一种竹条上胶装置的制作方法

技术特征：

1.一种竹条上胶装置，其特征在于：包括主支架（1）、蓄液缸（2）、放料机构（3）、上胶筒（4）以及收集箱（5）；所述上胶筒（4）包括筒体（41）、内喷涂层（42）、进料层（43）、外喷涂层（44）以及转动机构（45）；所述筒体（41）竖直设置在主支架（1）上，筒体（41）下端连接有倾斜向下的出料口（411），收集箱（5）设置于出料口（411）出口处；所述放料机构（3）通过曲杆（31）固定设置于筒体（41）上方；所述内喷涂层（42）、进料层（43）和外喷涂层（44）由内至外间隔设置在筒体（41）内；所述外喷涂层（44）和内喷涂层（42）内部均具有空腔，所述外喷涂层（44）的内壁和内喷涂层（42）的外壁开设有连通空腔的喷口（46）；所述进料层（43）为实心设置，进料层（43）上均匀布置有竖直的贯通进料层（43）上下端面的进料通口（47），进料层（43）内外侧壁靠近进料通口（47）的部分开放性设置，使进料通口（47）与内喷涂层（42）和外喷涂层（44）相邻的两侧连通外部空间；所述转动机构（45）设置在筒体（41）内带动内喷涂层（42）和进料层（43）转动；所述蓄液缸（2）分别通过进胶管道（21）与内喷涂层（42）和外喷涂层（44）连接，进胶管道（21）上设置有第一高压泵（61）。

2.根据权利要求1所述的一种竹条上胶装置，其特征在于：所述放料机构（3）为漏斗型，放料机构（3）的出口设置于进料层（43）其中一个进料通口（47）上方，放料机构（3）的出口的形状与竹条的形状匹配。

3.根据权利要求1所述的一种竹条上胶装置，其特征在于：所述转动机构（45）包括步进电机（451）、第一卡板（452）以及第二卡板（453）；步进电机（451）竖直设置在筒体（41）下端内部圆心处，第一卡板（452）固定设置在步进电机（451）的转轴上端，内喷涂层（42）内壁开设有第一卡槽（421），第一卡槽（421）与第一卡板（452）卡合，第二卡板（453）套设在内喷涂层（42）外壁上，进料层（43）内壁开设有第二卡槽（431），第二卡槽（421）与第二卡板（453）卡合。

4.根据权利要求1所述的一种竹条上胶装置，其特征在于：所述进料层（43）开放性设置的部分间隔布置有细挡块（432）。

5.根据权利要求1所述的一种竹条上胶装置，其特征在于：所述收集箱（5）中部铺设有铁丝网（51），铁丝网（51）将收集箱（5）分隔成两层，收集箱（5）位于铁丝网（51）下方的部分与蓄液缸（2）通过回胶管道（22）连接，回胶管道（22）上设置有第二高压泵（62）与单向阀（7）。