一种排泥装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理中污泥排泥技术领域，具体是一种排泥装置。

背景技术：

城市污水、自来水厂及工业废水处理经常使用沉淀池进行沉淀，沉淀池经过一段时间的使用后，底部会沉积大量的污泥，必须定期进行清理以保证沉淀工作能有效、正常地运行，目前沉淀池的污泥清理是使用刮泥装置将污泥刮到集泥槽后，使用吸泥泵连续工作进行排泥，这种刮泥排泥装置耗电量较高，运行成本高，影响经济效益。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节省能耗，排泥效率高，操作方便的排泥装置。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种排泥装置，设于沉淀池侧边上的轨道上，包括工作桁架、刮泥机构、排泥机构和电控箱，所述工作桁架的两端设有驱动机构，驱动机构驱动工作桁架移动在轨道上；所述的刮泥机构包括固定架和刮泥板，固定架的上端和工作桁架连接，下端延伸至沉淀池内且连接刮泥板；所述的排泥机构包括吸泥管、排泥管和虹吸机构，所述的吸泥管和排泥管设为多个，吸泥管的下端设于刮泥板上，上端和排泥管连接；所述的虹吸机构包括潜水泵、水射器和虹吸管，所述的虹吸管和排泥管连通，虹吸管上设有电接点真空压力表和电磁阀，所述的水射器设于一个排泥管上，潜水泵设于沉淀池内，潜水泵出口和水射器连接，所述的电接点真空压力表、电磁阀、潜水泵和驱动机构均和电控箱电连接，电控箱设于工作桁架上。

作为优选，所述吸泥管的下端设有上小下大的漏斗型吸嘴。

作为优选，所述驱动机构的电源线为滑触线。

作为优选，所述的刮泥板为菱形的刮泥板。

作为优选，所述的虹吸管上设有手动球阀。

采用以上结构后，本实用新型排泥装置通过虹吸机构的潜水泵和水射器，使排泥管内形成虹吸负压状态进而实现对沉淀池的污泥进行吸排，当达到一定的负压值时，停止潜水泵的运行，整个装置实现低负荷自动排泥工作，提高了其自动化程度和排泥效果，减少了潜水泵的耗能，达到节能减耗、减少运行成本，提高经济效益的目的。

附图说明

图1为本实用新型排泥装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型排泥装置的虹吸机构的结构示意图。

图4为本实用新型排泥装置的水射器总成。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1～图4所示，本实用新型排泥装置，设于沉淀池9侧边上的轨道上，包括工作桁架1、刮泥机构、排泥机构和电控箱3，工作桁架1的两端设有驱动机构2，驱动机构2驱动工作桁架1移动在轨道上；刮泥机构包括固定架4和刮泥板5，固定架4的上端和工作桁架1连接，下端延伸至沉淀池9内且连接刮泥板5；排泥机构包括吸泥管6、排泥管8和虹吸机构，吸泥管6和排泥管8设为多个，分布固定在固定架4上，吸泥管6的下端设于刮泥板5上，上端和排泥管8连接；虹吸机构包括潜水泵7、水射器10和虹吸管13，虹吸管13均和排泥管8连通，虹吸管13一端设有电接点真空压力表12和电磁阀11，虹吸管13另一端设有手动球阀14。水射器10设于一个排泥管8上，潜水泵7设于沉淀池9内，潜水泵7出口和水射器10连接，电接点真空压力表12、电磁阀11、潜水泵7和驱动机构2均和电控箱3电连接，电控箱3设于工作桁架1上。

本实用新型在具体实施时，工作桁架1两端均设有滚轮，驱动机构2采用电机减速机形式，减速机通过齿轮机构驱动滚轮，使工作桁架1在轨道上滚动，工作桁架1以拱形挠度设计焊接整体，有足够的强度和刚度，结构合理稳固、外形美观，工作桁架1上以及轨道的起点和终点均设有行程开关，吸泥管6的下端设有上小下大的漏斗型吸嘴，驱动机构2的电源线采用滑触线，刮泥板5为菱形的刮泥板，安装时菱形刮泥板5的边角位于上下左右，即是刮泥板5的安装摆放位置。

本实用新型在具体工作时，先启动潜水泵7，使管道内形成负压状态并排出泥水，随着排泥水增加，形成的负压也相应增大，当负压达到电接点真空压力表12设定值时触动极点，自动关闭潜水泵7，随后自动启动工作桁架1的驱动机构2，工作桁架1沿轨道向另一端移动，带动刮泥机构对沉淀池9底部的污泥进行清除，同时进行吸泥和排泥的工作，当工作桁架1移动至另一端触碰到行程开关后，驱动机构2自动停止，延时5-10秒钟，自动反转启动，工作桁架1沿轨道返回和吸泥、排泥，当工作桁架1回到初始位置则完成一个吸泥排泥的工作周期。当排泥完成后或者不需要排泥时，直接按电控箱3的停止按键，工作桁架1停止运行，电磁阀11自动打开破坏真空，停止虹吸状态，则停止吸泥和排泥。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。