反应循环泵的制作方法

本实用新型涉及循环泵技术领域，具体为一种反应循环泵。

背景技术：

聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子絮凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10%（质量）的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。

在对聚合硫酸铁进行生产时，需要对聚合硫酸铁液体原料进行反应，为了增加聚合硫酸铁原料反应效率，需要对聚合硫酸铁液体进行搅拌，现有的搅拌方式多采用物体搅拌器进行搅拌，效率低下，为此，提出一种反应循环泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应循环泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应循环泵，包括反应釜，所述反应釜的顶部设有集液管，所述集液管的底部连通有插入于反应釜内腔的支撑管，所述支撑管的外侧设有转动喷头，所述反应釜的左侧底部通过第三管道连通于水泵的进液端口，所述水泵的出液端口通过第二管道连通于高压罐的右侧顶部，所述高压罐的底部通过第一管道连通于集液管的左测，所述反应釜的右侧顶部设有进料管，所述反应釜的右侧底部设有排料管。

优选的，所述排料管和进料管的管口处均设有阀门。

优选的，所述转动喷头的数量不少于四个，且转动喷头均匀分布在支撑管的外侧。

优选的，所述转动喷头包括转筒，所述转筒的外侧设有喷头，所述支撑管包括第一卡头和第二卡头，所述第二卡头的顶部通过支撑柱连接于第一卡头的底部，所述转筒套接于第一卡头和第二卡头的外侧。

优选的，所述支撑柱的数量不少于三个，且支撑柱为等距设置。

优选的，所述支撑管的数量不少于两个，且支撑管均匀分布在反应釜的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反应循环泵通过多个转动喷头在反应釜内进行旋转喷射，使得反应釜内的聚合硫酸铁液体经过快速搅动，使得聚合硫酸铁液体的反应速度更加快速，本反应循环泵无需使用外物进行搅拌聚合硫酸铁液体，提高了反应效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动喷头结构示意图；

图3为本实用新型转筒俯视结构示意图。

图中：1反应釜、2水泵、3高压罐、4集液管、5第一管道、6第二管道、7第三管道、8支撑管、9转动喷头、10排料管、11进料管、12转筒、13第一卡头、14支撑柱、15第二卡头、16喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种反应循环泵，包括反应釜1，所述反应釜1的顶部设有集液管4，所述集液管4的底部连通有插入于反应釜1内腔的支撑管8，所述支撑管8的外侧设有转动喷头9，所述反应釜1的左侧底部通过第三管道7连通于水泵2的进液端口，所述水泵2的出液端口通过第二管道6连通于高压罐3的右侧顶部，所述高压罐3的底部通过第一管道5连通于集液管4的左测，所述反应釜1的右侧顶部设有进料管11，所述反应釜1的右侧底部设有排料管10，所述排料管10和进料管11的管口处均设有阀门，用于控制排料管10和进料管11的通断，所述转动喷头9的数量不少于四个，且转动喷头9均匀分布在支撑管8的外侧，使得反应釜1内的搅动效果更好，所述转动喷头9包括转筒12，所述转筒12的外侧设有喷头16，所述支撑管8包括第一卡头13和第二卡头15，所述第二卡头15的顶部通过支撑柱14连接于第一卡头13的底部，所述转筒12套接于第一卡头13和第二卡头15的外侧，使得喷头16能够旋转喷液，所述支撑柱14的数量不少于三个，且支撑柱14为等距设置，使得支撑管8不易变形，所述支撑管8的数量不少于两个，且支撑管8均匀分布在反应釜1的内侧，使得反应釜1内搅动更快速。

具体的，使用时，通过进料管11将聚合硫酸铁液体原料注入反应釜1内，启动水泵2，使得水泵2将反应釜1内的聚合硫酸铁液体原料抽出并通过第二管道6输送进高压罐3内，然后经第一管道5输送进集液管4内，再经集液管4输送进支撑管8内，液体经支撑柱14之间的缝隙从喷头16喷出，由于液体的反冲力，使得喷头16喷液时会带动转筒12旋转，使得喷头16对反应釜1四周进行旋转喷射，从而达到搅拌聚合硫酸铁液体原料的目的，使得聚合硫酸铁液体原料的反应更加快速。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。