一种埚凹式除渣装置的制作方法

本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种埚凹式除渣装置。

背景技术：

在冶金工业中，冷轧生产中的含渣废乳化液通常是排至调节池，由浮选机进行处理后，再通过刮油刮渣机对污渣进行清理，目前的清理方法是通过链条式撇渣机将污渣刮至接渣斗中，然后污渣通过自然流淌的方式排出，其它沉入调节池底部的杂物通过管道排出。上述方法存在两个方面的问题，一是由于含渣废乳化液中的污渣流动性差，时常堵塞排渣管；二是由于调节池的底面为平面，对沉积物难以做到收集排放，造成调节池严重积泥。上述情况对生产造成很大影响。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种埚凹式除渣装置，该装置能够使污渣可靠排出，减少调节池底部的积泥，保障了生产的顺利进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：

调节池；

位于调节池内左端的配水室，该配水室内安置浮选机，所述浮选机连通进水口，所述配水室设有连通调节池的回流管；

位于调节池右端的出水口，所述出水口设有可调节其大小的控制板，所述出水口连通出水管；

位于调节池右侧的接渣斗，该接渣斗设有连通外部的输渣管；

位于调节池上部的链条式撇渣机；

所述接渣斗内设置螺旋式输泥机；

所述调节池的底部设置若干埚凹泥斗，所述埚凹泥斗的底部设有连通外部的排泄管。

所述螺旋式输泥机由电机驱动。

所述埚凹泥斗为三个。

工作时，螺旋式输泥机将接渣斗中的污渣螺旋推进，通过输渣管排出，埚凹泥斗利用自身的物理形状将沉积物自动收集，然后通过排泄管排放。

本实用新型能够将污渣以及调节池底部的积泥有效排出，避免了输渣管的堵塞以及调节池底部污泥的堆积，保障了生产的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型主视剖视示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，如图1、图2所示，本实用新型采用以下方案，包括：

调节池1；

位于调节池1内左端的配水室2，该配水室2内安置浮选机3，所述浮选机3连通进水口4，所述配水室2设有连通调节池1的回流管5；

位于调节池1右端的出水口6，所述出水口6设有可调节其大小的控制板7，所述出水口6连通出水管8；

位于调节池1右侧的接渣斗9，该接渣斗9设有连通外部的输渣管10；

位于调节池1上部的链条式撇渣机11；

所述接渣斗9内设置螺旋式输泥机12；

所述调节池1的底部设置若干埚凹泥斗13，所述埚凹泥斗13的底部设有连通外部的排泄管14。

所述螺旋式输泥机12由电机驱动。

所述埚凹泥斗13为三个。

工作时，螺旋式输泥机12将接渣斗9中的污渣螺旋推进，通过输渣管10排出，埚凹泥斗13利用自身的物理形状将沉积物自动收集，然后通过排泄管14排放。

本实用新型能够将污渣以及调节池底部的积泥有效排出，避免了输渣管的堵塞以及调节池底部污泥的堆积，保障了生产的顺利进行。