一种液体混合自动控制装置的制作方法

文档序号:14435267阅读:372来源:国知局
一种液体混合自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种液体混合自动控制装置。



背景技术:

在食品饮料、化工、医药等行业中,通常需要对液体进行混合。目前液体的混合大多是通过人工计量进行配置的,精确度不够高。而且有些液体具有腐蚀性的,一旦人工去操控阀门的关闭开启,容易发生意外事故。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、安全性好、精确度高的液体混合自动控制装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种液体混合自动控制装置,包括壳体、连接管、输液管,所述壳体外壁上设有控制装置,所述壳体顶板上表面设有多个液斗,每个液斗下方均设有一个连接管,连接管上端与液斗底部连通,连接管下端伸入壳体内,连接管内设有阀门Ⅰ和流量传感器,所述壳体顶板下表面中部设有旋转电机,旋转电机的输出轴与传动杆上端连接,传动杆下端设有若干搅拌桨,所述壳体底部设有出水管,出水管上设有阀门Ⅱ,所述控制装置与旋转电机、各阀门Ⅰ、各流量传感器的信号输出端、阀门Ⅱ相连。

上述液体混合自动控制装置,所述控制装置包括信号调理电路、A/D转换电路、触摸屏、报警器和控制器,各流量传感器的信号输出端与信号调理电路的输入端相连,信号调理电路的输出端经A/D转换电路后与控制器相连,控制器分别与触摸屏、报警器、各阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、旋转电机相连。

上述液体混合自动控制装置,所述壳体上部为圆筒体,壳体下部为倒圆锥体。

上述液体混合自动控制装置,所述搅拌桨呈对称分布,且从上到下搅拌桨的长度逐渐减小。

上述液体混合自动控制装置,所述圆筒体和倒圆锥体的内壁上每间隔一定距离设置一个液位传感器,所有液位传感器的信号输出端与信号调理电路的输入端相连。

上述液体混合自动控制装置,所述圆筒体的内壁上呈环形竖直分布多个输液管,输液管的上端与连接管下端密封连接,输液管的下端靠近圆筒体底部。

上述液体混合自动控制装置,多个液斗呈环形分布在壳体顶板上表面。

本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型采用控制装置来控制旋转电机、各阀门Ⅰ、阀门Ⅱ的工作状态,取代了传统人工配置的繁琐,自动化程度高;并且连接管内设有流量传感器,能够实时采集各液斗输送到壳体内的流量,配置精度更高。

2、本实用新型在圆筒体的内壁上呈环形竖直分布多个输液管,液斗内的液体通过连接管、输液管流入到壳体内,在壳体底部才进行混合,能够防止液斗内液体直接落到壳体内产生的飞溅,降低了操作的危险性;并且由于输液管为凸起状,在一定程度上减低了搅拌桨旋转时混合液体的旋转速度,提高了工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为图1中液斗的位置分布示意图。

图4为图2中输液管的位置分布示意图。

图5为本实用新型的电路结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示,本实用新型包括壳体1、连接管2、输液管3,所述壳体1上部为圆筒体1-1,壳体1下部为倒圆锥体1-2。

所述圆筒体1-1顶板上表面呈环形分布有多个液斗4,每个液斗4下方均设有一个连接管2,连接管2上端与液斗4底部连通,连接管2下端伸入壳体1内,连接管2内设有阀门Ⅰ5和流量传感器6;所述圆筒体1-1的内壁上呈环形竖直分布多个输液管3,输液管3的上端与连接管2下端密封连接,输液管3的下端靠近圆筒体1-1底部。

所述壳体1顶板下表面中部设有旋转电机7,旋转电机7的输出轴与传动杆8上端连接,传动杆8下端设有若干搅拌桨9,搅拌桨9呈对称分布,且从上到下搅拌桨9的长度逐渐减小。所述壳体1底部设有出水管10,出水管10上设有阀门Ⅱ11。所述圆筒体1-1和倒圆锥体1-2的内壁上每间隔一定距离设置一个液位传感器12。

所述圆筒体1-1外壁上设有控制装置13,如图5所示,所述控制装置包括信号调理电路、A/D转换电路、触摸屏、报警器和控制器,各流量传感器6的信号输出端与信号调理电路的输入端相连,信号调理电路的输出端经A/D转换电路后与控制器相连,控制器分别与触摸屏、报警器、各阀门Ⅰ5、阀门Ⅱ11、旋转电机7、所有液位传感器12的信号输出端相连。

本实用新型的工作原理如下:混合前,待混合的各液体均装在各液斗4内,通过触摸屏设置每种液体的的混合量;然后控制器接通旋转电机7的电源,旋转电机7带动搅拌叫旋转,同时控制器打开和液斗4对应的连接管2上的阀门Ⅰ5,各液斗4内的液体经连接管2、输液管3流入到壳体1内,在壳体1底部进行混合,阀门Ⅰ5打开的同时,流量传感器6对各连接管2内流经的液体流量进行实时测量,当达到触摸屏设置的阈值,相应的阀门Ⅰ5关闭,直至所有的阀门Ⅰ5均关闭,混合完成,控制器打开阀门Ⅱ11,混合好的液体流出;在混合的过程中,各液位传感器12实时监测壳体1内的液体高度,当壳体1内页面达到位于最上方的液位传感器12时,控制器关闭所有阀门Ⅰ5,并启动报警器进行声光报警。

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