化妆品喂料调配机的制作方法

文档序号:14435264阅读:140来源:国知局

本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体涉及一种化妆品喂料调配机。



背景技术:

随着科技的发展,人们的生活水平逐渐提高,化妆品作为女性生活水平提高的标志,用户需求日益增加,化妆品的制造理念也不断被更新,众所周知,化妆品作为一种混合物,在调配的时候需要科学合理的进行调配,现有的化妆品调配机一般都是以搅拌的方式进行调配,在相关技术中,调配机一般包括用于放置搅拌原料的料筒、主搅拌杆以及驱动主搅拌杆的电机。但是,对于这种常见的调配机,需要往料筒中喂料时多是从料筒上部开口处加料,加的原料从上往下需要长时间搅拌才能分散均匀,喂料效率不高混合效果也不好。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种喂料效率高混合效果好、追加喂的料能快速均匀分散的化妆品喂料调配机。

本实用新型的技术方案是,提供一种化妆品喂料调配机,包括电机、主搅拌杆以及用于放置搅拌料和所述主搅拌杆的料筒,所述主搅拌杆上安装有多个从搅拌杆,所述电机的驱动轴上安装有电机齿轮,所述主搅拌杆的一端安装有与所述电机齿轮相啮合的搅拌杆齿轮,所述主搅拌杆的中部开设有贯通的喂料通道,所述从搅拌杆上设置有连通所述喂料通道和所述料筒内部的进料通道。

进一步地,所述从搅拌杆均匀分布于所述主搅拌杆的周侧,所述从搅拌杆的其中一端铰接在所述主搅拌杆的外侧壁上,所述从搅拌杆的另一端可上下活动摆动。

进一步地,所述主搅拌杆的外侧壁上还设置有限位凸块,所述限位凸块设置在所述从搅拌杆的铰接于主搅拌杆的一端的上部,所述限位凸块的靠近从搅拌杆的一端的端面与所述主搅拌杆的轴线垂直。

进一步地,所述从搅拌杆的一侧设置有抬升斜面,所述抬升斜面与竖直面相交但不垂直。

进一步地,所述从搅拌杆的周侧设置有多个与所述进料通道连通的散料口。

进一步地,所述料筒的底部为面积较小一端朝下的圆台状。

本实用新型技术方案的有益效果为:通过在电机输出轴上安装电机齿轮,又在主搅拌杆上安装与电机齿轮啮合的搅拌杆齿轮,使得电机可以使用齿轮驱动的方式带动主搅拌杆转动。通过在主搅拌杆上设置贯通的喂料通道,又在从搅拌杆上设置与喂料通道连通的进料通道,从外部加的原料经喂料通道均匀分散进入各个从搅拌杆的进料通道,最后均匀分散地进入料筒中进行混合,喂料效率高混合效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种化妆品喂料调配机在常态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1所示,本实用新型提供了一种化妆品喂料调配机,包括电机1、主搅拌杆2以及用于放置搅拌料和主搅拌杆2的料筒3,主搅拌杆2上安装有多个从搅拌杆4,电机1的驱动轴上安装有电机齿轮5,主搅拌杆2的一端安装有与电机齿轮5相啮合的搅拌杆齿轮6,主搅拌杆2的中部开设有贯通的喂料通道7,从搅拌杆4上设置有连通喂料通道7和料筒3内部的进料通道8。

具体地,通过在电机1输出轴上安装电机齿轮5,又在主搅拌杆2上安装与电机齿轮5啮合的搅拌杆齿轮6,使得电机1可以使用齿轮驱动的方式带动主搅拌杆2转动。通过在主搅拌杆2上设置贯通的喂料通道7,又在从搅拌杆4上设置与喂料通道7连通的进料通道8,从外部加的原料经喂料通道7均匀分散进入各个从搅拌杆4的进料通道8,最后均匀分散地进入料筒3中进行混合,喂料效率高混合效果更好。

作为其中一种改进,从搅拌杆4均匀分布于主搅拌杆2的周侧,从搅拌杆4的其中一端铰接在主搅拌杆2的外侧壁上,从搅拌杆4的另一端可上下活动摆动。

具体地,由于从搅拌杆4的一端铰接在主搅拌杆2的外壁上,从搅拌杆4的另一端能够上下摆动,在喂料搅拌机开始运转时,从搅拌杆4的下端从下往上边搅动边上升,搅拌的更为充分、搅拌效率得以提高。

作为另一种改进,主搅拌杆2的外侧壁上还设置有限位凸块9,限位凸块9设置在从搅拌杆4的铰接于主搅拌杆2的一端的上部,限位凸块9的靠近从搅拌杆4的一端的端面与主搅拌杆2的轴线垂直。

具体地,由于从搅拌杆4在主搅拌杆2的外壁上下设置有多个,限位凸块9的作用在于限制从搅拌杆4的活动范围,避免上下相邻的从搅拌杆4在搅拌机运转时上下干涉碰撞易损,设置限位凸块9的下端面与主搅拌杆2的轴线垂直,使得从搅拌杆4最终只能够上升到水平伸直的状态。另外,本实施例中,可以在主搅拌杆2的侧壁上开挖设置多个用于安装从搅拌杆4的铰接安装槽,铰接安装槽斜向下延伸,使得从搅拌杆4在常态下斜向下置于铰接安装槽中,在运转时候只能顺着槽体上下摆动再搅动,从搅拌杆4整体得到保护,有利于搅拌机整体的可靠运行。

作为其中一种实施方式,从搅拌杆4的一侧设置有抬升斜面,抬升斜面与竖直面相交但不垂直。

容易知道,在料筒3内填充有很多待混合搅拌的原料时,这些从搅拌杆4插入原料中,在搅拌机运转时从搅拌杆4虽然是活动安装但上下摆动会受到很大的阻力,通过在从搅拌杆4的侧部设置一抬升斜面,使得从搅拌杆4在转动时,搅拌料冲击该抬升斜面有利于辅助快速抬起整个从搅拌杆4。

进一步地,从搅拌杆4的周侧设置有多个与进料通道8连通的散料口10。其中,从搅拌杆4的周侧设置密布的多个散料口10,有利于将追加喂入的原料进一步细化分散打入料筒3中,喂料效果更好效率更高。

作为另一种实施方式,料筒3的底部为面积较小一端朝下的圆台状。具体地,圆台状底部的料筒3结构设计更为合理,减小了搅拌机的搅拌死角,避免有部分原料滞留于料筒3的底部边角部位而搅拌不充分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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