一种高效混合机的制作方法

本实用新型涉及涂料混合设备技术领域，具体涉及一种高效混合机。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，在涂料的生产过程中，往往会将多种化学粉末一起融合、加工制成涂料，因此需要高效充分混合的混合机，另外由于涂料粉末多具有毒性，因此在混合的时候，还应该控制其挥发性，使得其不会形成粉尘，污染车间环境，另外应该考虑到物料加料等操作方便，能够均匀配给，现有涂料混合设备多采用普通的搅拌机混合，这样对生产涂料的质量不好把控，还会造成人力成本的增加。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效混合机，克服了现有技术的不足，能够自动上下料，自动均匀配比，减小人力成本，提高生产涂料质量，且能够在搅拌时防尘效果好，对车间环境的损害小。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效混合机，包括接料桶，还包括机架，所述机架包括底座，所述底座的中部设置有液压千斤顶，所述底座上设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的活塞杆端设置有搅拌机支撑架，所述搅拌机支撑架上设置有搅拌装置，所述搅拌机支撑架的下端设置有进料桶，所述进料桶的外壁面上设置有进料管接口，所述进料管接口上连接有进料管的一端，所述进料管的另一端设置有自动提料机的出料端，所述进料管的中部设置有软管，所述进料桶的下端设置有滑套，所述滑套的内圈对应接料桶上端的外圈设置，所述底座上还设置有用于接料桶定位的定位夹具。

所述定位夹具包括设置在伸缩液压缸缸座上的连接板，所述连接板上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆上设置有与桶体外壁相适应的夹紧套，所述夹紧套的内表面上设置有滚珠。

所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的轴端设置有减速机，所述减速机的轴端设置有搅拌刀，所述搅拌刀的外侧设置有搅拌刀保护杆。

所述自动提料机的出料端与进料管接口之间的进料管上设置有比例阀。

所述接料桶的底部设置有带有锁紧结构的脚轮。

所述自动提料机包括提升电机，所述提升电机设置在导料管的末端，所述导料管内设置有旋转叶片，所述旋转叶片通过提升电机驱动旋转，所述导料管的一端设置有进料斗，所述导料管的另一端设置有出料口，所述导料管的中部设置有移动支撑架，所述移动支撑架包括可移动的底座和设置在底座与导料管外壁之间的高度调节气缸。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种高效混合机。具备以下有益效果：使用滑套密封，能够使得在搅拌时减小灰尘的挥发，另外采用自动提料机，能够实现自动提料操作，且还能够实现对输入物料的配比，使得配合时物料输入更均匀，配置出来的涂料质量效果更好，另外该混合机，便于混合后的物料转运，减小了劳动强度，使得生产更高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述高效混合机的结构示意图；

图2为本实用新型中所述定位夹具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种高效混合机，包括接料桶1，还包括机架2，机架2包括底座3，底座3的中部设置有液压千斤顶4，底座3上设置有伸缩液压缸5，伸缩液压缸5的活塞杆端设置有搅拌机支撑架6，搅拌机支撑架6上设置有搅拌装置7，搅拌机支撑架6的下端设置有进料桶8，进料桶8的外壁面上设置有进料管接口81，进料管接口81上连接有进料管9的一端，进料管9的另一端设置有自动提料机10的出料端，进料管9的中部设置有软管91，进料桶8的下端设置有滑套82，滑套82的内圈对应接料桶1上端的外圈设置，底座3上还设置有用于接料桶1定位的定位夹具11。

物料经过自动提料机10自动配比以后，从进料管接口81处落入到接料桶1内，然后通过搅拌装置7充分混合，在搅拌时可以控制伸缩液压缸5带动搅拌机支撑架6下落，使得滑套82的内圈套装在接料桶1的外圈上，且接料桶1的外圈抵紧在滑套82内，使得可以实现密封搅拌，使得搅拌的灰尘不容易挥发出来，大大的提高了车间的操作环境，另外由于进料斗设置在进料桶8外，可以使得便于加料操作，同时控制提料电机的转速可以实现自动控制进料速度，以实现均匀进料，均匀配比的要求，接料桶1便于移动，只用通过调节液压千斤顶4，就可以轻松使得接料桶从滑套上脱下，操作方便简单，转运效率高，自动化程度较高，方便大批量生产涂料操作。

优选的，定位夹具11包括设置在伸缩液压缸5的缸座上的连接板111，连接板111上设置有夹紧气缸112，夹紧气缸112的活塞杆上设置有与桶体外壁相适应的夹紧套113，夹紧套的内表面上设置有滚珠114，滚珠114能够方便接料桶1的多向滑动，便于液压千斤顶4对接料桶1的顶升操作，可以更好的便于接料桶1的自动定位；搅拌装置7包括搅拌电机71，搅拌电机71的轴端设置有减速机72，减速机72的轴端设置有搅拌刀73，搅拌刀73的外侧设置有搅拌刀保护杆74，减速机72使得可以实现多种速度搅拌，方便搅拌不同的涂料，搅拌刀保护杆74具有保护搅拌刀73，提高搅拌刀73寿命的作用；自动提料机10的出料端与进料管接口81之间的进料管9上设置有比例阀13，这样可以方便实现实时配比，使得进料的比例更精确，使得涂料的加工质量更好；接料桶1的底部设置有带有锁紧结构的脚轮12，这样便于接料桶1的转运；自动提料机10包括提升电机101，提升电机101设置在导料管102的末端，导料管102内设置有旋转叶片，旋转叶片通过提升电机101驱动旋转，导料管102的一端设置有进料斗103，导料管102的另一端设置有出料口104，导料管102的中部设置有移动支撑架105，移动支撑架105包括可移动的底座106和设置在底座106与导料管102外壁之间的高度调节气缸107，进料斗103内的物料通过螺旋叶片的导向作用自动从进料端向出料口端运转，只用调节提升电机101的速度，即可获得较均匀的进料比，同时由于设置有移动支撑架105，使得该自动提料机10便于移动和安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。