本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种中和釜。
背景技术：
中和反应是化工企业生产制备过程中的经常采用的反应之一，现有的中和反应均是基于中和釜进行。现有的中和釜之中，其往往会出现由于酸性物质与碱性物质之间的混合均度或混合效率不佳，致使其反应效果受到影响。目前，常用的提高搅拌效果的方式为在中和釜内加设搅拌装置，但是，常采用的加设搅拌装置是在中和釜中设置竖直的搅拌棒，进行搅拌。因此，本申请提供一种新型的搅拌装置。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服以上问题，本实用新型的目的是提供一种中和釜，该中和釜结构简单、合理，易于实现，使用便捷，以提供一种高效的带搅拌结构的中和釜，此中和釜专门设置了侧向进入的搅拌装置，与竖直搅拌装置形成三维立体的搅拌效果，能够进行充分搅拌。
技术方案：一种中和釜，包括中和釜和竖直搅拌器，所述竖直搅拌器设于中和釜的内腔中；其中，所述竖直搅拌器包括中间旋转轴、搅拌叶轮和搅拌棒，所述搅拌叶轮设于中间旋转轴的外壁上，所述搅拌棒设于中间旋转轴的下端部。本实用新型的中和釜，通过竖直搅拌器上的叶轮能够搅动中和釜内的物料，由于重力作用，物料经常沉积在底部，因此加设了底部搅拌棒，底部搅拌棒和搅拌叶轮随中间旋转轴旋转，搅动中和釜内物料。
进一步的，上述的中和釜，所述搅拌叶轮为螺旋缠绕在中间旋转轴的外壁上。呈螺旋状缠绕在中间旋转轴上，叶轮转动时能够使得部分底部物料通过叶轮向上搅动，增加了搅拌效果。
进一步的，上述的中和釜，所述搅拌棒的截面为圆弧形。设置圆弧形搅拌棒结构，便于与中和釜底部贴合，同时圆弧形结构，在转动过程中搅拌力度大。
进一步的，上述的中和釜，所述搅拌棒的端部设有侧翼。在搅拌棒上加设侧翼，进一步的增加了搅拌力度和搅拌效果。
进一步的，上述的中和釜，所述中和釜的侧壁上设有一组侧向搅拌器，所述侧向搅拌器包括侧向旋转轴和一组扇叶，所述侧向旋转轴从中和釜的侧壁伸入，所述扇叶固定在侧向旋转轴伸入中和釜的端部。在中和釜的侧壁上加设侧向搅拌器，扇叶的旋转在竖直面内，与竖直搅拌器形成三维立体结构，提高了搅拌效果。
进一步的，上述的中和釜，所述中和釜的内壁上设有防腐层。在中和釜内壁设置防腐层，避免中和釜内壁长期接触化工原料，被腐蚀。
进一步的，上述的中和釜，所述侧翼上设有一组通孔。在侧翼上设置通孔，避免侧翼截面积较大，在搅拌过程中阻力较大，对于粘稠物料，容易折断。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的中和釜，结构简单、合理，易于实现，应用方便，此中和釜改变了传统的竖直搅拌结构的搅拌方式，增加了侧向进入的横轴搅拌装置，竖直搅拌装置与横向搅拌装置形成立体的搅拌结构，具有更加优良的搅拌效果，同时底部设置了与圆弧形底面配合的搅拌结构，使得物料不会沉积在底部，便于物料快速充分的进行反应，很好的节约了时间和降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型所述中和釜的结构示意图。
图中：1中和釜、2竖直搅拌器、21中间旋转轴、22搅拌叶轮、23搅拌棒、231侧翼、232通孔、3侧向搅拌器、31侧向旋转轴、32扇叶。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的中和釜，包括中和釜1和竖直搅拌器2，所述竖直搅拌器2设于中和釜1的内腔中；其中，所述竖直搅拌器2包括中间旋转轴21、搅拌叶轮22和搅拌棒23，所述搅拌叶轮22设于中间旋转轴21的外壁上，所述搅拌棒23设于中间旋转轴21的下端部。其中，搅拌叶轮22为螺旋缠绕在中间旋转轴21的外壁上。此外，搅拌棒23的截面为圆弧形。为了增加搅拌棒23的搅动能力，搅拌棒23的端部设有侧翼231，并且在侧翼231上设有一组通孔232，以免阻力过大，造成侧翼231折断。
另外，中和釜1的侧壁上设有一组侧向搅拌器3，所述侧向搅拌器3包括侧向旋转轴31和一组扇叶32，所述侧向旋转轴31从中和釜1的侧壁伸入，所述扇叶32固定在侧向旋转轴31伸入中和釜1的端部。另，中和釜1的内壁上设有防腐层。
基于上述结构的基础，竖直搅拌器2和侧向搅拌器3同时进行搅拌，能够形成立体环绕式搅拌效果，使得中和釜1内的物料充分被搅动，达到化学反应的充分性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。