本实用新型涉及食品气体处理技术领域，具体的说是一种用于食品生产的除尘除味装置。
背景技术：
现有技术中，食品生产企业在生产过程中，会产生大量粉尘或是其他具有刺鼻气味的气体，这些含尘气体中颗粒物会向空间大量排放，不仅会导致空气质量下降，特别是大气中直径在5微米以下的粒子能直接被人体支气管以至肺的深部吸入，更会损害人们的身体健康，生产过程中产生的刺鼻气味，工人长期吸入，更是直接影响人体的健康。因此，市场上急需一种可以有效清除粉尘和空气中异味气体或是有毒气体的净化装置。
同时，在食品加工的同时会产生大量混含有各类食品挥发油的空气，长期处理需要对设备进行清洁，而设备清洁难度较高，费时费力。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于食品生产的除尘除味装置，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种用于食品生产的除尘除味装置，包括包括壳体、吸气管、吸气嘴、集气室、初滤室、主滤室、除味室、杀菌室、排气管、万向轮，所述吸气嘴套接在吸气管底部一侧上，所述吸气管顶部内设有喷淋清洁装置，所述喷淋清洁装置包括环状喷淋头、喷雾头与环状清洁板，所述环状喷淋头内圆通过固定架固定在所述吸气管顶部，所述喷雾头通过支架固定在所述环状喷淋头的内圆中，所述环状喷淋头上外圆上环绕设置喷淋孔，所述环状喷淋头位于所述环状清洁板圆心中，所述环状清洁板外圆设有环状吸水海绵，所述环状吸水海绵紧贴所述吸气管内壁面，所述环状清洁板顶部相对称两端设有吊环，所述吊环上设有绳索，所述绳索贯穿所述吸气管顶部通过吸气管顶部上设有的滑轮与卷扬机连接，所述吸气管的上部一侧通过导气管与壳体内的集气室连接，所述吸气管底部连通弱碱液回收腔，所述弱碱液回收腔底部通过抽液泵分别连通所述环状喷淋头与喷雾头。
作为优选的技术方案，所述壳体内集气室上方依次设有初滤室、主滤室、除味室、杀菌室与排放室，排放室内顶部设有排气管。
作为优选的技术方案，所述吸气管与集气室之间的导气管上设有吸风机，所述吸风机吸风口前端导气管内设有除湿装置。
作为优选的技术方案，所述除湿装置为活性炭网。
作为优选的技术方案，所述的初滤室内部由下至上装置无纺布滤网、尼龙滤网、不锈钢滤网。
作为优选的技术方案，所述的主滤室内部由下至上装置超细玻璃纤维滤网、HEPA进口高效滤芯。
作为优选的技术方案，所述的除味室内部由下至上装置两层蜂窝活性炭过滤网、PP棉滤芯。
作为优选的技术方案，所述抽液泵与所述环状喷淋头之间设有第一电磁阀。
作为优选的技术方案，所述抽液泵与所述喷雾头之间设有第二电磁阀。
作为优选的技术方案，所述环状清洁板上方设有环形配重块。
由于采用了上述技术方案一种用于食品生产的除尘除味装置，包括壳体、吸气管、吸气嘴、集气室、初滤室、主滤室、除味室、杀菌室、排气管、万向轮，所述吸气嘴套接在吸气管底部一侧上，所述吸气管顶部内设有喷淋清洁装置，所述喷淋清洁装置包括环状喷淋头、喷雾头与环状清洁板，所述环状喷淋头内圆通过固定架固定在所述吸气管顶部，所述喷雾头通过支架固定在所述环状喷淋头的内圆中，所述环状喷淋头上外圆上环绕设置喷淋孔，所述环状喷淋头位于所述环状清洁板圆心中，所述环状清洁板外圆设有环状吸水海绵，所述环状吸水海绵紧贴所述吸气管内壁面，所述环状清洁板顶部相对称两端设有吊环，所述吊环上设有绳索，所述绳索贯穿所述吸气管顶部通过吸气管顶部上设有的滑轮与卷扬机连接，所述吸气管的上部一侧通过导气管与壳体内的集气室连接，所述吸气管底部连通弱碱液回收腔，所述弱碱液回收腔底部通过抽液泵分别连通所述环状喷淋头与喷雾头，该实用新型能够自动清洗长期积存在装置内的油渍，同时有效减弱油渍在后续设备上的积存，同时可以有效过滤掉由于食品厂生产加工造成空气中充满的粉尘或是异味气体，内部设置初滤室、主滤室多重过滤，初滤室初步过滤大颗粒杂质，然后主滤室过滤细微杂质，可防止滤网堵塞，并且不仅可以有效去除空气中的粉尘和异味气体，还可以对空气进行灭菌消毒，提高空气的品质，过滤效率高、净化效果好，设备体积小，节省占地空间，安装万向轮，方便移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例A部分的放大剖面图；
其中：1-壳体；2-吸气管；3-吸气嘴；4-环状喷淋头；5-喷雾头；6-环状清洁板；7-固定架；8-支架；9-环状吸水海绵；10-吊环；11-绳索；12-滑轮；13-卷扬机；14-集气室；15-弱碱液回收腔；16-抽液泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1和图2所示，一种用于食品生产的除尘除味装置，包括壳体1、吸气管2、吸气嘴3、集气室14、初滤室、主滤室、除味室、杀菌室、排气管、万向轮，所述吸气嘴3套接在吸气管2底部一侧上，所述吸气管2顶部内设有喷淋清洁装置，所述喷淋清洁装置包括环状喷淋头4、喷雾头5与环状清洁板6，所述环状喷淋头4内圆通过固定架7固定在所述吸气管2顶部，所述喷雾头5通过支架8固定在所述环状喷淋头4的内圆中，所述环状喷淋头4上外圆上环绕设置喷淋孔，所述环状喷淋头4位于所述环状清洁板6圆心中，所述环状清洁板6外圆设有环状吸水海绵9，所述环状吸水海绵9紧贴所述吸气管2内壁面，所述环状清洁板6顶部相对称两端设有吊环10，所述吊环10上设有绳索11，所述绳索11贯穿所述吸气管2顶部通过吸气管2顶部上设有的滑轮12与卷扬机13连接，所述吸气管2的上部一侧通过导气管与壳体1内的集气室14连接，所述吸气管2底部连通弱碱液回收腔15，所述弱碱液回收腔15底部通过抽液泵16分别连通所述环状喷淋头4与喷雾头5。
作为优选的技术方案，所述壳体1内集气室14上方依次设有初滤室、主滤室、除味室、杀菌室与排放室，排放室内顶部设有排气管。
作为优选的技术方案，所述吸气管2与集气室14之间的导气管上设有吸风机，所述吸风机吸风口前端导气管内设有除湿装置。
作为优选的技术方案，所述除湿装置为活性炭网。
作为优选的技术方案，所述的初滤室内部由下至上装置无纺布滤网、尼龙滤网、不锈钢滤网。
作为优选的技术方案，所述的主滤室内部由下至上装置超细玻璃纤维滤网、HEPA进口高效滤芯。
作为优选的技术方案，所述的除味室内部由下至上装置两层蜂窝活性炭过滤网、PP棉滤芯。
作为优选的技术方案，所述抽液泵16与所述环状喷淋头4之间设有第一电磁阀。
作为优选的技术方案，所述抽液泵16与所述喷雾头5之间设有第二电磁阀。
作为优选的技术放哪，所述环状清洁板6上方设有环形配重块。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。