本实用新型涉及一种环保设备，尤其涉及一种除尘装置。
背景技术：
许多加工设备会产生粉尘，一般情况是利用除尘设备对粉尘进行处理。其中，正常的除尘设备，一般是利用滤袋或静电进行除尘，其中，不管是滤袋还是静电除尘，其除尘效果都不是特别好，而且能耗比较大。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种除尘装置，通过使用该结构，提高了除尘效果，减少了能耗。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种除尘装置，包括机架、安装于机架上的过滤室及设置于过滤室底部的集尘桶，所述过滤室的侧壁顶部设有一进尘口，所述过滤室的底部设有一出料口，所述集尘桶设置于所述出料口的正下方；所述集尘桶为顶部开口的中空结构，且所述集尘桶的侧壁上均布有复数个排水孔；所述过滤室的顶部设有一水管，所述水管的底部外缘面上设有至少三组出水口，每组所述出水口上安装有一喷淋头，所述喷淋头朝向所述出料口设置；所述集尘桶的底部安装于一支架上，所述集尘桶经支架放置于所述过滤室的正下方，所述集尘桶的底部设有一托盘，所述托盘的顶面上设有一凹槽，所述凹槽的直径大于所述集尘桶的直径，所述集尘桶的底部放置于所述凹槽内；所述托盘的侧壁上设有一排水槽，所述排水槽与所述凹槽相连通。
上述技术方案中，所述出料口上安装有一半圆形套筒，所述半圆形套筒的顶部安装于所述出料口的底部的左侧；所述出料口处还设有一圆形挡板，所述圆形挡板的右侧与所述出料口底部的右侧铰接相连，所述圆形挡板能够抵于所述出料口上。
上述技术方案中，所述机架上还设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述圆形挡板的底面正中心转动相连。
上述技术方案中，所述伸缩气缸的输出轴伸出状态下，所述圆形挡板的顶面抵于所述出料口的底面上，且所述圆形挡板的左侧外缘面与所述半圆形套筒的内缘面相接触；所述伸缩气缸的输出轴回缩状态下，所述圆形挡板的左侧外缘面与所述半圆形套筒的内缘面脱离，所述圆形挡板与所述出料口之间呈80°～90°的夹角。
上述技术方案中，所述过滤室下方的机架上设有一安装板，所述伸缩气缸的底部与所述安装板转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述圆形挡板的底面正中心转动相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在过滤室的顶部设置喷淋头，在灰尘进入到过滤室的时候，喷淋头喷出的水雾喷到灰尘上，这样灰尘沾水之后会向下掉落，直接掉落在过滤室的底部，通过过滤室底部的出尘口掉落在集尘桶内，通过集尘桶上的排水孔将灰尘中的水分排出，利用托板将水收集，利用排水槽对水进行回收利用，不仅出尘效率块，效果好，而且能耗低，操作人员劳动强度低；
2.本实用新型中通过在出料口上设置圆形挡板及伸缩气缸，这样在过滤室内粘有水的灰尘从过滤室掉出的过程中，为了防止灰尘堵塞住出料口，利用圆形挡板挡住出料口，这样水能够在过滤室内堆积，再打开圆形挡板，这样过滤室内的水能够将灰尘全部冲出到集尘桶内，有效防止灰尘堵塞出料口。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本实用新型实施例一中托盘的结构示意图。
其中：1、机架；2、过滤室；3、集尘桶；4、进尘口；5、出料口；6、排水孔；7、水管；8、喷淋头；9、支架；10、托盘；11、凹槽；12、排水槽；13、半圆形套筒；14、圆形挡板；15、伸缩气缸；16、安装板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种除尘装置，包括机架1、安装于机架1上的过滤室2及设置于过滤室2底部的集尘桶3，所述过滤室2的侧壁顶部设有一进尘口4，所述过滤室2的底部设有一出料口5，所述集尘桶3设置于所述出料口5的正下方；所述集尘桶3为顶部开口的中空结构，且所述集尘桶3的侧壁上均布有复数个排水孔6；所述过滤室2的顶部设有一水管7，所述水管7的底部外缘面上设有至少三组出水口，每组所述出水口上安装有一喷淋头8，所述喷淋头8朝向所述出料口5设置；所述集尘桶3的底部安装于一支架9上，所述集尘桶3经支架9放置于所述过滤室2的正下方，所述集尘桶3的底部设有一托盘10，所述托盘10的顶面上设有一凹槽11，所述凹槽11的直径大于所述集尘桶3的直径，所述集尘桶3的底部放置于所述凹槽11内；所述托盘10的侧壁上设有一排水槽12，所述排水槽12与所述凹槽11相连通。
在本实施例中，在使用时，灰尘从进尘口进入，然后喷淋头喷出水雾，使水雾喷在灰尘上，这样灰尘的重量大，灰尘会随着水滴滴落在过滤室的底部，从出料口掉落，灰尘及水直接掉落在集尘桶内，集尘桶内的水从排水孔排出到托盘内，利用集尘桶对灰尘及水进行过滤，将水从排水孔过滤出来，利用托盘中的排水槽内排出，从排水槽对水进行收集，进行回收利用。
其中，集尘桶内灰尘收集满了之后，直接将支架、集尘桶从过滤室底部拉出，进行更换即可，方便快捷。
参见图1、2所示，所述出料口5上安装有一半圆形套筒13，所述半圆形套筒13的顶部安装于所述出料口5的底部的左侧；所述出料口5处还设有一圆形挡板14，所述圆形挡板14的右侧与所述出料口底部的右侧铰接相连，所述圆形挡板能够抵于所述出料口上。
所述机架1上还设有一伸缩气缸15，所述伸缩气缸的输出轴与所述圆形挡板的底面正中心转动相连。
所述伸缩气缸的输出轴伸出状态下，所述圆形挡板的顶面抵于所述出料口的底面上，且所述圆形挡板的左侧外缘面与所述半圆形套筒的内缘面相接触；所述伸缩气缸的输出轴回缩状态下，所述圆形挡板的左侧外缘面与所述半圆形套筒的内缘面脱离，所述圆形挡板与所述出料口之间呈80°～90°的夹角。
在本实施例中通过半圆形套筒的设置，可以对出料口流出的泥水进行导向限位，当过滤室内泥水可能存在堵塞情况时，伸缩气缸的输出轴可以伸出，使圆形挡板挡住出料口，这样过滤室内就能够积存一定量的水，然后再次出料口时，过滤室内的水会直接从出料口冲出，对内部大量的灰尘带出，防止堵塞现象。其中，在圆形挡板挡住出料口的过程中，由于半圆形套筒的限位，这样水流不能够从四周溅出来，能够保证洁净度。
参见图1、2所示，所述过滤室2下方的机架1上设有一安装板16，所述伸缩气缸的底部与所述安装板转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述圆形挡板的底面正中心转动相连。