本实用新型涉及到化工设备领域，特别涉及到一种提高生物提取罐加热效率的装置。
背景技术：
在大部分制药或化工企业中，生物提取罐是常用的设备之一，现有的生物提取罐是通过蒸汽夹层加热，在生产过程中传热慢，生产效率低下。例如：正常生产过程中提取1000kg中药材，从室温加热到沸腾需要6个小时的时间；由于现有提取罐是夹套加热，故靠近罐壁的部分传热快、升温也快，提取效果要好，但是靠近提取罐中心位置的部分往往温度升的慢，加热效果不佳，提取效果也要大打折扣，造成了药材的浪费；当生产工艺要求用水做溶剂且提取温度＞100℃时，原有的夹套加热无法得到满足；现有的提取罐夹套加热方式在提取根块茎类中药材时，往往煮不透，提取效果达不到要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种利用蒸汽直接加热管，使生物提取罐内的加热温度均衡的提高生物提取罐加热效率的装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种提高生物提取罐加热效率的装置，包括：蒸汽进口、蒸汽直接加热管、投料口、提取罐夹层、提取罐、出料口和蒸汽出口，所述装置在提取罐的顶部开有投料口，提取罐内装有提取罐夹层，提取罐夹层的上、下部位分别装有蒸汽进口和蒸汽出口，提取罐的底部装有出料口，蒸汽直接加热管伸入到提取罐中。
所述装置中的蒸汽直接加热管上开有蒸汽出孔。
与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：
1、该装置在提取罐罐中心位置加装一根四周带孔的蒸汽直通管，让蒸汽直接与物料接触加热；
2、该装置对提取罐改造后，将加热时间缩短4小时，药材有效成份平均得率提高15%，降低了总体能耗10%，经济效益大大提高。
附图说明
图1、提高生物提取罐加热效率的装置结构示意图。
图中：1、蒸汽进口，2、蒸汽直接加热管，3、投料口，4、提取罐夹层，5、提取罐，6、出料口，7、蒸汽出孔，8、蒸汽出口。
具体实施方式
下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
参见附图1，首先将蒸汽直接加热管2安装在提取罐5内，和原有的提取罐夹层4采用共同联用的加热方式，当物料从投料口3投入完毕后，蒸汽从蒸汽进口1和蒸汽直接加热管2分别进入到提取罐夹层4和提取罐5内，并开始同时对提取罐5内的物料进行加热，蒸汽直接加热管2中的蒸汽直接从蒸汽出孔7中喷出即可加热物料，提取完成的物料从出料口6排出，而蒸汽则从蒸汽出口8中排出。