一种印染原料混合机的制作方法

文档序号:15084358发布日期:2018-08-04 11:18阅读:275来源:国知局

本发明涉及印染技术领域,尤其涉及一种印染原料混合机。



背景技术:

现在的印染行业,染料的原料基本上包括硫化染料、酸性染料等,而配制燃料,一般的印染都是采用水印染,这样的产品存在质量问题,在多次洗涤或者暴晒之后容易褪色,因此现在出现了印染原料混合,对混合罐进行加热以提高原料的混合效果,保证印染的不褪色,现有技术下,印染原料混合,加热时间长,原料加热不充分,并且热量的损耗大。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印染原料混合机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种印染原料混合机,包括壳体,所述壳体的底部内壁上通过紧固螺钉固定连接有安装座,安装座的两侧均焊接有固定板,固定板的底部预设滑槽,滑槽内放置有活动块,安装座的外壁上安装有两组电动滑轨,电动滑轨上均放置有滑块,活动块通过第一连杆与滑块相连接,固定板的内部开设有长直的通槽,通槽内滑动连接有活动板,活动板的底部通过紧固螺钉安装有固定块,活动块与固定块之间通过第二连杆相连接,活动板远离固定板的一侧边缘设有竖直的支撑架,支撑架的内部安装有加热管。

优选的,所述电动滑轨分别位于安装座的两侧,电动滑轨的底部位于固定板的底部,且电动滑轨关于安装座的中心线对称。

优选的,所述活动块与固定板成滑动配合。

优选的,所述壳体的内壁上通过螺钉固定安装有两组支撑板,支撑板位于安装座的两侧,且支撑板上放置有活动板。

优选的,所述安装座的中心插设有竖直的转轴,转轴的底部连接于电机的输出端,转轴的顶部向上延伸并固定于壳体的顶部内壁上,转轴上安装有三组对称的搅拌桨。

本发明的有益效果是:

1、电动滑轨由电力驱动,带动滑块上下滑动,滑块滑动的过程中,通过第一连杆的传动,使得活动块滑动,进而通过第二连杆的传动,使得活动板可以从固定板中滑进滑出,这样便可以调节支撑架上的加热管与印染原料之间的距离,保证混合时的加热均匀。

2、转轴有电机驱动转动,带动搅拌桨转动,可以保证原料混合的充分,本装置确保了印染原料的充分混合,在混合充分的情况下,均匀加热,减小热量的损耗,具有实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种印染原料混合机的结构示意图;

图2为本发明提出的一种印染原料混合机的固定板活动板连接结构示意图;

图3为本发明提出的一种印染原料混合机的固定板活动板横截面结构示意图;

图4为本发明提出的一种印染原料混合机的固定板竖截面结构示意图。

图5为本发明提出的一种印染原料混合机的优化结构示意图。

图中:1壳体、2安装座、3固定板、4电动滑轨、5滑块、6活动块、7第一连杆、8第二连杆、9固定块、10活动板、11支撑架、12加热管、13转轴、14搅拌桨、15支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种印染原料混合机,包括壳体1,壳体1的底部内壁上通过紧固螺钉固定连接有安装座2,安装座2的两侧均焊接有固定板3,固定板3的底部预设滑槽,滑槽内放置有活动块6,安装座2的外壁上安装有两组电动滑轨4,电动滑轨4上均放置有滑块5,活动块6通过第一连杆7与滑块5相连接,固定板3的内部开设有长直的通槽,通槽内滑动连接有活动板10,活动板10的底部通过紧固螺钉安装有固定块9,活动块6与固定块9之间通过第二连杆8相连接,活动板10远离固定板3的一侧边缘设有竖直的支撑架11,支撑架11的内部安装有加热管12,电动滑轨4分别位于安装座2的两侧,电动滑轨4的底部位于固定板3的底部,且电动滑轨4关于安装座2的中心线对称,活动块6与固定板3成滑动配合,壳体1的内壁上通过螺钉固定安装有两组支撑板15,支撑板15位于安装座2的两侧,且支撑板15上放置有活动板10,安装座2的中心插设有竖直的转轴13,转轴13的底部连接于电机的输出端,转轴13的顶部向上延伸并固定于壳体1的顶部内壁上,转轴13上安装有三组对称的搅拌桨14。

本实施例中,电动滑轨4由电力驱动,带动滑块5上下滑动,滑块5滑动的过程中,通过第一连杆7的传动,使得活动块6滑动,进而通过第二连杆8的传动,使得活动板10可以从固定板3中滑进滑出,这样便可以调节支撑架11上的加热管12与印染原料之间的距离,保证混合时的加热均匀,而转轴有电机驱动转动,带动搅拌桨14转动,可以保证原料混合的充分。

还有,如图5所示,

在两块固定板3上表面设有套设在转轴13底端的圆环管16,在圆环管16的内侧设有若干倾斜向下朝内设置的倾斜管17,所述的圆环管16通过管路与外界的气源连接。

在每根倾斜管17的下端内部分别设有放气单向阀18。

其次,在壳体1的内底部设有套在安装座2外侧的定位环19,在定位环19的上表面设有环形槽,以及设置在环形槽中的环形密封圈20,环形密封圈20与固定板3的下表面密封连接,即,形成环形密封空腔,所述的环形密封空腔内设有圆环蜂窝保温板21。

圆环蜂窝保温板21的下表面与壳体1的内底部之间留有间隙,在间隙内设有若干竖直设置的弹簧22,弹簧22的一端作用在圆环蜂窝保温板21下表面,弹簧22的另一端作用在壳体1的内底部。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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