本发明涉及水果保鲜技术领域，具体为一种改进的水果保鲜剂。
背景技术
水果保鲜剂是一种对水果进行保鲜处理、为防止水果腐烂变质，保持营养成分及色香味不变的物质，水果保鲜剂的生产加工时，需要对水果保鲜剂生产原料进行搅拌处理，目前对生产原料搅拌效率低，而且，多数原料进行搅拌前处于蓬松状态，不能完全利用搅拌腔，传统的通常单独使用压缩机对原料进行压缩，其操作步骤繁琐，而且增加了企业设备采购成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改进的水果保鲜剂，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种改进的水果保鲜剂，包括工作机架，所述工作机架顶部端面内设有斜状腔，所述斜状腔内底壁内设有投进腔，所述投进腔左右两侧内壁内对称设有第一滑移腔，所述第一滑移腔内滑动配合安装有推压板，所述第一滑移腔远离所述投进腔的一侧互通设有第一传输腔，所述推压板远离所述投进腔一侧端面上下对称固设有固定板，上下两根所述固定板之间固设有第一联臂，所述第一联臂外表面周向转动配合安装有圆状轮，所述第一传输腔内转动配合安装有第一转销轴，所述第一转销轴底部延伸末端动力连接有第一马达，所述第一马达外表面固设于所述第一传输腔内底壁内，所述第一转销轴外表面周向固设有偏心轮，所述偏心轮与所述圆状轮相抵，所述第一滑移腔远离所述投进腔的一侧内壁内上下对称设有凹嵌腔，所述凹嵌腔内壁固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与所述推压板固定连接，所述投进腔内底壁内设有混料腔，所述混料腔右侧的所述工作机架内设有第二传输腔，所述混料腔左侧内壁内设有转腔，所述混料腔内转动配合设有第二转销轴，所述第二转销轴左侧延伸段伸入所述转腔内且末端固设有转环，所述转环转动设置在所述转腔内，所述转环左侧端面与所述转腔左侧内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧，所述第二转销轴右侧延伸段伸入所述第二传输腔内且外表面周向固设有圆柱体，所述圆柱体周向表面内嵌设有斜弧腔，所述斜弧腔中转动配合安装有卡柱，所述卡柱固定安装于所述第二传输腔顶壁，所述第二转销轴右侧端面内嵌设有花键腔，所述花键腔内花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧延伸末端动力连接有第二马达，所述第二马达外表面固设于所述第二传输腔右侧内壁内，所述混料腔内底壁互通设有贯穿所述工作机架底部端面的排泄腔，所述排泄腔左右两侧内壁内对称设有开合装置，所述加工机体顶端还设置有光照装置。
进一步的技术方案，所述开合装置包括对称设置在所述排泄腔左右两侧内壁内的第二滑移腔，所述第二滑移腔内滑动配合安装有开合块，所述第二滑移腔远离所述排泄腔的一侧互通设有前后延伸设置的第三传输腔，所述第三传输腔远离所述排泄腔的一侧互通设有前后延伸设置的第三滑移腔，所述第三滑移腔内前后对称滑动配合安装有滑移块，所述滑移块内螺纹配合安装有前后延伸设置的螺状杆，所述螺状杆后侧延伸末端与所述第三滑移腔后侧内壁转动配合连接，所述螺状杆前侧延伸末端动力连接有第三马达，所述滑移块与所述开合块之间前后对称铰接连接有第二联臂。
进一步的技术方案，所述所述螺状杆前后对称分为前螺状杆合后螺状杆，且所述前螺状杆与所述后螺状杆螺纹反向设置。
进一步的技术方案，所述混料腔与所述第二传输腔之间的所述第二转销轴外表面周向密封设置有密封圈，所述混料腔左侧内壁内的所述第二转销轴外表面周向也相应的设置有所述密封圈。
进一步的技术方案，所述混料腔内的所述所述第二转销轴外表面周向固设有多组混料叶。
进一步的技术方案，所述光照装置包括固定安装在所述加工机体顶部端面的灯杆，所述灯杆顶部末端固设有光照灯。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过当需要进行原料搅拌搅拌时，将原料从斜状腔放入后自动落入投进腔内，启动第一马达带动偏心轮转动，偏心轮克服拉伸弹簧的拉伸力对圆状轮往复进行顶压，圆状轮带动推压板往复顶入投进腔内对原料进行顶压，顶压后的原料自动落入混料腔内，启动第二马达带动第二转销轴转动，从而混料叶对原料进行搅拌混合，同时，第二转销轴转动的同时带动圆柱体转动，由于卡柱在斜弧腔内的限制作用，从而带动第二转销轴左右往复运动，从而在混料叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，搅拌完毕以后，启动第三马达，带动螺状杆转，螺状杆带动前后两侧的滑移块朝反方向移动，从而带动开合块朝螺状杆的方向移动后排泄腔开启，搅拌完毕后的原料自动排出，从而在对原料进行搅拌搅拌之前先对原料通过推压板进行往复顶压，有效防止原料处于蓬松状态而降低混料腔的利用率，其结构设计合理，有效节省人力使用，通过在混料叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，有效提升了搅拌混合效率，有效节省了搅拌混合时间，提升了原料生产效率，值得推广使用。
附图说明
图1是本发明的一种改进的水果保鲜剂内部整体结构示意图；
图2是本发明中偏心轮的俯视结构示意图；
图3是本发明中开合装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种改进的水果保鲜剂，包括工作机架100，所述工作机架100顶部端面内设有斜状腔136，所述斜状腔136内底壁内设有投进腔135，所述投进腔135左右两侧内壁内对称设有第一滑移腔138，所述第一滑移腔138内滑动配合安装有推压板137，所述第一滑移腔138远离所述投进腔135的一侧互通设有第一传输腔103，所述推压板137远离所述投进腔135一侧端面上下对称固设有固定板101，上下两根所述固定板101之间固设有第一联臂102，所述第一联臂102外表面周向转动配合安装有圆状轮104，所述第一传输腔103内转动配合安装有第一转销轴106，所述第一转销轴106底部延伸末端动力连接有第一马达110，所述第一马达110外表面固设于所述第一传输腔103内底壁内，所述第一转销轴106外表面周向固设有偏心轮105，所述偏心轮105与所述圆状轮104相抵，所述第一滑移腔138远离所述投进腔135的一侧内壁内上下对称设有凹嵌腔134，所述凹嵌腔134内壁固定安装有拉伸弹簧133，所述拉伸弹簧133与所述推压板137固定连接，所述投进腔135内底壁内设有混料腔132，所述混料腔132右侧的所述工作机架100内设有第二传输腔114，所述混料腔132左侧内壁内设有转腔128，所述混料腔132内转动配合设有第二转销轴125，所述第二转销轴125左侧延伸段伸入所述转腔128内且末端固设有转环126，所述转环126转动设置在所述转腔128内，所述转环126左侧端面与所述转腔128左侧内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧127，所述第二转销轴125右侧延伸段伸入所述第二传输腔114内且外表面周向固设有圆柱体108，所述圆柱体108周向表面内嵌设有斜弧腔113，所述斜弧腔113中转动配合安装有卡柱107，所述卡柱107固定安装于所述第二传输腔114顶壁，所述第二转销轴125右侧端面内嵌设有花键腔109，所述花键腔109内花键配合连接有花键轴112，所述花键轴112右侧延伸末端动力连接有第二马达111，所述第二马达111外表面固设于所述第二传输腔114右侧内壁内，所述混料腔132内底壁互通设有贯穿所述工作机架100底部端面的排泄腔123，所述排泄腔123左右两侧内壁内对称设有开合装置，所述加工机体100顶端还设置有光照装置。
有益地或示例性地，所述开合装置包括对称设置在所述排泄腔123左右两侧内壁内的第二滑移腔119，所述第二滑移腔119内滑动配合安装有开合块122，所述第二滑移腔119远离所述排泄腔123的一侧互通设有前后延伸设置的第三传输腔121，所述第三传输腔121远离所述排泄腔123的一侧互通设有前后延伸设置的第三滑移腔115，所述第三滑移腔115内前后对称滑动配合安装有滑移块117，所述滑移块117内螺纹配合安装有前后延伸设置的螺状杆116，所述螺状杆116后侧延伸末端与所述第三滑移腔115后侧内壁转动配合连接，所述螺状杆116前侧延伸末端动力连接有第三马达120，所述滑移块117与所述开合块122之间前后对称铰接连接有第二联臂118，从而自动控制将所述排泄腔123开启与关闭。
有益地或示例性地，所述所述螺状杆116前后对称分为前螺状杆合后螺状杆，且所述前螺状杆与所述后螺状杆螺纹反向设置，从而控制前后两侧的所述滑移块117朝相向或相反方向滑动。
有益地或示例性地，所述混料腔132与所述第二传输腔114之间的所述第二转销轴125外表面周向密封设置有密封圈131，所述混料腔132左侧内壁内的所述第二转销轴125外表面周向也相应的设置有所述密封圈131，从而增加密封性。
有益地或示例性地，所述混料腔132内的所述所述第二转销轴125外表面周向固设有多组混料叶124，从而便于进行混合搅拌工作。
有益地或示例性地，所述光照装置包括固定安装在所述加工机体100顶部端面的灯杆151，所述灯杆151顶部末端固设有光照灯152，从而提供照明作用。
当需要进行原料搅拌搅拌时，将原料从斜状腔136放入后自动落入投进腔135内，启动第一马达110带动偏心轮105转动，偏心轮105克服拉伸弹簧133的拉伸力对圆状轮104往复进行顶压，圆状轮104带动推压板137往复顶入投进腔135内对原料进行顶压，顶压后的原料自动落入混料腔132内，启动第二马达111带动第二转销轴125转动，从而混料叶124对原料进行搅拌混合，同时，第二转销轴125转动的同时带动圆柱体108转动，由于卡柱107在斜弧腔113内的限制作用，从而带动第二转销轴125左右往复运动，从而在混料叶124进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，搅拌完毕以后，启动第三马达120，带动螺状杆116转，螺状杆116带动前后两侧的滑移块117朝反方向移动，从而带动开合块122朝螺状杆116的方向移动后排泄腔123开启，搅拌完毕后的原料自动排出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过当需要进行原料搅拌搅拌时，将原料从斜状腔放入后自动落入投进腔内，启动第一马达带动偏心轮转动，偏心轮克服拉伸弹簧的拉伸力对圆状轮往复进行顶压，圆状轮带动推压板往复顶入投进腔内对原料进行顶压，顶压后的原料自动落入混料腔内，启动第二马达带动第二转销轴转动，从而混料叶对原料进行搅拌混合，同时，第二转销轴转动的同时带动圆柱体转动，由于卡柱在斜弧腔内的限制作用，从而带动第二转销轴左右往复运动，从而在混料叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，搅拌完毕以后，启动第三马达，带动螺状杆转，螺状杆带动前后两侧的滑移块朝反方向移动，从而带动开合块朝螺状杆的方向移动后排泄腔开启，搅拌完毕后的原料自动排出，从而在对原料进行搅拌搅拌之前先对原料通过推压板进行往复顶压，有效防止原料处于蓬松状态而降低混料腔的利用率，其结构设计合理，有效节省人力使用，通过在混料叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，有效提升了搅拌混合效率，有效节省了搅拌混合时间，提升了原料生产效率，值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。