一种分段收集精馏液的桉油精馏装置及加工方法与流程

本发明属于桉油精馏技术领域，尤其是涉及一种分段收集精馏液的桉油精馏装置及加工方法。

背景技术：

桉油是桃金娘科植物蓝桉、樟科植物樟或上述两科同属其他植物经水蒸气蒸馏得到的挥发油。粗桉油具有较高的利用价值，尤其是1,8-桉叶素在药物和香料方面有广泛用途。目前，1,8-桉叶素的来源仍需依赖自然资源，从桉树芳香油中获得，由于桉树芳香油中含有部分蒎烯，在桉油提纯过程中通常使用精馏塔来对粗桉油进行精馏，可将粗桉油内的大部分蒎烯组分分离出来。然而，现有技术中没有利用多座连续的精馏塔来对粗桉油进行精馏作业，这样极大的限制了桉油精馏的效率，同时还限制了粗桉油中高价值组分1,8-桉叶素的回收率；此外，多座精馏塔单独作业，不仅会增加精馏过程的能源消耗，增加精馏作业的成本，而且无法做到塔顶产品中精馏液的连续收集，不利于产品后续的深加工。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种分段收集精馏液的桉油精馏装置及加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种分段收集精馏液的桉油精馏装置，包括：

一级精馏塔，用于分离粗桉油中的蒎烯组分，其进料端与预热器连接，所述一级精馏塔的塔釜连接有再沸器ⅰ，且其塔釜还通过釜液泵ⅰ与二级精馏塔连接，所述一级精馏塔的塔顶连接有冷凝器组ⅰ，所述冷凝器组ⅰ连接有回流罐ⅰ，所述回流罐ⅰ通过回流泵ⅰ与所述一级精馏塔的精馏段连接，所述冷凝器组ⅰ还连接有冷却器ⅰ，所述冷却器ⅰ与一级收集罐连接；

二级精馏塔，用于分离一级精馏塔塔釜产品中1,8-桉叶素，其进料端与一级精馏塔的塔釜连接，所述二级精馏塔的塔釜连接有再沸器ⅱ，且其塔釜还通过釜液泵ⅱ与三级精馏塔连接，所述二级精馏塔的塔顶连接有冷凝器组ⅱ，所述冷凝器组ⅱ连接有回流罐ⅱ，所述回流罐ⅱ通过回流泵ⅱ与二级精馏塔的精馏段连接，所述冷凝器组ⅱ还连接有冷却器ⅱ，所述冷却器ⅱ与二级收集罐连接；

三级精馏塔，用于再次分离二级精馏塔塔釜产品中1,8-桉叶素，其进料端与二级精馏塔的塔釜连接，所述三级精馏塔的塔釜连接有再沸器ⅲ，且其塔釜还通过釜液泵ⅲ与余料储罐连接，所述三级精馏塔的塔顶连接有冷凝器组ⅲ，所述冷凝器组ⅲ连接有回流罐ⅲ，所述回流罐ⅲ通过回流泵ⅲ与所述三级精馏塔的精馏段连接，所述冷凝器组ⅲ还连接有冷却器ⅲ，所述冷却器ⅲ与三级收集罐连接；

一级收集罐，用于收集粗桉油中的蒎烯组分；

二级收集罐，用于收集所述一级精馏塔塔釜产品中1,8-桉叶素；

三级收集罐，用于收集所述二级精馏塔塔釜产品中1,8-桉叶素；

预热器，用于对输入所述一级精馏塔的粗桉油进行预热处理；

蒸汽加热器，用于向所述再沸器ⅰ、再沸器ⅱ和再沸器ⅲ中输入蒸汽；

再沸器，用于精馏塔的塔釜产品进行升温汽化；

冷凝器组，用于对精馏塔塔顶产品进行冷却；

回流罐，用于保持从精馏塔塔顶送来的冷凝液和送出回流液的平衡，重复蒸馏，以提高产品回收率；

冷水机组，用于对所述冷凝器组ⅰ、冷凝器组ⅱ和冷凝器组ⅲ输出的热水进行冷却降温；

冷却器，用于对精馏塔输出的产品进行再次冷却，以提高产品储存的安全性；

余料储罐，用于收集所述三级精馏塔的塔釜产品。

在上述的分段收集精馏液的桉油精馏装置中，所述蒸汽加热器设有三根蒸汽输出接头和三根冷水输入接头，且三根蒸汽输出接头分别通过三根蒸汽输送管道与再沸器ⅰ、再沸器ⅱ和再沸器ⅲ的蒸汽输入端连接，且三根蒸汽输送管道上均连接有蒸汽泵；三根所述冷水输入接头分别通过三根冷水输送管道与再沸器ⅰ、再沸器ⅱ和再沸器ⅲ的冷水输出端连接。

在上述的分段收集精馏液的桉油精馏装置中，所述冷水机组的进水室通过三根热水管分别与冷凝器组ⅰ、冷凝器组ⅱ和冷凝器组ⅲ的热水输出端连接，所述冷水机组的出水室通过三根冷水管分别与冷凝器组ⅰ、冷凝器组ⅱ和冷凝器组ⅲ的冷水输入端连接。

在上述的分段收集精馏液的桉油精馏装置中，所述冷凝器组包括冷凝器ⅰ和冷凝器ⅱ，所述冷凝器ⅰ的馏出液输出端与冷凝器ⅱ馏出液输入端连接，所述冷凝器ⅱ馏出液输出端与冷却器连接。

在上述的分段收集精馏液的桉油精馏装置中，所述冷凝器ⅰ的进水端与冷凝器ⅱ的出水端连接，所述冷凝器ⅰ的出水端与所述冷水机组的进水端连接，端冷凝器ⅱ的进水端与冷水机组的出水端连接。

在上述的分段收集精馏液的桉油精馏装置中，所述回流罐通过回流管与所述冷凝器ⅰ和冷凝器ⅱ之间的连接管连接。

本发明还提出一种分段收集精馏液的桉油精馏装置的加工方法，包括以下步骤：

s1，预热：将粗桉油输入预热器中，将原料液通过预热器加热至泡点后再送入一级精馏塔内；

s2，一级精馏：对预热后的粗桉油进行精馏作业，利用冷凝器组ⅰ对一级精馏塔的塔顶产品进行冷凝液化，利用回流罐ⅰ对回流液进收集，并通过回流泵ⅰ将回流液重新输入一级精馏塔内，利用冷却器ⅰ对冷凝的蒎烯组分进行冷却，并利用一级收集罐对冷凝的蒎烯组分进行收集，利用再沸器ⅰ对一级精馏塔塔釜产品进行升温汽化，并再次输入一级精馏塔内；

s3，二级精馏：利用釜液泵ⅰ将一级精馏塔的塔釜产品抽至二级精馏塔内，并利用二级精馏塔对一级精馏塔的塔釜产品进行精馏作业，利用冷凝器组ⅱ对一级精馏塔的塔顶产品进行冷凝液化，利用回流罐ⅱ对回流液进收集，并通过回流泵ⅱ将回流液重新输入二级精馏塔内，利用冷却器ⅱ对冷凝的1,8-桉叶素进行冷却，并利用二级收集罐对冷凝的1,8-桉叶素进行收集，利用再沸器ⅱ对二级精馏塔塔釜产品进行升温汽化，并再次输入二级精馏塔内；

s4，三级精馏：利用釜液泵ⅱ将二级精馏塔的塔釜产品抽至三级精馏塔内，并利用三级精馏塔对二级精馏塔的塔釜产品进行精馏作业，利用冷凝器组ⅲ对二级精馏塔的塔顶产品进行冷凝液化，利用回流罐ⅲ对回流液进收集，并通过回流泵ⅲ将回流液重新输入三级精馏塔内，利用冷却器ⅲ对冷凝的蒎烯组分进行冷却，并利用三级收集罐对冷凝的1,8-桉叶素进行收集，利用再沸器ⅲ对三级精馏塔塔釜产品进行升温汽化，并再次输入三级精馏塔内；

s5，收集余料：利用釜液泵ⅲ将三级精馏塔的塔釜产品抽至冷却器ⅳ内，并利用余料储罐对冷却后的塔釜产品进行集中收集。

在上述的分段收集精馏液的桉油精馏装置的加工方法，所述一级精馏塔、二级精馏塔和三级精馏塔的原料液输入端和塔釜产品输出端均连接有电磁阀。

采用上述技术方案，由于设置一级精馏塔、二级精馏塔和三级精馏塔，并将三者进行串联，利用一级精馏塔除去粗桉油中的蒎烯组分，利用二级精馏塔来回收粗桉油中的大部分1,8-桉叶素，再利用三级精馏塔来回收二级精馏塔塔釜产品中剩余的1,8-桉叶素；通过三级精馏不仅可对粗桉油进行连续精馏作业，提高桉油精馏的效率，同时还有效的提高了粗桉油中高价值组分1,8-桉叶素的回收率；此外，利用一级精馏塔、二级精馏塔和三级精馏塔进行连续式精馏作业，可共用一套蒸汽加热器和冷水机组，提高能源利用率，降低桉油精馏的成本；通过在设置一级收集罐、二级收集罐和三级收集罐分别对一级精馏塔、二级精馏塔和三级精馏塔的塔顶产品进行分段收集，以便于后续对产品进行单独的深加工。

附图说明

图1是本发明提供的一种分段收集精馏液的桉油精馏装置的结构示意图。

图中，1-一级精馏塔、2-二级精馏塔、3-三级精馏塔、4-一级收集罐、5-二级收集罐、6-三级收集罐、7-预热器、8-蒸汽加热器、9-再沸器、10-冷凝器组、11-回流罐、12-冷水机组、13-冷却器、14-余料储罐。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种分段收集精馏液的桉油精馏装置，包括：

一级精馏塔1，用于分离粗桉油中的蒎烯组分，其进料端与预热器连接，所述一级精馏塔1的塔釜连接有再沸器ⅰ，且其塔釜还通过釜液泵ⅰ与二级精馏塔2连接，所述一级精馏塔1的塔顶连接有冷凝器组ⅰ，所述冷凝器组ⅰ连接有回流罐ⅰ，所述回流罐ⅰ通过回流泵ⅰ与所述一级精馏塔1的精馏段连接，所述冷凝器组ⅰ还连接有冷却器ⅰ，所述冷却器ⅰ与一级收集罐4连接；

二级精馏塔2，用于分离一级精馏塔1塔釜产品中1,8-桉叶素，其进料端与一级精馏塔1的塔釜连接，所述二级精馏塔2的塔釜连接有再沸器ⅱ，且其塔釜还通过釜液泵ⅱ与三级精馏塔3连接，所述二级精馏塔2的塔顶连接有冷凝器组ⅱ，所述冷凝器组ⅱ连接有回流罐ⅱ，所述回流罐ⅱ通过回流泵ⅱ与二级精馏塔2的精馏段连接，所述冷凝器组ⅱ还连接有冷却器ⅱ，所述冷却器ⅱ与二级收集罐5连接；

三级精馏塔3，用于再次分离二级精馏塔2塔釜产品中1,8-桉叶素，其进料端与二级精馏塔2的塔釜连接，所述三级精馏塔3的塔釜连接有再沸器ⅲ，且其塔釜还通过釜液泵ⅲ与余料储罐14连接，所述三级精馏塔3的塔顶连接有冷凝器组ⅲ，所回流罐11ⅲ述冷凝器组ⅲ连接有回流罐ⅲ，所述回流罐ⅲ通过回流泵ⅲ与所述三级精馏塔3的精馏段连接，所述冷凝器组ⅲ还连接有冷却器ⅲ，所述冷却器ⅲ与三级收集罐连接；

一级收集罐4，用于收集粗桉油中的蒎烯组分；

二级收集罐5，用于收集所述一级精馏塔1塔釜产品中1,8-桉叶素；

三级收集罐6，用于收集所述二级精馏塔2塔釜产品中1,8-桉叶素；

预热器7，用于对输入所述一级精馏塔1的粗桉油进行预热处理；

蒸汽加热器8，用于向所述再沸器ⅰ、再沸器ⅱ和再沸器ⅲ中输入蒸汽，就要说明的是，所述蒸汽加热器8设有三根蒸汽输出接头和三根冷水输入接头，且三根蒸汽输出接头分别通过三根蒸汽输送管道与再沸器ⅰ、再沸器ⅱ和再沸器ⅲ的蒸汽输入端连接，且三根蒸汽输送管道上均连接有蒸汽泵；三根所述冷水输入接头分别通过三根冷水输送管道与再沸器ⅰ、再沸器ⅱ和再沸器ⅲ的冷水输出端连接；

再沸器9，用于精馏塔的塔釜产品进行升温汽化；

冷凝器组10，用于对精馏塔塔顶产品进行冷却；具体的，所述冷凝器组10包括冷凝器ⅰ和冷凝器ⅱ，所述冷凝器ⅰ的馏出液输出端与冷凝器ⅱ馏出液输入端连接，所述冷凝器ⅱ馏出液输出端与冷却器连接，所述冷凝器ⅰ的进水端与冷凝器ⅱ的出水端连接，所述冷凝器ⅰ的出水端与所述冷水机组12的进水端连接，端冷凝器ⅱ的进水端与冷水机组12的出水端连接；

回流罐11，用于保持从精馏塔塔顶送来的冷凝液和送出回流液的平衡，重复蒸馏，以提高产品回收率；需要说明的是，回流罐11通过回流管与所述冷凝器ⅰ和冷凝器ⅱ之间的连接管连接；

冷水机组12，用于对所述冷凝器组ⅰ、冷凝器组ⅱ和冷凝器组ⅲ输出的热水进行冷却降温，需要说明的是，所述冷水机组12的进水室通过三根热水管分别与冷凝器组ⅰ、冷凝器组ⅱ和冷凝器组ⅲ的热水输出端连接，所述冷水机组12的出水室通过三根冷水管分别与冷凝器组ⅰ、冷凝器组ⅱ和冷凝器组ⅲ的冷水输入端连接；

冷却器13，用于对精馏塔输出的产品进行再次冷却，以提高产品储存的安全性；

余料储罐14，用于收集所述三级精馏塔3的塔釜产品。

本发明还提出一种分段收集精馏液的桉油精馏装置的加工方法，包括以下步骤：

s1，预热：将粗桉油输入预热器7中，预热完成后打开电磁阀ⅰ，将加热至泡点的粗桉油输入一级精馏塔1内；

s2，一级精馏：对预热后的粗桉油进行精馏作业，利用冷凝器组ⅰ对一级精馏塔1的塔顶产品进行冷凝液化，利用回流罐ⅰ对回流液进收集，并通过回流泵ⅰ将回流液重新输入一级精馏塔1内，利用冷却器ⅰ对冷凝的蒎烯组分进行冷却，并利用一级收集罐4对冷凝的蒎烯组分进行收集，利用再沸器ⅰ对一级精馏塔1塔釜产品进行升温汽化，并再次输入一级精馏塔1内；

s3，二级精馏：当一级精馏塔1精馏作业完成后，打开电磁阀ⅱ，利用釜液泵ⅰ将一级精馏塔1的塔釜产品抽至二级精馏塔2内，并利用二级精馏塔2对一级精馏塔1的塔釜产品进行精馏作业，利用冷凝器组ⅱ对一级精馏塔1的塔顶产品进行冷凝液化，利用回流罐ⅱ对回流液进收集，并通过回流泵ⅱ将回流液重新输入二级精馏塔2内，利用冷却器ⅱ对冷凝的1,8-桉叶素进行冷却，并利用二级收集罐5对冷凝的1,8-桉叶素进行收集，利用再沸器ⅱ对二级精馏塔2塔釜产品进行升温汽化，并再次输入二级精馏塔2内；

s4，三级精馏：当二级精馏塔2精馏作业完成后，打开电磁阀ⅲ，利用釜液泵ⅱ将二级精馏塔2的塔釜产品抽至三级精馏塔3内，并利用三级精馏塔3对二级精馏塔2的塔釜产品进行精馏作业，利用冷凝器组ⅲ对二级精馏塔2的塔顶产品进行冷凝液化，利用回流罐ⅲ对回流液进收集，并通过回流泵ⅲ将回流液重新输入三级精馏塔3内，利用冷却器ⅲ对冷凝的蒎烯组分进行冷却，并利用三级收集罐6对冷凝的1,8-桉叶素进行收集，利用再沸器ⅲ对三级精馏塔3塔釜产品进行升温汽化，并再次输入三级精馏塔3内；

s5，收集余料：当三级精馏塔3精馏作业完成后，打开电磁阀ⅳ，利用釜液泵ⅲ将三级精馏塔3的塔釜产品抽至冷却器ⅳ内，并利用余料储罐14对冷却后的塔釜产品进行集中收集。

本发明通过设置一级精馏塔1、二级精馏塔2和三级精馏塔3，并将三者进行串联，利用一级精馏塔1除去粗桉油中的蒎烯组分，利用二级精馏塔2来回收粗桉油中的大部分1,8-桉叶素，再利用三级精馏塔3来回收二级精馏塔2塔釜产品中剩余的1,8-桉叶素；通过三级精馏不仅可对粗桉油进行连续精馏作业，提高桉油精馏的效率，同时还有效的提高了粗桉油中高价值组分1,8-桉叶素的回收率；通过在设置一级收集罐4、二级收集罐5和三级收集罐6分别对一级精馏塔1、二级精馏塔2和三级精馏塔3的塔顶产品进行分段收集，以便于后续对产品进行单独的深加工。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。