本发明属于烤漆设备领域，尤其涉及一种钣金件烤漆系统。
背景技术
现有钣金件加工时，有的是在烤箱内设置挂件，利用其挂接钣金件进行烘烤，但其不能连续化作业，每次作业完都需待温度完全降下来后才能再次进行操作，如此能耗高，且工作效率低，设备的利用率低。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够连续化作业的钣金件烤漆系统，其能连续化工作，且能耗低，运营成本低，生产效率高。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种钣金件烤漆系统，包括烤箱，所述烤箱前侧开口，并在开口处设有可打开或关闭其的烤箱门，其特征在于，还包括固定轨道单元、活动轨道单元和输送装置，所述烤箱内部由其开口处向内延设有箱内轨道，所述固定轨道单元为多个，每个所述固定轨道单元上均设有第一轨道，所述活动轨道单元为一个，其上设有第二轨道，所述输送装置为多个，多个所述输送装置与多个所述固定轨道单元一一对应，并滑动安装在对应所述固定轨道单元的第一轨道上，所述活动轨道单元可任意移动至其上的第二轨道与任意一个固定轨道单元上的第一轨道或箱内轨道连通，以将对应固定轨道单元上的输送装置输送至烤箱内或从烤箱内输送至对应的固定轨道单元上。
上述技术方案的有益效果在于：通过设置活动轨道单元在多个所述固定轨道单元和烤箱之间进行中转，以将对应固定轨道单元上的输送装置送入到烤箱或从烤箱内送出，提高烤箱的利用效率，减少能耗。
上述技术方案中所述活动轨道单元还包括第三轨道和中转装置，所述第二轨道安装在中转装置上，所述第三轨道横向穿过所述烤箱的前侧，所述中转装置滑动安装在所述第三轨道上，多个所述固定轨道单元安装在所述第三轨道的同侧或两侧，所述中转装置在所述第三轨道上滑动可使得第二轨道依次与每个第一轨道和箱内轨道连通中转装置。
上述技术方案的有益效果在于：将活动轨道单元设置为定轨滑动，使得其使用更加方便，操作更加容易，能有效的提高生产效率。
上述技术方案中多个所述固定轨道单元中的任意一个安装在所述烤箱的前侧，并位于所述第三轨道远离烤箱的一侧，所述中转装置移动至所述烤箱的前侧，其第二轨道的两端分别与箱内轨道和该对应所述固定轨道单元的第二轨道连通中转装置。
上述技术方案的有益效果在于：使得有一个固定轨道单元上的第一轨道与箱内轨道相对设置，并使得中转装置上的第二轨道与箱内轨道连通时，同时与该固定轨道单元上的第一轨道连通，能提高工作效率。
上述技术方案中所述中转装置两端分别设有插栓，所述烤箱开口处的底部和每个固定轨道单元上靠近中转装置的一端分别设有与所述插栓相对应的插孔，所述中转装置在移动至其上的第二轨道与箱内轨道或任意一个第一轨道相连通时，则其对应端的插栓可插入到烤箱或对应的固定轨道单元的插孔内以将其锁紧连接，或拔出使其可相对移动。
上述技术方案的有益效果在于：使得中转装置在中转输送装置时能与烤箱或对应的固定轨道单元锁紧连接，防止在中转时产生移位，导致输送装置脱轨。
上述技术方案中所述第一轨道、第二轨道、箱内轨道和第三轨道分别由多条并列设置的滑轨组成，所述输送装置下端均设有与所述第一轨道、第二轨道和箱内轨道相配合的滑动件，所述中转装置下端设有与所述第三轨道相配合的滑动件。
上述技术方案的有益效果在于：可避免输送装置或中转装置脱轨。
上述技术方案中所述滑轨均为凸轨，所述输送装置下端的滑动件和中转装置下端的滑动件均为与所述凸轨相配合的槽轮。
上述技术方案的有益效果在于，采用槽型轮可利用滚动摩擦来减小阻力，同时槽型轮与凸轨配合可避免脱轨。
附图说明
图1为本发明实施例所述的钣金件烤漆系统的俯视图；
图2为本发明实施例所述的钣金件烤漆系统中烤箱、活动轨道单元和固定轨道单元的配合连接图；
图3为本发明实施例所述的钣金件烤漆系统中输送装置的结构简图。
图中：1烤箱，11箱内轨道，2固定轨道单元，21第一轨道，3活动轨道单元，31第二轨道，32第三轨道，33中转装置，4输送装置，41底板，42支架，5插栓，6插孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本实施例提供了一种钣金件烤漆系统，包括烤箱1，所述烤箱1前侧开口，并在开口处设有可打开或关闭其的烤箱门，其特征在于，还包括固定轨道单元2、活动轨道单元3和输送装置4，所述烤箱1内部由其开口处向内延设有箱内轨道11，所述固定轨道单元2为多个，每个所述固定轨道单元2上均设有第一轨道21，所述活动轨道单元3为一个，其上设有第二轨道31，所述输送装置4为多个，多个所述输送装置4与多个所述固定轨道单元2一一对应，并滑动安装在对应所述固定轨道单元2的第一轨道21上，所述活动轨道单元3可任意移动至其上的第二轨道31与任意一个固定轨道单元2上的第一轨道21或箱内轨道11连通，以将对应固定轨道单元2上的输送装置4输送至烤箱1内或从烤箱1内输送至对应的固定轨道单元2上。
上述实施例的有益效果在于：通过设置活动轨道单元在多个所述固定轨道单元和烤箱之间进行中转，以将对应固定轨道单元上的输送装置送入到烤箱或从烤箱内送出，提高烤箱的利用效率，减少能耗。
如图2所示，上述实施例中所述活动轨道单元3还包括第三轨道32和中转装置33，所述第二轨道31安装在中转装置33上，所述第三轨道32横向穿过所述烤箱1的前侧，所述中转装置33滑动安装在所述第三轨道32上，多个所述固定轨道单元2安装在所述第三轨道32的同侧或两侧，所述中转装置33在所述第三轨道32上滑动可使得第二轨道31依次与每个第一轨道21和箱内轨道11连通。
上述实施例的有益效果在于：将活动轨道单元设置为定轨滑动，使得其使用更加方便，操作更加容易，能有效的提高生产效率。
上述实施例中多个所述固定轨道单元2中的任意一个安装在所述烤箱1的前侧，并位于所述第三轨道远离烤箱的一侧，所述中转装置33移动至所述烤箱1的前侧，其第二轨道31的两端分别与箱内轨道11和该对应所述固定轨道单元2的第二轨道21连通。
上述实施例的有益效果在于：使得有一个固定轨道单元上的第一轨道与箱内轨道相对设置，并使得中转装置上的第二轨道与箱内轨道连通时，同时与该固定轨道单元上的第一轨道连通，能提高工作效率。
上述实施例中所述中转装置33两端分别设有插栓4，所述烤箱1开口处的底部和每个固定轨道单元21上靠近中转装置33的一端分别设有与所述插栓5相对应的插孔6，所述中转装置33在移动至其上的第二轨道31与箱内轨道11或任意一个第一轨道21相连通时，则其对应端的插栓5可插入到烤箱1或对应的固定轨道单元2的插孔6内以将其锁紧连接，或拔出使其可相对移动。
上述实施例的有益效果在于：使得中转装置在中转输送装置时能与烤箱或对应的固定轨道单元锁紧连接，防止在中转时产生移位，导致输送装置脱轨。
上述实施例中所述第一轨道21、第二轨道31、箱内轨道11和第三轨道32分别由多条并列设置的滑轨组成，优选的，所述第一轨道21、第二轨道31、箱内轨道11和第三轨道32分别由两条并列设置的滑轨组成；所述输送装置4下端均设有与所述第一轨道21、第二轨道31和箱内轨道11相配合的滑动件，所述中转装置33下端设有与所述第三轨道32相配合的滑动件。
上述实施例的有益效果在于：可避免输送装置或中转装置脱轨。
上述实施例中所述滑轨均为凸轨，所述输送装置4下端的滑动件和中转装置33下端的滑动件均为与所述凸轨相配合的槽轮。
上述实施例的有益效果在于，采用槽型轮可利用滚动摩擦来减小阻力，同时槽型轮与凸轨配合可避免脱轨。
如图3所示，所述输送装置还包括水平设置的方形的底板，所述输送装置的滑动件设置在所述底板的下端，其上端沿其宽度方向或其长度方向间隔设有多个竖直的支架，其中底板和支架均为镂空结构，且支架的两侧分别设有挂钩，所述挂钩用以挂接钣金件。
由于活动轨道单元的其上方的第二轨道需与箱内轨道和第一轨道处于同一水平高度，因此烤箱的下方需设置烤箱底座将烤箱垫起以使得箱内轨道的水平高度与第二轨道的高度一致，同样，固定轨道单元也具有底座，其底座将第一轨道托起至与第二轨道处于同一水平高度。
优选的，所述箱内轨道、第一轨道和第二轨道均包括两条并列且间隔设置的滑轨，且其间隔宽度一致。
优选的，所述烤箱对应的插孔6可设置在烤箱底座上，所述固定轨道单元的插孔可设在其底座上，具体插栓和插孔的具体结构属于本领域技术人员的公知常识，在此不做赘述。
本发明的原理是：如向烤箱内送入输送装置时，则可将中转装置沿第轨道移动至与对应的固定轨道单元对其，并将其上的第二轨道与该固定轨道单元上的第一轨道连通，并将插栓插入到对应的插孔内，然后将该固定轨道单元上的输送装置推至中转装置上，然后将插栓从对应的插孔内拔出，然后再推动中转装置与烤箱开口处对其，且其上的第二轨道与箱内轨道连通，然后将插栓插入对应的插孔，将中转装置上的烤箱推入到烤箱内。
如需要将烤箱内的输送装置推出时，与上述原理类似，在此不作赘述。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。