一种车间无组织废气收集净化装置的制作方法

本发明涉及车间空气净化技术领域，尤其涉及一种车间无组织废气收集净化装置。

背景技术：

现在在大型喷涂车间在日常生产的过程中，会产生大量的无组织废气，这些无组织废气积留在车间内，会严重危害车间工人的身体健康，现在人们常常会使用大功率的排风扇来使得车间内的无组织废气直接排放到车间外部，造成较为严重的空气污染，也会有大量的刺激性气体排放至大气中，严重影响了周围居民的正常生活，而现有的车间无组织废气收集净化装置装置并不能较为全面的吸收车间内的废气，且功率较大，成本较高，效率较低，且安装较为不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的效率低、成本高和安装不便的问题，而提出的一种车间无组织废气收集净化装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种车间无组织废气收集净化装置，包括厂房墙体，所述厂房墙体的内部底侧放置有无组织废气收集箱，所述无组织废气收集箱的一侧开设有抽气口，且抽气口内壁卡设有格珊，所述格珊的一侧设置有负压排风扇，负压排风扇位于无组织废气收集箱的内侧，所述无组织废气收集箱的一端连通有方圆变径管，所述方圆变径管的一端延伸至厂房墙体的外侧，所述方圆变径管的一端螺纹连接有管盖，所述方圆变径管位于厂房墙体外侧的一端顶部连通有连通管，所述连通管与方圆变径管之间设置有连接法兰，所述厂房墙体的顶侧设置有净化机构，所述净化机构包括喷淋净化塔、干式过滤器和光触媒废气净化器，喷淋净化塔、干式过滤器和光触媒废气净化器并排设置，依次连接，所述连通管的一端与喷淋净化塔的输入口连通，所述光触媒废气净化器的输出端连接有离心风机，所述离心风机的出风口连通有排放烟囱。

优选的，所述无组织废气收集箱为l形结构，且无组织废气收集箱的一侧紧贴厂房墙体的内侧，且无组织废气收集箱远离厂房墙体的一侧为斜面结构。

优选的，所述抽气口开设在无组织废气收集箱远离厂房墙体的一侧，抽气口有若干个，且抽气口之间的距离为至米。

优选的，所述负压排风扇与格珊平行设置，且负压排风扇与无组织废气收集箱内壁之间设置有支架。

优选的，所述厂房墙体的一侧开设有圆孔，方圆变径管的管体从圆孔中穿过，并与圆孔的内壁之间设置有隔热密封圈。

优选的，所述排放烟囱底端设置有底部支撑台，且底部支撑台通过螺栓固定在厂房墙体的顶侧。

优选的，所述管盖密封盖设在方圆变径管的一端并设置有密封垫。

与现有技术相比，本发明提供了一种车间无组织废气收集净化装置，具备以下有益效果：

1、该车间无组织废气收集净化装置，通过在车间内设置的无组织废气收集箱，来对车间内的无组织废气进行较为全面的进行收集，使得车间内的无组织废气的净化效果更好，且效率更高。

2、该车间无组织废气收集净化装置，采用组合式净化，净化较为彻底，净化效果好。

3、该车间无组织废气收集净化装置，安装较为便捷，能耗较低，降低了使用成本。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明对车间内的无组织废气的净化效果好，效率更高，且安装便便捷，功耗更低，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种车间无组织废气收集净化装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种车间无组织废气收集净化装置的部分的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种车间无组织废气收集净化装置的部分的主视剖面结构示意图。

图中：1厂房墙体、2无组织废气收集箱、3格珊、4支架、5负压排风扇、6方圆变径管、7管盖、8连通管、9连接法兰、10喷淋净化塔、11干式过滤器、12光触媒废气净化器、13离心风机、14排放烟囱、15底部支撑台、16密封垫、17隔热密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-3，一种车间无组织废气收集净化装置，包括厂房墙体1，所述厂房墙体1的内部底侧放置有无组织废气收集箱2，所述无组织废气收集箱2的一侧开设有抽气口，且抽气口内壁卡设有格珊3，所述格珊3的一侧设置有负压排风扇5，负压排风扇5位于无组织废气收集箱2的内侧，所述无组织废气收集箱2的一端连通有方圆变径管6，所述方圆变径管6的一端延伸至厂房墙体1的外侧，所述方圆变径管6的一端螺纹连接有管盖7，所述方圆变径管6位于厂房墙体1外侧的一端顶部连通有连通管8，所述连通管8与方圆变径管6之间设置有连接法兰9，所述厂房墙体1的顶侧设置有净化机构，所述净化机构包括喷淋净化塔10、干式过滤器11和光触媒废气净化器12，喷淋净化塔10、干式过滤器11和光触媒废气净化器12并排设置，依次连接，所述连通管8的一端与喷淋净化塔10的输入口连通，所述光触媒废气净化器12的输出端连接有离心风机13，所述离心风机13的出风口连通有排放烟囱14。

本实施例中，废气经负压排风扇5的大吸力作用下进入无组织废气收集箱2内，废气进入无组织废气收集箱2内后再经过喷淋净化塔10洗涤，去除粉尘及其他可溶性物质，再经过干式过滤器11除去水雾，在光触媒废气净化器12内经光触媒将恶臭气体分解净化，再连接排放烟囱14经离心风机13抽至厂房外部。

实施例二

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述无组织废气收集箱2为l形结构，且无组织废气收集箱2的一侧紧贴厂房墙体1的内侧，且无组织废气收集箱2远离厂房墙体1的一侧为斜面结构。

本实施例中，l形结构的无组织废气收集箱2能够增大收集面积，提高了收集效率。

实施例三

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述抽气口开设在无组织废气收集箱2远离厂房墙体1的一侧，抽气口有若干个，且抽气口之间的距离为2至3米。

本实施例中，每间隔2—3米设置一个抽气口，负压收集箱内的有效体积起到对气体缓冲的作用。

实施例四

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述负压排风扇5与格珊3平行设置，且负压排风扇5与无组织废气收集箱2内壁之间设置有支架4。

本实施例中，负压排风扇5能够更好的将废气收集。

实施例五

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述厂房墙体1的一侧开设有圆孔，方圆变径管6的管体从圆孔中穿过，并与圆孔的内壁之间设置有隔热密封圈17。

本实施例中，组装式结构，有利于装置的安装，隔热密封圈17也保证了厂房墙体1的隔热效果。

实施例六

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述排放烟囱14底端设置有底部支撑台15，且底部支撑台15通过螺栓固定在厂房墙体1的顶侧。

本实施例中，排放烟囱14能够更加稳定的工作。

实施例七

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述管盖7密封盖设在方圆变径管6的一端并设置有密封垫16。

本实施例中，能够将误入到无组织废气收集箱2内的物体取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。