雷蒙磨自动进料装置的制作方法

本发明属于雷蒙磨配件领域，尤其涉及到一种雷蒙磨自动进料装置。

背景技术：

雷蒙磨工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

在实际工作过程中，常常由于物料进料的不均匀而导致细小的物料过粉碎而大的物料未破碎的情况，这样不仅会影响生产效率，还会导致设备的磨损。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种雷蒙磨自动进料装置，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种雷蒙磨自动进料装置，通过气流将物料进行提前筛分，并且对粒径过大的物料进行旋转破碎后再次进行筛分，使得进入雷蒙磨的物料粒径均匀。

本发明的技术方案如下：

雷蒙磨自动进料装置，其包括：进料筒，其具有一位于所述进料筒顶端的进料口和一位于所述进料筒侧壁的第一出料口，所述进料筒的中段水平设置有一气流管道，所述气流管道具有一进气口和一出气口，所述进气口和所述出气口位于同一水平面上且与所述出料口相对设置，所述气流管道与所述进料筒的内壁之间设置有第一筛网；

底部设置有第二出料口的出料筒，其设置在所述进料筒的一侧，且所述出料筒的顶端水平螺旋设置物料旋转破碎通道，所述物料旋转破碎通道具有一与所述第一出料口连通的第二进料口和一位于中心的第三出料口，所述第三出料口处设置有第二筛网；

抽风机，其设置在所述出料筒的侧壁，且所述抽风机具有一朝向所述第三出料口的抽风口；

其中，所述气流管道的上表面开设有若干气流孔；所述物料旋转破碎通道的下表面开设有若干物料筛孔。

优选的是，所述的雷蒙磨自动进料装置中，所述出料筒的底端设置有朝向所述第二出料口的倾斜弧面板。

优选的是，所述的雷蒙磨自动进料装置中，所述气流为惰性气体，且所述惰性气体的压力为1.3mpa-1.5mpa。

优选的是，所述的雷蒙磨自动进料装置中，所述进料筒上位于所述第一出料口的下方还设置有一与所述第二出料口连通的第四出料口，所述第四出料口位于所述气流管道的下方。

优选的是，所述的雷蒙磨自动进料装置中，所述气流管道通过一支架固定在所述进料筒内，且所述气流管道包括相互连通的多圈子管道，相邻的两圈所述子管道之间设置有所述第一筛网。

优选的是，所述的雷蒙磨自动进料装置中，所述物料旋转破碎通道内设置有锥形挡块。

优选的是，所述的雷蒙磨自动进料装置中，所述第一筛网、所述第二筛网和所述物料筛孔的孔径相同。

本发明至少包括以下有益效果：

通过向上的气流将大于粒径要求的物料带动至物料旋转破碎通道，并通过抽风机的作用使其快速通过进而破碎至符合粒径要求经过第二筛网和物料筛孔进入出料筒中，能够提高物料的粒径均匀度；

设置有第一筛网，能够将符合粒径要求的物料筛分出来直接进入出料筒中，避免其经过物料旋转破碎通道后粒径过小而在后续磨粉过程中产生超细粉。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明提供的雷蒙磨自动进料装置的一个实施例的结构示意图；

图2为本发明提供的雷蒙磨自动进料装置的一个实施例中的气流管道的结构示意图；

图3为本发明提供的雷蒙磨自动进料装置的一个实施例中的物料旋转破碎通道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本发明提供一种用于矿物鉴别的压入硬度测量装置，其包括：

进料筒1，其具有一位于所述进料筒1顶端的进料口2和一位于所述进料筒2侧壁的第一出料口4，所述进料筒1的中段水平设置有一气流管道3，如图2所示，所述气流管道3具有一进气口301和一出气口302，所述进气口301和所述出气口302位于同一水平面上且与所述第一出料口4相对设置，所述气流管道3与所述进料筒1的内壁之间设置有第一筛网303；

底部设置有第二出料口6的出料筒5，其设置在所述进料筒1的一侧，且所述出料筒5的顶端水平螺旋设置物料旋转破碎通道，如图3所示，所述物料旋转破碎通道具有一与所述第一出料口4连通的第二进料口401和一位于中心的第三出料口402，所述第三出料口402处设置有第二筛网8；

抽风机10，其设置在所述出料筒5的侧壁，且所述抽风机5具有一朝向所述第三出料口402的抽风口；其中，所述气流管道3的上表面开设有若干气流孔；所述物料旋转破碎通道的下表面开设有若干物料筛孔9。

为了方便物料的下落，在本发明提供的所述的雷蒙磨自动进料装置的一个实施例中，所述出料筒5的底端设置有朝向所述第二出料口6的倾斜弧面板7。

为了同时起到吹动物料但是不会导致物料氧化的作用，在本发明提供的所述的雷蒙磨自动进料装置的一个实施例中，所述气流为惰性气体，且所述惰性气体的压力为1.3mpa-1.5mpa，压力值可以根据所需物料的粒径大小进行调整。

为了将通过第一筛网的物料进入至出料筒中，在本发明提供的所述的雷蒙磨自动进料装置的一个实施例中，所述进料筒1上位于所述第一出料口4的下方还设置有一与所述第二出料口6连通的第四出料口，所述第四出料口位于所述气流管道3的下方，为了使其能够全部进入出料筒5中，进料筒1的底端面可以设置成倾斜向下的。

为了使得气流均匀分布作用于物料上，在本发明提供的所述的雷蒙磨自动进料装置的一个实施例中，所述气流管道3通过一支架固定在所述进料筒1内，且所述气流管道3包括相互连通的多圈子管道，相邻的两圈所述子管道之间设置有所述第一筛网303。

为了提高物料旋转破碎通道的破碎效果，在本发明提供的所述的雷蒙磨自动进料装置的一个实施例中，所述物料旋转破碎通道内设置有锥形挡块。

为了使得最终进入雷蒙磨中的物料的粒径均匀，在本发明提供的所述的雷蒙磨自动进料装置的一个实施例中，所述第一筛网303、所述第二筛网8和所述物料筛孔9的孔径相同。

本发明提供的雷蒙磨自动进料装置的工作过程为：

首先将整个机构固定至与雷蒙磨的进料口相对接，开始供应惰性气体，然后从第一进料口添加物料，符合粒径要求的物料经过第一筛网进入进料筒的底端进而到达出料筒内，而不符合粒径要求但是能够被气流吹动的物料则通过第一出料口进入至物料旋转破碎通道中，在抽风机的协同作用下，物料经过螺旋状的物料旋转破碎通道后粒径变小，中途可通过物料筛孔向下进入出料筒中，最后则通过第二筛网进入至出料筒中，这样使得最中通过第二出料口进入雷蒙磨的物料粒径基本均匀一致，可以提高其磨粉效率。

在实际操作过程中，可能会出现物料粒径过大而无法排出并堵塞物料旋转破碎通道的情况，此时可将抽风机转换为吹风模式将物料吹回至进料筒中以进行回收或者再次进入物料旋转破碎通道中进行破碎。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。