一种便于回收涂胶液的涂胶机的制作方法

文档序号:16748952发布日期:2019-01-28 14:07阅读:162来源:国知局
一种便于回收涂胶液的涂胶机的制作方法

本发明涉及涂胶机技术领域,具体为一种便于回收涂胶液的涂胶机。



背景技术:

随着社会的发展,胶带已经融入到各行各业的生产及人们的日常生活中,是人们日常生活中必不可少的东西,而生产胶带的机械叫做胶带机,因不同类型的胶带产品性能具有差异,所以胶带机的类型也较多,根据胶带的基材、涂布液的性质,加工工艺要求等不同,胶带机的结构和配置往往有很大差异。胶带的生产工艺是将胶水涂布到基材上,因此行业中通常称之为涂布机。

胶带涂胶装置是胶带制造中一个重要的机械设备,涂胶的好坏会直接影响胶带成品的质量,现有的胶带涂胶装置一般是通过送料辊将薄膜送入到涂胶系统中,再通过喷胶枪进行涂胶,但是在喷胶时经常会出现喷胶不均匀的情况,影响胶带的质量,另外胶带上的胶液经常会滴落到下部的胶带机内,对胶带机内部的零件造成损伤,且不能进行回收再利用,造成资源浪费,为此,我们提出一种便于回收涂胶液的涂胶机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于回收涂胶液的涂胶机,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于回收涂胶液的涂胶机,其结构包括涂胶机,所述涂胶机的内部左侧设有从动辊,所述从动辊的右侧设有主动辊,所述从动辊和主动辊的表面转动连接有胶带,所述胶带的下端两侧接触连接有上挤压辊和下挤压辊,所述下挤压辊的下部设有倾斜板,所述倾斜板的左侧高于右侧,所述倾斜板的右侧贯通连接有储胶罐,所述储胶罐的内部设有输送管,所述储胶罐的上部设有储胶箱。

作为本发明的一种优选实施方式,所述主动辊的中间固定连接传动轴,所述传动轴的左侧与涂胶机转动连接,所述传动轴的右侧转动连接与第一电机,所述第一电机与涂胶机固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述上挤压辊和下挤压辊位于主动辊的下部,所述上挤压辊和下挤压辊的中间贯通连接有转轴,所述转轴的左侧与涂胶机转动连接,所述上挤压辊内转轴的右侧转动连接有第二电机,所述第二电机与涂胶机的内部固定连接,所述下挤压辊内转轴的右端与涂胶机转动连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述输送管的外部固定连接有加热套,所述输送管的上部贯穿储液罐,所述输送管的顶部贯通连接有水泵,所述水泵的上部贯通连接有储胶箱。

作为本发明的一种优选实施方式,所述储胶箱的右侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右侧固定连接有液压缸,所述液压缸与涂胶机固定连接,所述储胶箱的左侧贯通连接有喷胶管,所述喷胶管的左侧贯通连接有半圆形的喷胶头,所述喷胶头的凹槽表面均匀分布有喷胶口,所述喷胶口与喷胶头贯通连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1.该一种便于回收涂胶液的涂胶机,通过在主动辊的下部设置上挤压辊和下挤压辊,能够将胶带表面的胶液进行平摊,避免胶水分布不均匀的情况发生,提高了生产质量。

2.通过在胶带机的底部设置倾斜板,并在倾斜板的右侧设置储胶罐,能够将滴落下来的胶液导入到储胶罐内,避免胶液对内部零件造成损伤,通过设置的水泵和输送管能够将收集的胶水进行再利用,减少了资源浪费,更加环保。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种便于回收涂胶液的涂胶机的主视剖视结构示意图;

图2为本发明一种便于回收涂胶液的涂胶机的侧视结构示意图;

图3为本发明一种便于回收涂胶液的涂胶机的局部结构示意图。

图中:涂胶机-1,从动辊-2,主动辊-3,传动轴-31,胶带-4,上挤压辊-5,下挤压辊-6,转轴-61,喷胶头-7,喷胶口-71,喷胶管-8,储胶箱-9,伸缩杆-10,液压缸-11,水泵-12,输送管-13,储胶罐-14,倾斜板-15,第一电机-16,第二电机-17,加热套-18。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种便于回收涂胶液的涂胶机,其结构包括涂胶机1,所述涂胶机1的内部左侧设有从动辊2,所述从动辊2的右侧设有主动辊3,所述从动辊2和主动辊3的表面转动连接有胶带4,所述胶带4的下端两侧接触连接有上挤压辊5和下挤压辊6,所述下挤压辊6的下部设有倾斜板15,所述倾斜板15的左侧高于右侧,所述倾斜板15的右侧贯通连接有储胶罐14,所述储胶罐14的内部设有输送管13,所述储胶罐14的上部设有储胶箱9。

请参阅图1和图2,所述主动辊3的中间固定连接传动轴31,所述传动轴31的左侧与涂胶机1转动连接,所述传动轴31的右侧转动连接与第一电机16,所述第一电机16与涂胶机1固定连接。设有的第一电机16起到带动传动轴31转动的作用,设有的传动轴31起到带动主动辊3上的胶带4进行传送的作用。

请参阅图1和图2,所述上挤压辊5和下挤压辊6位于主动辊3的下部,所述上挤压辊5和下挤压辊6的中间贯通连接有转轴61,所述转轴61的左侧与涂胶机1转动连接,所述上挤压辊5内转轴61的右侧转动连接有第二电机17,所述第二电机17与涂胶机1的内部固定连接,所述下挤压辊6内转轴61的右端与涂胶机1转动连接。设有的上挤压辊5和下挤压辊6起到将胶带4上的胶水平摊均匀的作用,设有的第二电机17起到带动上挤压辊5进行转动的作用。

请参阅图1,所述输送管13的外部固定连接有加热套18,所述输送管13的上部贯穿储液罐14,所述输送管13的顶部贯通连接有水泵12,所述水泵12的上部贯通连接有储胶箱9。设有的加热套18起到加热胶水的作用,设有的水泵12起到将储液罐14内的胶水吸入到储胶箱9内的作用。

请参阅图1和图3,所述储胶箱9的右侧固定连接有伸缩杆10,所述伸缩杆10的右侧固定连接有液压缸11,所述液压缸11与涂胶机1固定连接,所述储胶箱9的左侧贯通连接有喷胶管8,所述喷胶管8的左侧贯通连接有半圆形的喷胶头7,所述喷胶头7的凹槽表面均匀分布有喷胶口71,所述喷胶口71与喷胶头7贯通连接。设有的液压缸11起到带动伸缩杆10伸缩的作用,设有的储胶箱9起到供给胶水的作用,设有的喷胶口71起到喷涂胶水的作用。

本发明的涂胶机1,从动辊2,主动辊3,传动轴31,胶带4,上挤压辊5,下挤压辊6,转轴61,喷胶头7,喷胶口71,喷胶管8,储胶箱9,伸缩杆10,液压缸11,水泵12,输送管13,储胶罐14,倾斜板15,第一电机16,第二电机17,加热套18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理:本发明在使用时,先将胶带4包覆在从动辊2和主动辊3上,然后通过第一电机16带动传动轴31进行转动,从而带动主动辊3和从动辊2进行转动,再将胶带4的下端穿过上挤压辊5和下挤压辊6之间,然后通过液压缸11带动伸缩杆10进行伸缩,从而使喷胶头7与胶带接触,再通过喷胶管8和储胶箱9使喷胶头7内的喷胶口71进行喷胶,然后通过第二电机17带动上挤压辊5进行转动,从而带动胶带4进行传送,再通过下挤压辊6对胶带4上的胶水进行平摊,然后通过倾斜板15将滴落的胶水输入到储胶罐14内,再通过水泵12和输送管13将储胶罐14内的胶水吸入到储胶箱9内,最后通过设置的加热套18对输送管13进行加热,避免胶水凝固。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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