耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌装置领域，特别涉及耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置，是指用于搅拌、溶解与储存物料的设备，一般用于生产车间，具有耐用、便捷、工作量较大等特点；现有的搅拌方便人们清理装置，从而影响搅拌时的质量，在搅拌过程中，不能调节搅拌杆的高度，从而使搅拌不够充分，此外，在加入原料过程中，原料容易外溅而浪费，并在加入原料结束后，进料斗无法自由拆卸，从而占用较多工作空间，增加工作负担，给搅拌装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端外表面设置有可拆卸进料斗，所述搅拌桶的前端中部外表面固定安装有放置盒，所述放置盒的内表面上端固定安装有弹性垫片，所述弹性垫片的上端外表面设置有毛刷，所述搅拌桶的下端一侧外表面固定安装有一号支撑柱，所述搅拌桶的下端另一侧外表面固定安装有二号支撑柱，所述一号支撑柱的下端一侧外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端一侧外表面固定安装有一号电机，所述一号电机的上端外表面设置有一号转轴，所述一号转轴的上端外表面固定安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的上端外表面设置有一号搅拌杆，所述支撑杆的上端另一侧外表面固定安装有二号电机，所述二号电机的上端外表面设置有二号转轴，所述二号转轴的上端外表面固定安装有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的上端外表面设置有二号搅拌杆。

优选的，所述弹性垫片的下端外表面设置有双面胶，所述弹性垫片的下端外表面通过双面胶与放置盒的内表面上端固定连接。

优选的，所述一号搅拌杆的上端外表面设置有一号螺丝钉，所述一号搅拌杆的上端外表面通过一号螺丝钉与一号伸缩杆的上端外表面固定连接，所述一号伸缩杆的前端外表面设置有一号活动扣，所述二号搅拌杆的上端外表面设置有二号螺丝钉，所述二号搅拌杆的上端外表面通过二号螺丝钉与二号伸缩杆的上端外表面固定连接，所述二号伸缩杆的前端外表面设置有二号活动扣，所述一号电机的上端外表面通过一号转轴与一号伸缩杆的下端外表面活动连接，所述二号电机的上端外表面通过二号转轴与二号伸缩杆的下端外表面活动连接。

优选的，所述可拆卸进料斗的下端外表面设置有耐压垫片，所述可拆卸进料斗的上端外表面设置有防滑耐磨垫片。

优选的，所述一号支撑柱的下端外表面设置有一号防滑垫片，所述二号支撑柱的下端外表面设置有二号防滑垫片。

优选的，所述搅拌桶的外表面设置有耐腐蚀涂层，所述搅拌桶的内表面设置有耐磨涂层。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置，采用放置盒，能够便于人们在使用搅拌装置前后，能够清理其内部灰尘，确保搅拌质量不受影响，采用一号伸缩杆与二号伸缩杆，能够通过分层搅拌使搅拌的效果更佳，原料混合的更为均匀，采用可拆卸进料斗，能够在加入原料时，防止原料外溅而浪费，并在加入原料完成后自由拆卸进料斗，不占用较多工作空间，整个搅拌装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本发明放置盒的内部结构示意图；

图3为本发明搅拌桶的内部结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、一号支撑柱；3、一号伸缩杆；4、一号转轴；5、一号电机；6、支撑杆；7、可拆卸进料斗；8、放置盒；9、二号支撑柱；10、二号伸缩杆；11、二号转轴；12、二号电机；13、毛刷；14、弹性垫片；15、一号搅拌杆；16、二号搅拌杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上端外表面设置有可拆卸进料斗7，搅拌桶1的前端中部外表面固定安装有放置盒8，放置盒8的内表面上端固定安装有弹性垫片14，弹性垫片14的上端外表面设置有毛刷13，搅拌桶1的下端一侧外表面固定安装有一号支撑柱2，搅拌桶1的下端另一侧外表面固定安装有二号支撑柱9，一号支撑柱2的下端一侧外表面固定安装有支撑杆6，支撑杆6的上端一侧外表面固定安装有一号电机5，一号电机5的上端外表面设置有一号转轴4，一号转轴4的上端外表面固定安装有一号伸缩杆3，一号伸缩杆3的上端外表面设置有一号搅拌杆15，所述支撑杆6的上端另一侧外表面固定安装有二号电机12，二号电机12的上端外表面设置有二号转轴11，二号转轴11的上端外表面固定安装有二号伸缩杆10，二号伸缩杆10的上端外表面设置有二号搅拌杆16；

弹性垫片14的下端外表面设置有双面胶，所述弹性垫片14的下端外表面通过双面胶与放置盒8的内表面上端固定连接，为了使弹性垫片14与放置盒8连接的更稳固；一号搅拌杆15的上端外表面设置有一号螺丝钉，一号搅拌杆15的上端外表面通过一号螺丝钉与一号伸缩杆3的上端外表面固定连接，一号伸缩杆3的前端外表面设置有一号活动扣，二号搅拌杆16的上端外表面设置有二号螺丝钉，二号搅拌杆16的上端外表面通过二号螺丝钉与二号伸缩杆10的上端外表面固定连接，二号伸缩杆10的前端外表面设置有二号活动扣，一号电机5的上端外表面通过一号转轴4与一号伸缩杆3的下端外表面活动连接，二号电机12的上端外表面通过二号转轴11与二号伸缩杆10的下端外表面活动连接，一号电机5可采用b0/x2型号，二号电机12可采用b0/x2型号，为了使一号搅拌杆15与一号伸缩杆3连接的更紧固；可拆卸进料斗7的下端外表面设置有耐压垫片，可拆卸进料斗7的上端外表面设置有防滑耐磨垫片，为了防止可拆卸进料斗7磨损；一号支撑柱2的下端外表面设置有一号防滑垫片，二号支撑柱9的下端外表面设置有二号防滑垫片，为了提高一号支撑柱2的稳定性；搅拌桶1的外表面设置有耐腐蚀涂层，搅拌桶1的内表面设置有耐磨涂层，为了防止搅拌桶1的内表面磨损。

需要说明的是，本发明为耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置，在使用时，首先，从放置盒8内部取出毛刷13清理搅拌桶1的内部，接着，调松一号活动扣与二号活动扣，并调节一号伸缩杆3与二号伸缩杆10的高度，从而调节一号搅拌杆15与二号搅拌杆16在搅拌桶1内部的高度，确保搅拌较为充分，再调紧一号活动扣与二号活动扣，然后，将原料通过可拆卸进料斗7放入搅拌桶1的内部，并在加入原料完成后，向上拉动可拆卸进料斗7，使其与搅拌桶1上端分离，并放置在不影响工作顺利进行的位置，最后，给一号电机5与二号电机12通电，一号转轴4带动一号伸缩杆3转动，最终带动一号搅拌杆15转动，二号转轴11带动二号伸缩杆10转动，最终带动二号搅拌杆16转动，从而达到搅拌搅拌桶1内部原料的目的，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。