一种水泥窑半干法脱硫系统的制作方法

本发明涉及脱硫技术领域，具体为一种水泥窑半干法脱硫系统。

背景技术：

大气污染是指大气中一些物质的含量达到有害的程度以至破坏生态系统和人类正常生存和发展的条件，对人或物造成危害的现象。

大气污染的一个主要来源是工业废气的排放，在工业的废气排放中，含硫化物的废气污染影响较为严重，其最直接的体现是酸雨的危害。酸雨可导致土壤酸化。酸雨还能诱发植物病虫害，使农作物大幅度减产。酸雨对森林的影响在很大程度上是通过对土壤的物理化学性质的恶化作用造成的。酸雨能使非金属建筑材料(混凝土、砂浆和灰砂砖)表面硬化水泥溶解，出现空洞和裂缝，导致强度降低，从而损坏建筑物。建筑材料变脏，变黑,影响城市市容质量和城市景观,被人们称之为“黑壳”效应。

水泥窑在生产水泥时，排放的气体中含有大量的硫化物，虽然安装有脱硫设备对废气进行处理，但，现有的脱硫设备对硫化物的处理能力较差，处理的效果不佳，难以满足现阶段的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥窑半干法脱硫系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥窑半干法脱硫系统，包括混合筒和排放塔，混合筒是倾斜设置，混合筒的左侧端贯通连接进气管，混合筒的顶端右侧贯通连接排放塔，排放塔的内腔底部设有活化反应器，活化反应器的进口端分别贯通连接供水管和供气管。

混合筒的内腔上部左侧设有喷粉装置，喷粉装置通过吊杆固定连接在混合筒的内腔顶壁，喷粉装置上均匀的设有若干喷嘴。

为了进一步提高一种水泥窑半干法脱硫系统的使用效果，混合筒的上部左侧设有料筒，料筒的底端边缘均匀的设有若干支撑杆，支撑杆的另一端固定连接在混合筒的顶端，料筒的底端通过输送管贯通连接喷粉装置。

为了进一步提高一种水泥窑半干法脱硫系统的使用效果，其中一个支撑杆上设有鼓风机，鼓风机通过吹气管与输送管贯通连接。

为了进一步提高一种水泥窑半干法脱硫系统的使用效果，进气管上设有吸气泵。

为了进一步提高一种水泥窑半干法脱硫系统的使用效果，混合筒的右侧端底端贯通连接排污管，排污管与混合筒的最低端相对应，排污管的另一端套设有密封盖。

为了进一步提高一种水泥窑半干法脱硫系统的使用效果，供水管上设有供水泵，供气管上设有供气泵。

为了进一步提高一种水泥窑半干法脱硫系统的使用效果，排放塔的内腔上部设有水雾过滤层和活性炭层，水雾过滤层设在活性炭层的下方。

为了进一步提高一种水泥窑半干法脱硫系统的使用效果，排放塔的顶端贯通连接出气管，出气管的顶端开口设有防护网。

与现有技术相比，本发明通过喷粉装置喷出大量的氧化钙粉末与废气混合，然后同时与活化反应器产生的大量水雾混合在一起，水与氧化钙迅速反应，废气温度降低，在经过增湿后废气中so2和剩余的so3与ca(oh)2反应，生成caso4和少量的caso3，从而使得废气中的硫化物得到充分的反应，最大限度的去除废气中的硫化物，提高脱硫质量；同时，废气中的浮尘颗粒物混合水汽，在自重的作用下落在混合筒的内腔底壁，提高废气处理质量。

附图说明

图1为本发明一种水泥窑半干法脱硫系统的正视图的结构示意图；

图2为本发明一种水泥窑半干法脱硫系统的正视剖面图的结构示意图；

图3为本发明一种水泥窑半干法脱硫系统的喷粉装置的结构示意图。

图中：1-混合筒，2-排放塔，3-进气管，4-吸气泵，5-排污管，6-密封盖，7-喷粉装置，8-喷嘴，9-吊杆，10-料桶，11-支撑杆，12-输送管，13-吹气管，14-鼓风机，15-活化反应器，16-供水管，17-供水泵，18-供气管，19-供气泵，20-水雾过滤层，21-活性炭层，22-出气管，23-防护网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种水泥窑半干法脱硫系统，包括混合筒1和排放塔2，所述混合筒1是倾斜设置，混合筒1的左侧端贯通连接进气管3，混合筒1的顶端右侧贯通连接排放塔2，所述排放塔2的内腔底部设有活化反应器15，所述活化反应器15的进口端分别贯通连接供水管16和供气管18，供水管16和供气管18为活化反应器8提供水和气，活化反应器15运行，产生大量的水雾。

所述混合筒1的内腔上部左侧设有喷粉装置7，喷粉装置7通过吊杆9固定连接在混合筒1的内腔顶壁，喷粉装置7上均匀的设有若干喷嘴8，使用时，喷粉装置7喷出大量的氧化钙粉末弥漫在混合筒1的内腔左侧，同时，水泥窑排放的废气通过进气管3进入混合筒1内，与氧化钙粉末混合，向排放塔2流动，活化反应器15产生的大量水雾，与混有氧化钙的废气混合反应，水与氧化钙迅速反应，废气温度降低，在经过增湿后废气中so2和剩余的so3与ca(oh)2反应，生成caso4和少量的caso3，同时废气中的浮尘颗粒物混合水汽，在自重的作用下落在混合筒1的内腔底壁，最后通过排污管5排出。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述混合筒1的上部左侧设有料筒10，所述料筒10的底端边缘均匀的设有若干支撑杆11，所述支撑杆11的另一端固定连接在混合筒1的顶端，所述料筒10的底端通过输送管12贯通连接喷粉装置7，料筒10内装有氧化钙粉末，为喷粉装置7提供充足的氧化钙粉末。

其中一个所述支撑杆11上设有鼓风机14，所述鼓风机14通过吹气管13与输送管12贯通连接，通过鼓风机14吹气，利用气流输送氧化钙粉末进入喷粉装置7内。

所述进气管3上设有吸气泵4，在吸气泵4的作用下，便于牵引水泥窑中的废气通过进气管3进入混合筒1内。

所述混合筒1的右侧端底端贯通连接排污管5，所述排污管5与混合筒1的最低端相对应，排污管5的另一端套设有密封盖6，混合筒1的内腔积累的污物通过排污管5排出，便于混合筒1的内腔进行清理作业。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述供水管16上设有供水泵17，所述供气管18上设有供气泵19，通过设置供水泵17和供气水泵19，便于为活化反应器15供水、供气。

所述排放塔2的内腔上部设有水雾过滤层20和活性炭层21，所述水雾过滤层20设在活性炭层21的下方，通过水雾过滤层20去除反应后气体中的水分，保证气体的干燥性；通过活性炭层21对干燥后的气体进一步过滤，从而进一步降低废气对外部空气的影响。

所述排放塔2的顶端贯通连接出气管22，所述出气管22的顶端开口设有防护网23，处理后的气体，通过出气管22排放。

实施例1-3的工作原理，在吸气泵4的作用下，水泥窑中的废气通过进气管3进入混合筒1内，同时，喷粉装置7喷出大量的氧化钙粉末弥漫在混合筒1的内腔左侧，与废气混合，在废气的推动下向排放塔2流动，活化反应器15产生的大量水雾，与混有氧化钙的废气混合反应，水与氧化钙迅速反应，废气温度降低，在经过增湿后废气中so2和剩余的so3与ca(oh)2反应，生成caso4和少量的caso3，同时废气中的浮尘颗粒物混合水汽，在自重的作用下落在混合筒1的内腔底壁，最后通过排污管5排出；反应后的气体沿着排放塔2上升，经水雾过滤层20和活性炭层21的共同作用，去除反应后废气中的水分，以及对反应后的废气进一步过滤，最后通过出气管22排放。

本发明的创新点在于，通过喷粉装置7喷出大量的氧化钙粉末与废气混合，然后同时与活化反应器15产生的大量水雾混合在一起，水与氧化钙迅速反应，废气温度降低，在经过增湿后废气中so2和剩余的so3与ca(oh)2反应，生成caso4和少量的caso3，从而使得废气中的硫化物得到充分的反应，最大限度的去除废气中的硫化物，提高脱硫质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。