一种工业废气净化装置的制作方法

文档序号:17386022发布日期:2019-04-13 00:10阅读:150来源:国知局
一种工业废气净化装置的制作方法

本发明涉及一种净化装置,更具体的说是一种工业废气净化装置。



背景技术:

例如公开号cn206867898u一种工业废气净化装置,旨在提供一种将各个过滤层与箱体连接更加牢固,整体结构更加稳定的废气净化装置,其技术方案要点是包括箱体,箱体一侧开设有箱门,所述的箱体两侧分别设有进气口和排气口,箱体内自进气口至进气口依次设有初级过滤层、电解吸附层、紫外线灯光层、光触媒层和活性炭纤维层;初级过滤层、电解吸附层、紫外线灯光层、光触媒层和活性炭纤维层与箱体之间设有固定装置,固定装置包括固定座,固定座内设有两个轴对称的夹持片,两个夹持片之间设有控制两个夹持片靠近或者远离的驱动气缸;该实用新型的缺点是不能根据不同高度中不同浓度的工业废气来调整净化速度和净化效果。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种工业废气净化装置,可以根据不同高度中不同浓度的工业废气来调整净化速度和净化效果。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种工业废气净化装置,包括净化支架、升降支架、动力机构、调速机构、净化机构和过滤机构,所述净化支架包括底板、支撑脚、侧板、限位筒、竖直滑动腰孔和限位板,底板的前后两侧均固定连接有支撑脚,底板的左右两侧均固定连接有侧板,底板上固定连接有限位筒,限位筒的两侧均设置有竖直滑动腰孔,限位筒上端的两侧均固定连接有限位板;

所述升降支架包括升降底板、升降侧板、支撑板ⅰ、升降螺纹杆、限位滑动柱、升降手柄、限位滑动杆和连接板,升降底板上端的前后两侧均固定连接有支撑板ⅰ,升降底板上端的左右两侧均固定连接有升降侧板,升降螺纹杆的上端转动连接在升降底板上,升降螺纹杆的下端固定连接有限位滑动柱,限位滑动柱的两端分别滑动连接在两个竖直滑动腰孔,升降螺纹杆通过螺纹连接在升降手柄上,升降手柄转动连接在限位筒上,两个升降侧板的下端均固定连接有限位滑动杆,两个限位滑动杆分别滑动连接在两个限位板上,两个支撑板ⅰ的上端之间固定连接有连接板;

所述动力机构、电机、动力齿轮ⅰ、动力轴、连接键、锥形摩擦轮ⅰ和动力齿轮ⅱ,电机固定连接在升降底板上,动力齿轮ⅰ固定连接在电机的输出轴上,动力轴的两端分别转动连接在两个升降侧板上,动力轴上固定连接有连接键,连接键上滑动连接有锥形摩擦轮ⅰ,动力轴上固定连接有动力齿轮ⅱ,动力齿轮ⅱ和动力齿轮ⅰ啮合转动;

所述调速机构包括调速轴、锥形摩擦轮ⅱ和调速带轮,调速轴的两端分别转动连接在两个侧板上,调速轴的中端固定连接有锥形摩擦轮ⅱ,锥形摩擦轮ⅱ和锥形摩擦轮ⅰ摩擦传动,调速轴的两端均固定连接有调速带轮;

所述净化机构包括净化筒、净化风扇和净化安装箱,净化筒固定连接在连接板上,净化筒的两端均转动连接有净化风扇,两个净化风扇分别和两个调速带轮通过带传动连接,净化筒上固定连接有两个净化安装箱;

所述过滤机构包括过滤板,过滤机构设置有两个,两个过滤板分别滑动连接在两个净化安装箱上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业废气净化装置,所述升降支架还包括支撑板ⅱ,两个支撑板ⅰ上均固定连接有支撑板ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业废气净化装置,所述动力机构还包括弹簧挡板ⅰ和弹簧挡板ⅱ,弹簧挡板ⅰ和弹簧挡板ⅱ之间固定连接有压缩弹簧ⅰ,弹簧挡板ⅰ转动连接在升降侧板上,弹簧挡板ⅱ转动连接在锥形摩擦轮ⅰ上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业废气净化装置,所述锥形摩擦轮ⅰ和锥形摩擦轮ⅱ的锥度相等,锥形摩擦轮ⅰ的左端直径大于锥形摩擦轮ⅰ的右端直径,锥形摩擦轮ⅱ的的左端直径小于锥形摩擦轮ⅰ的右端直径,弹簧挡板ⅱ转动连接在锥形摩擦轮ⅰ直径大一侧。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业废气净化装置,所述净化机构还包括净化门型板,两个净化安装箱的两侧均固定连接有净化门型板。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业废气净化装置,所述过滤机构还包括安装卡扣和安装滑动柱,过滤板的两侧均卡接有安装卡扣,两个安装卡扣的外端均固定连接有安装滑动柱,四个安装滑动柱分别滑动连接在四个净化门型板上,四个安装滑动柱上均套装有压缩弹簧ⅱ,四个压缩弹簧ⅱ均位于安装卡扣和净化门型板之间。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业废气净化装置,所述工业废气净化装置还包括张紧机构,张紧机构包括张紧连接板、张紧滑动柱和张紧带轮,张紧连接板的一端固定连接有两个张紧滑动柱,张紧连接板的另一端转动连接有张紧带轮,张紧机构设置有两个,四个张紧滑动柱分别滑动连接在两个支撑板ⅱ上,两个张紧带轮分别顶在两个净化风扇和两个调速带轮连接的传动带上,四个张紧滑动柱上均套装有压缩弹簧ⅲ,四个压缩弹簧ⅲ均位于张紧连接板和支撑板ⅱ之间。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业废气净化装置,所述两个过滤板均为活性炭板。

本发明一种工业废气净化装置的有益效果为:

本发明一种工业废气净化装置,可以通过动力机构带动调速机构进行转动,调速机构带动净化机构上设置的两个净化风扇进行转动,两个净化风扇将工业废气中的粉尘吸入净化筒内,两个过滤板将净化筒内的工业废气中的粉尘进行吸附;工业废气中的粉尘受到重力作用,水平高度较低的地方工业废气中的粉尘浓度较高,水平高度较高的地方工业废气中的粉尘浓度较低,通过动力机构上设置的锥形摩擦轮ⅰ和调速机构上设置的锥形摩擦轮ⅱ,实现在对水平高度较高的地方的工业废气净化时两个净化风扇转动速度较块增加工作效率,在对水平高度较底的地方的工业废气净化时两个净化风扇转动速度较慢增加工业废气在净化筒内的时间保证净化效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的工业废气净化装置整体结构示意图;

图2是本发明的工业废气净化装置剖视图结构示意图;

图3是本发明的净化支架结构示意图;

图4是本发明的升降支架结构示意图;

图5是本发明的动力机构结构示意图;

图6是本发明的动力机构剖视图结构示意图;

图7是本发明的调速机构结构示意图;

图8是本发明的净化机构结构示意图;

图9是本发明的过滤机构结构示意图;

图10是本发明的张紧机构结构示意图。

图中:净化支架1;底板1-1;支撑脚1-2;侧板1-3;限位筒1-4;竖直滑动腰孔1-5;限位板1-6;升降支架2;升降底板2-1;升降侧板2-2;支撑板ⅰ2-3;升降螺纹杆2-4;限位滑动柱2-5;升降手柄2-6;限位滑动杆2-7;连接板2-8;支撑板ⅱ2-9;动力机构3;电机3-1;动力齿轮ⅰ3-2;动力轴3-3;连接键3-4;锥形摩擦轮ⅰ3-5;动力齿轮ⅱ3-6;弹簧挡板ⅰ3-7;弹簧挡板ⅱ3-8;调速机构4;调速轴4-1;锥形摩擦轮ⅱ4-2;调速带轮4-3;净化机构5;净化筒5-1;净化风扇5-2;净化安装箱5-3;净化门型板5-4;过滤机构6;过滤板6-1;安装卡扣6-2;安装滑动柱6-3;张紧机构7;张紧连接板7-1;张紧滑动柱7-2;张紧带轮7-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

在阐述具体实施方式前,为避免重复性语言,解释说明以下所述“固定连接”可以是:通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定,本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式,主要目的是将两件零件进行固定。

具体实施方式一:

下面结合图1-10说明本实施方式,一种工业废气净化装置,包括净化支架1、升降支架2、动力机构3、调速机构4、净化机构5和过滤机构6,可以通过动力机构3带动调速机构4进行转动,调速机构4带动净化机构5上设置的两个净化风扇5-2进行转动,两个净化风扇5-2将工业废气中的粉尘吸入净化筒5-1内,两个过滤板6-1将净化筒5-1内的工业废气中的粉尘进行吸附;工业废气中的粉尘受到重力作用,水平高度较低的地方工业废气中的粉尘浓度较高,水平高度较高的地方工业废气中的粉尘浓度较低,通过动力机构3上设置的锥形摩擦轮ⅰ3-5和调速机构4上设置的锥形摩擦轮ⅱ4-2,实现在对水平高度较高的地方的工业废气净化时两个净化风扇5-2转动速度较块增加工作效率,在对水平高度较底的地方的工业废气净化时两个净化风扇5-2转动速度较慢增加工业废气在净化筒5-1内的时间保证净化效果。

所述净化支架1包括底板1-1、支撑脚1-2、侧板1-3、限位筒1-4、竖直滑动腰孔1-5和限位板1-6,底板1-1的前后两侧均固定连接有支撑脚1-2,底板1-1的左右两侧均固定连接有侧板1-3,底板1-1上固定连接有限位筒1-4,限位筒1-4的两侧均设置有竖直滑动腰孔1-5,限位筒1-4上端的两侧均固定连接有限位板1-6;

所述升降支架2包括升降底板2-1、升降侧板2-2、支撑板ⅰ2-3、升降螺纹杆2-4、限位滑动柱2-5、升降手柄2-6、限位滑动杆2-7和连接板2-8,升降底板2-1上端的前后两侧均固定连接有支撑板ⅰ2-3,升降底板2-1上端的左右两侧均固定连接有升降侧板2-2,升降螺纹杆2-4的上端转动连接在升降底板2-1上,升降螺纹杆2-4的下端固定连接有限位滑动柱2-5,限位滑动柱2-5的两端分别滑动连接在两个竖直滑动腰孔1-5,升降螺纹杆2-4通过螺纹连接在升降手柄2-6上,升降手柄2-6转动连接在限位筒1-4上,两个升降侧板2-2的下端均固定连接有限位滑动杆2-7,两个限位滑动杆2-7分别滑动连接在两个限位板1-6上,两个支撑板ⅰ2-3的上端之间固定连接有连接板2-8;

所述动力机构3、电机3-1、动力齿轮ⅰ3-2、动力轴3-3、连接键3-4、锥形摩擦轮ⅰ3-5和动力齿轮ⅱ3-6,电机3-1固定连接在升降底板2-1上,动力齿轮ⅰ3-2固定连接在电机3-1的输出轴上,动力轴3-3的两端分别转动连接在两个升降侧板2-2上,动力轴3-3上固定连接有连接键3-4,连接键3-4上滑动连接有锥形摩擦轮ⅰ3-5,动力轴3-3上固定连接有动力齿轮ⅱ3-6,动力齿轮ⅱ3-6和动力齿轮ⅰ3-2啮合转动;

所述调速机构4包括调速轴4-1、锥形摩擦轮ⅱ4-2和调速带轮4-3,调速轴4-1的两端分别转动连接在两个侧板1-3上,调速轴4-1的中端固定连接有锥形摩擦轮ⅱ4-2,锥形摩擦轮ⅱ4-2和锥形摩擦轮ⅰ3-5摩擦传动,调速轴4-1的两端均固定连接有调速带轮4-3;

所述净化机构5包括净化筒5-1、净化风扇5-2和净化安装箱5-3,净化筒5-1固定连接在连接板2-8上,净化筒5-1的两端均转动连接有净化风扇5-2,两个净化风扇5-2分别和两个调速带轮4-3通过带传动连接,净化筒5-1上固定连接有两个净化安装箱5-3;

所述过滤机构6包括过滤板6-1,过滤机构6设置有两个,两个过滤板6-1分别滑动连接在两个净化安装箱5-3上;

使用时启动电机3-1,电机3-1的输出轴开始转动,电机3-1的输出轴带动动力齿轮ⅰ3-2以电机3-1输出轴的轴线为中心进行转动,动力齿轮ⅰ3-2带动动力齿轮ⅱ3-6以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,动力齿轮ⅱ3-6带动动力轴3-3以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,动力轴3-3带动连接键3-4以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,连接键3-4带动锥形摩擦轮ⅰ3-5以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,锥形摩擦轮ⅰ3-5和锥形摩擦轮ⅱ4-2在压缩弹簧ⅰ的作用力下使得锥形摩擦轮ⅰ3-5和锥形摩擦轮ⅱ4-2摩擦传动,锥形摩擦轮ⅰ3-5带动锥形摩擦轮ⅱ4-2以调速轴4-1的轴线为中心进行转动,锥形摩擦轮ⅱ4-2带动调速轴4-1以调速轴4-1的轴线为中心进行转动,调速轴4-1带动两个调速带轮4-3以调速轴4-1的轴线为中心进行转动,两个调速带轮4-3分别带动两个净化风扇5-2进行转动,两个净化风扇5-2将工业废气吸入净化筒5-1内,通过两个过滤板6-1对工业废弃中的粉尘进行过滤;工业废气中的粉尘受到重力作用,水平高度较低的地方工业废气中的粉尘浓度较高,水平高度较高的地方工业废气中的粉尘浓度较低,通过动力机构3上设置的锥形摩擦轮ⅰ3-5和调速机构4上设置的锥形摩擦轮ⅱ4-2,实现在对水平高度较高的地方的工业废气净化时两个净化风扇转动速度较块增加工作效率,在对水平高度较底的地方的工业废气净化时两个净化风扇转动速度较慢增加工业废气在净化筒内的时间保证净化效果;转动升降手柄2-6使得升降手柄2-6以升降手柄2-6的轴线为中心进行转动,升降手柄2-6通过螺纹带动升降螺纹杆2-4在升降螺纹杆2-4的轴线方向上进行运动,升降螺纹杆2-4带动升降底板2-1在升降螺纹杆2-4的轴线方向上进行运动,升降底板2-1带动两个升降侧板2-2在升降螺纹杆2-4的轴线方向上进行运动,两个升降侧板2-2分别带动锥形摩擦轮ⅰ3-5在升降螺纹杆2-4的轴线方向上进行运动,锥形摩擦轮ⅰ3-5向上进行运动时,锥形摩擦轮ⅰ3-5在锥形摩擦轮ⅱ4-2上进行摩擦,锥形摩擦轮ⅰ3-5和锥形摩擦轮ⅱ4-2产生相对运动,锥形摩擦轮ⅱ4-2的传动直径变小,锥形摩擦轮ⅰ3-5的传动直径不变,锥形摩擦轮ⅱ4-2的转动速度变快,锥形摩擦轮ⅱ4-2带动净化风扇5-2的转动使得变快,水平位置较高时空气中的粉尘含量在重量的作用下较低,净化风扇5-2快速使得工业废气通过净化筒5-1加快净化效率;锥形摩擦轮ⅰ3-5向下进行运动时,锥形摩擦轮ⅰ3-5在锥形摩擦轮ⅱ4-2上进行摩擦,锥形摩擦轮ⅰ3-5和锥形摩擦轮ⅱ4-2产生相对运动,锥形摩擦轮ⅱ4-2的传动直径变大,锥形摩擦轮ⅰ3-5的传动直径不变,锥形摩擦轮ⅱ4-2的转动速度变慢,锥形摩擦轮ⅱ4-2带动净化风扇5-2的转动使得变慢,水平位置较低时空气中的粉尘含量在重量的作用下较高,净化风扇5-2慢使得工业废气通过净化筒5-1增加过滤板6-1的吸收时间增加过滤效果。

具体实施方式二:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述升降支架2还包括支撑板ⅱ2-9,两个支撑板ⅰ2-3上均固定连接有支撑板ⅱ2-9。

具体实施方式三:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述动力机构3还包括弹簧挡板ⅰ3-7和弹簧挡板ⅱ3-8,弹簧挡板ⅰ3-7和弹簧挡板ⅱ3-8之间固定连接有压缩弹簧ⅰ,弹簧挡板ⅰ3-7转动连接在升降侧板2-2上,弹簧挡板ⅱ3-8转动连接在锥形摩擦轮ⅰ3-5上。

具体实施方式四:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述锥形摩擦轮ⅰ3-5和锥形摩擦轮ⅱ4-2的锥度相等,锥形摩擦轮ⅰ3-5的左端直径大于锥形摩擦轮ⅰ3-5的右端直径,锥形摩擦轮ⅱ4-2的的左端直径小于锥形摩擦轮ⅰ3-5的右端直径,弹簧挡板ⅱ3-8转动连接在锥形摩擦轮ⅰ3-5直径大一侧。

具体实施方式五:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述净化机构5还包括净化门型板5-4,两个净化安装箱5-3的两侧均固定连接有净化门型板5-4。

具体实施方式六:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述过滤机构6还包括安装卡扣6-2和安装滑动柱6-3,过滤板6-1的两侧均卡接有安装卡扣6-2,两个安装卡扣6-2的外端均固定连接有安装滑动柱6-3,四个安装滑动柱6-3分别滑动连接在四个净化门型板5-4上,四个安装滑动柱6-3上均套装有压缩弹簧ⅱ,四个压缩弹簧ⅱ均位于安装卡扣6-2和净化门型板5-4之间;可以快速更换过滤板6-1。

具体实施方式七:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述工业废气净化装置还包括张紧机构7,张紧机构7包括张紧连接板7-1、张紧滑动柱7-2和张紧带轮7-3,张紧连接板7-1的一端固定连接有两个张紧滑动柱7-2,张紧连接板7-1的另一端转动连接有张紧带轮7-3,张紧机构7设置有两个,四个张紧滑动柱7-2分别滑动连接在两个支撑板ⅱ2-9上,两个张紧带轮7-3分别顶在两个净化风扇5-2和两个调速带轮4-3连接的传动带上,四个张紧滑动柱7-2上均套装有压缩弹簧ⅲ,四个压缩弹簧ⅲ均位于张紧连接板7-1和支撑板ⅱ2-9之间;保证调速带轮4-3和净化风扇5-2之间的距离发生变动变化时,调速带轮4-3也能带动净化风扇5-2进行转动,起到使得皮带张紧的作用。

具体实施方式八:

下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述两个过滤板6-1均为活性炭板。

本发明的一种工业废气净化装置,其工作原理为:使用时启动电机3-1,电机3-1的输出轴开始转动,电机3-1的输出轴带动动力齿轮ⅰ3-2以电机3-1输出轴的轴线为中心进行转动,动力齿轮ⅰ3-2带动动力齿轮ⅱ3-6以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,动力齿轮ⅱ3-6带动动力轴3-3以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,动力轴3-3带动连接键3-4以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,连接键3-4带动锥形摩擦轮ⅰ3-5以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,锥形摩擦轮ⅰ3-5和锥形摩擦轮ⅱ4-2在压缩弹簧ⅰ的作用力下使得锥形摩擦轮ⅰ3-5和锥形摩擦轮ⅱ4-2摩擦传动,锥形摩擦轮ⅰ3-5带动锥形摩擦轮ⅱ4-2以调速轴4-1的轴线为中心进行转动,锥形摩擦轮ⅱ4-2带动调速轴4-1以调速轴4-1的轴线为中心进行转动,调速轴4-1带动两个调速带轮4-3以调速轴4-1的轴线为中心进行转动,两个调速带轮4-3分别带动两个净化风扇5-2进行转动,两个净化风扇5-2将工业废气吸入净化筒5-1内,通过两个过滤板6-1对工业废弃中的粉尘进行过滤;工业废气中的粉尘受到重力作用,水平高度较低的地方工业废气中的粉尘浓度较高,水平高度较高的地方工业废气中的粉尘浓度较低,通过动力机构3上设置的锥形摩擦轮ⅰ3-5和调速机构4上设置的锥形摩擦轮ⅱ4-2,实现在对水平高度较高的地方的工业废气净化时两个净化风扇转动速度较块增加工作效率,在对水平高度较底的地方的工业废气净化时两个净化风扇转动速度较慢增加工业废气在净化筒内的时间保证净化效果;转动升降手柄2-6使得升降手柄2-6以升降手柄2-6的轴线为中心进行转动,升降手柄2-6通过螺纹带动升降螺纹杆2-4在升降螺纹杆2-4的轴线方向上进行运动,升降螺纹杆2-4带动升降底板2-1在升降螺纹杆2-4的轴线方向上进行运动,升降底板2-1带动两个升降侧板2-2在升降螺纹杆2-4的轴线方向上进行运动,两个升降侧板2-2分别带动锥形摩擦轮ⅰ3-5在升降螺纹杆2-4的轴线方向上进行运动,锥形摩擦轮ⅰ3-5向上进行运动时,锥形摩擦轮ⅰ3-5在锥形摩擦轮ⅱ4-2上进行摩擦,锥形摩擦轮ⅰ3-5和锥形摩擦轮ⅱ4-2产生相对运动,锥形摩擦轮ⅱ4-2的传动直径变小,锥形摩擦轮ⅰ3-5的传动直径不变,锥形摩擦轮ⅱ4-2的转动速度变快,锥形摩擦轮ⅱ4-2带动净化风扇5-2的转动使得变快,水平位置较高时空气中的粉尘含量在重量的作用下较低,净化风扇5-2快速使得工业废气通过净化筒5-1加快净化效率;锥形摩擦轮ⅰ3-5向下进行运动时,锥形摩擦轮ⅰ3-5在锥形摩擦轮ⅱ4-2上进行摩擦,锥形摩擦轮ⅰ3-5和锥形摩擦轮ⅱ4-2产生相对运动,锥形摩擦轮ⅱ4-2的传动直径变大,锥形摩擦轮ⅰ3-5的传动直径不变,锥形摩擦轮ⅱ4-2的转动速度变慢,锥形摩擦轮ⅱ4-2带动净化风扇5-2的转动使得变慢,水平位置较低时空气中的粉尘含量在重量的作用下较高,净化风扇5-2慢使得工业废气通过净化筒5-1增加过滤板6-1的吸收时间增加过滤效果。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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