本实用新型涉及防水卷材生产领域，尤其涉及一种防水卷材生产用搅拌罐。
背景技术：
防水卷材主要用于工程施工，如屋顶、外墙、地下室等，其是通过多种原料混合制作；沥青类防水材料是应用较为广泛的建筑防水材料，具有良好的粘结性、塑形、抗水性和防腐性等。在沥青中掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等形成改性沥青，能够提高沥青防水材料的耐高低温性能、耐磨耗性能和使用寿命。
改性沥青在生产加工时，需要将各种原料在高温下混合，这个过程中，原料能否搅拌均匀对后期制作形成的防水卷材质量至关重要；现有技术当中，改性沥青防水卷材搅拌罐中的搅拌桨一般只能够在同一平面上搅拌，很难将搅拌罐内一定高度的改性沥青物料全部进行搅拌，即使设计多组搅拌桨，也存在搅拌盲区，形成搅拌不均匀的问题。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用搅拌罐，其可以实现搅拌桨在同一平面上搅拌的同时，进行上下移动，从而对搅拌罐内具有一定高度的改性沥青物料进行全方位搅拌。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种防水卷材生产用搅拌罐，包括罐体、搅拌轴和支架；所述搅拌轴穿过所述支架后插入所述罐体中；
所述罐体的上端设有两个进料口；所述罐体的下端设有一个出料口；所述罐体还设有加热螺旋盘管、加热油出口和加热油进口；所述加热螺旋盘管盘设在所述罐体外壁上；所述加热油出口位于所述罐体左侧上部；所述加热油进口位于所述罐体右侧下部；
所述搅拌轴的径截面为正多边形；所述搅拌轴插入所述罐体中的部分固接三组搅拌桨，且底部固接刮板；所述搅拌桨的桨叶相对于所述搅拌轴的径截面呈向下的30度倾斜角；所述搅拌轴的上部活动套接旋转轴；所述旋转轴穿过所述支架且底部插入所述罐体中；所述旋转轴的下部套接轴承；所述轴承固定在固定块中；所述固定块固接在所述罐体的上面；
所述旋转轴套接从动轮；所述从动轮与主动轮为相互啮合的齿轮；所述主动轮连接变速箱，所述变速箱连接电机；
所述搅拌轴的上端套接第一推力轴承且顶端固接旋转接头；所述旋转接头的横端和竖端转动连接，且所述竖端套接第二推力轴承；所述第二推力轴承和所述第一推力轴承固接升降板；所述升降板的上面固接所述横端；所述升降板的下面固接液压缸。
根据本实用新型的一种防水卷材生产用搅拌罐，所述搅拌桨每组之间的上下间距相等。
根据本实用新型的一种防水卷材生产用搅拌罐，所述搅拌桨每组设有6片桨叶。
根据本实用新型的一种防水卷材生产用搅拌罐，所述搅拌轴的径截面为正六边形。
根据本实用新型的一种防水卷材生产用搅拌罐，所述搅拌轴的上部设有第一升降挡头；所述旋转接头的下部设有第二升降挡头。
根据本实用新型的一种防水卷材生产用搅拌罐，所述罐体还设有冷却螺旋盘管、冷却水出口和冷却水进口。
根据本实用新型的一种防水卷材生产用搅拌罐，所述冷却螺旋盘管盘设在所述罐体外壁上；所述冷却水出口位于所述罐体右侧上部；所述冷却水进口位于所述罐体左侧下部。
根据本实用新型的一种防水卷材生产用搅拌罐，所述升降板的上面还设有感应片；所述支架上面还连接行程限制装置；所述程限制装置位于所述升降板旁边；所述程限制装置的上面对应所述感应片设有上限位感应器和下限位感应器。
本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用搅拌罐，通过设置正多边形的搅拌轴，使其与旋转轴进行活动套接，在电机和液压缸的带动下进行旋转和升降活动，对搅拌罐内的物料进行搅拌。本实用新型巧妙的利用搅拌轴，使搅拌轴上面的桨叶在水平面旋转的同时能够上下移动，从而对搅拌罐内具有一定高度的沥青和改性剂混合物料进行全面搅拌，提高了搅拌的均匀程度和效率，有助于后续改性沥青防水卷材质量的提高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型A部分结构示意图；
图3是本实用新型B部分剖面结构示意图；
图4是本实用新型B部分立体结构示意图；
图5是本实用新型搅拌桨结构示意图；
在图中，1-罐体，11-加热螺旋盘管，12-冷却螺旋盘管，13-冷却水出口，14-加热油出口，15-加热油进口，16-冷却水进口，17-出料口，18-进料口；2-搅拌轴，21-搅拌桨，22-刮板，23-旋转轴，24-轴承，241-固定块；25-第一升降挡头，251-第一推力轴承；26-升降板，27-液压缸，28-从动轮，281-主动轮，282变速箱，283-电机，284-第一支撑板，285-第二支撑板；29-旋转接头，291-第二推力轴承，292-第二升降挡头；3-支架，4-行程限制装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1、图2和图3，本实用新型提供了一种防水卷材生产用搅拌罐，包括罐体1、搅拌轴2和支架3；所述搅拌轴2穿过所述支架3后插入所述罐体1中；
所述罐体1的上端设有两个进料口18；所述罐体1的下端设有一个出料口17；所述罐体1还设有加热螺旋盘管11、加热油出口14和加热油进口15；所述加热螺旋盘管11盘设在所述罐体1外壁上，当沥青和改性剂加入到罐体中后，盘设在所述罐体1外壁的所述加热螺旋管11可以均匀、迅速的给罐体升温，加快沥青和改性剂的溶解，提高融合速度；所述加热油出口14位于所述罐体1左侧上部；所述加热油进口15位于所述罐体1右侧下部；
参见图1和图5，所述搅拌轴2的径截面为正多边形；所述搅拌轴2插入所述罐体1中的部分固接三组搅拌桨21，且底部固接刮板22，设置三组搅拌桨21可以加快沥青和改性剂的搅拌速率，提高均匀程度；设置刮板22可以将底部搅拌死角及残留结焦进行充分刮起；所述搅拌桨21的桨叶相对于所述搅拌轴2的径截面呈向下的30度倾斜角，可以扩大桨叶的搅拌范围，使搅拌更均匀；所述搅拌轴2的上部活动套接旋转轴23；所述旋转轴23穿过所述支架3且底部插入所述罐体1中；所述旋转轴23的下部套接轴承24，提高所述旋转轴23和所述搅拌轴2旋转的稳定性；所述轴承24固接在固定块241中，所述固定块241固接在所述罐体1的上面；
所述旋转轴23套接从动轮28；所述从动轮28与主动轮281为相互啮合的齿轮；所述主动轮281连接变速箱282，所述变速箱282连接电机283；所述变速箱282和所述电机283分别通过第一支撑板284和第二支撑板285固定于所述支架3的上面；通过所述旋转电机283的旋转带动所述旋转轴23的旋转，从而带动所述搅拌轴2的旋转；
参见图2、图3和图4，所述搅拌轴2的上端套接第一推力轴承251且顶端固接旋转接头29；所述旋转接头29的横端和竖端转动连接，且所述竖端套接第二推力轴承291；所述第二推力轴承291和所述第一推力轴承251固接升降板26；所述升降板26的上面固接所述横端；所述升降板26的下面固接液压缸27；所述液压缸27升降带动所述升降板26升降，同时带动所述第一推力轴承251和所述第二推力轴承291升降，所述搅拌轴2同时进行升降。
所述搅拌轴2的上部设有第一升降挡头25；所述旋转接头29的下部设有第二升降挡头291；以保证所述第一推力轴承251和所述第二推力轴承291能够进行稳定的升降活动。
作为一种优选的方案，所述搅拌桨21每组之间的上下间距相等，使所述搅拌桨21最大程度的接触沥青和改性剂，提高搅拌的均匀程度。
所述搅拌桨21每组设有6片桨叶，提高搅拌的均匀程度。
所述搅拌轴2的径截面为四边形、五边形、六边形、七边形或八边形，经过多次试验，径截面为正六边形的搅拌轴与所述旋转轴23的配合最稳定，整个装置的搅拌性能最好，所以，作为一种优选的方案，所述搅拌轴2的径截面为正六边形。
所述罐体1还设有冷却螺旋盘管12、冷却水出口13和冷却水进口16。
所述冷却螺旋盘管12盘设在所述罐体1外壁上；所述冷却水出口13位于所述罐体1右侧上部；所述冷却水进口16位于所述罐体1左侧下部；当沥青和改性剂搅拌均匀需要降温时，盘设在所述罐体1外壁的所述冷却螺旋管12可以均匀、迅速的给罐体降温，以方便后续工作的快速进行。
所述升降板26的上面设有感应片；所述支架3上面还连接行程限制装置4；所述程限制装置4位于所述升降板26旁边；所述程限制装置4的上面对应所述感应片设有上限位感应器和下限位感应器；所述升降板26上升时，当到达上限位感应器的位置，上限位感应器发出信号至控制单元，控制单元再控制所述液压缸27以控制升降行程，保证所述搅拌桨21上升时不会碰到所述罐体1的顶部；所述升降板26下降时，当到达下限位感应器的位置，下限位感应器发出信号至控制单元，控制单元再控制所述液压缸27以控制升降行程，保证所述刮板22下降时能够达到所述罐体1的底端。
搅拌罐工作时，以电机带动旋转轴旋转的同时，带动搅拌轴旋转，旋转轴上面设置的桨叶和刮板对沥青和改性剂进行搅拌；同时，以液压缸带动升降板升降的同时，带动搅拌轴进行升降，搅拌轴上面的桨叶和刮板也进行升降活动；由此，桨叶和刮板不仅能够在同一平面上搅拌，也能够上下移动，对搅拌罐内具有一定高度的沥青和改性剂混合物料进行全面搅拌。
综上所述，本实用新型通过设置正多边形的搅拌轴，使其与旋转轴进行活动套接，在电机和液压缸的带动下进行旋转和升降活动，对搅拌罐内的物料进行搅拌。本实用新型巧妙的利用搅拌轴，使搅拌轴上面的桨叶在水平面旋转的同时能够上下移动，从而对搅拌罐内具有一定高度的沥青和改性剂混合物料进行全面搅拌，提高了搅拌的均匀程度和效率，有助于后续改性沥青防水卷材质量的提高。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。