一种石油化工用反应釜装置的制作方法

本实用新型是一种石油化工用反应釜装置，属于领域。

背景技术：

石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。

现有技术公开了申请号为：201620926439.1的一种石油化工用反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有搅拌装置，所述釜体的上部侧壁上设有气体出气管、进料口，灭火气体进气管，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有曲线形状的搅拌叶，所述气体出气管上连接有气体检测器，所述灭火气体进气管连接有灭火气体储罐，所述气体检测器上连接有报警器，所述釜体设置在釜体支架上，但是该现有技术在进行反应时，搅拌相对比较缓慢，容易音响反应的速率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油化工用反应釜装置，以解决现有技术在进行反应时，搅拌相对比较缓慢，容易音响反应的速率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油化工用反应釜装置，其结构包括电机、传动器、盖子、法兰盘、支座、釜体、底座、支撑座、出料管、出料盖、加料管、加料窗、搅拌装置，所述电机安装于传动器上，所述传动器上安装有搅拌装置，所述盖子与法兰盘相连接，所述法兰盘安装于釜体上，所述支座与釜体相焊接，所述釜体下方设有底座，所述底座与支撑座相连接，所述出料管与釜体相焊接，所述搅拌装置包括加料口、外壳、搅拌器、连接座、轴承、启动器、出料口、加热管、搅拌板、支撑块、转轴，所述加料口设于外壳上，所述外壳内安装有搅拌器，所述搅拌器上设有连接座，所述连接座上安装有启动器，所述轴承嵌入安装于外壳上，所述启动器与加热管相连接，所述出料口设于外壳上，所述加热管安装于外壳内，所述搅拌板与转轴相焊接，所述支撑块安装于加热管上，所述转轴安装于外壳内。

进一步地，所述出料盖安装于出料管上，所述加料管与盖子相焊接。

进一步地，所述加料窗嵌入安装于加料管上，所述搅拌装置安装于盖子内。

进一步地，所述转轴安装于釜体内。

进一步地，所述转轴直径为10cm。

进一步地，所述出料管为圆柱体结构。

进一步地，所述外壳为不锈钢支撑，具有防锈效果。

有益效果

本实用新型一种石油化工用反应釜装置，在结构上设置了搅拌装置，先将石油化工材料通过加料口倒入，通过电机启动，带动转轴旋转，通过转轴带动搅拌器旋转，通过搅拌器带动搅拌板旋转，在搅拌过程中通过加热管加热，加快分子间的相撞提高反应速率，通过搅拌器带动加热管旋转，增加温度的传导速率，使外壳内的石油化工材料分子都充分加快相撞速率，来提高反应效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石油化工用反应釜装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种石油化工用反应釜装置的搅拌装置剖面结构示意图。

图中：电机-1、传动器-2、盖子-3、法兰盘-4、支座-5、釜体-6、底座-7、支撑座-8、出料管-9、出料盖-10、加料管-11、加料窗-12、搅拌装置-13、加料口-1301、外壳-1302、搅拌器-1303、连接座-1304、轴承-1305、启动器-1306、出料口-1307、加热管-1308、搅拌板-1309、支撑块-1310、转轴-1311。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种石油化工用反应釜装置技术方案：其结构包括电机1、传动器2、盖子3、法兰盘4、支座5、釜体6、底座7、支撑座8、出料管9、出料盖10、加料管11、加料窗12、搅拌装置13，所述电机1安装于传动器2上，所述传动器2上安装有搅拌装置13，所述盖子3与法兰盘4相连接，所述法兰盘4安装于釜体6上，所述支座5与釜体6相焊接，所述釜体6下方设有底座7，所述底座7与支撑座8相连接，所述出料管9与釜体6相焊接，所述搅拌装置13包括加料口1301、外壳1302、搅拌器1303、连接座1304、轴承1305、启动器1306、出料口1307、加热管1308、搅拌板1309、支撑块1310、转轴1311，所述加料口1301设于外壳1302上，所述外壳1302内安装有搅拌器1303，所述搅拌器1303上设有连接座1304，所述连接座1304上安装有启动器1306，所述轴承1305嵌入安装于外壳1302上，所述启动器1306与加热管1308相连接，所述出料口1307设于外壳1302上，所述加热管1308安装于外壳1302内，所述搅拌板1309与转轴1311相焊接，所述支撑块1310安装于加热管1308上，所述转轴1311安装于外壳1302内，所述出料盖10安装于出料管9上，所述加料管11与盖子3相焊接，所述加料窗12嵌入安装于加料管11上，所述搅拌装置13安装于盖子3内，所述转轴1311安装于釜体6内，所述转轴1311直径为10cm，所述出料管9为圆柱体结构，所述外壳1302为不锈钢支撑，具有防锈效果。

本专利所说的轴承1305是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所述转轴1311，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

在进行使用时，先将石油化工材料通过加料口1301倒入，通过电机1启动，带动转轴1311旋转，通过转轴1311带动搅拌器1303旋转，通过搅拌器1303带动搅拌板1309旋转，在搅拌过程中通过加热管1308加热，加快分子间的相撞提高反应速率，通过搅拌器1303带动加热管1308旋转，增加温度的传导速率，使外壳1302内的石油化工材料分子都充分加快相撞速率。

本实用新型解决了现有技术在进行反应时，搅拌相对比较缓慢，容易音响反应的速率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了搅拌装置，先将石油化工材料通过加料口倒入，通过电机启动，带动转轴旋转，通过转轴带动搅拌器旋转，通过搅拌器带动搅拌板旋转，在搅拌过程中通过加热管加热，加快分子间的相撞提高反应速率，通过搅拌器带动加热管旋转，增加温度的传导速率，使外壳内的石油化工材料分子都充分加快相撞速率，来提高反应效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。