一种卧式蒸发器的制作方法

本实用新型涉及一种卧式蒸发器，属于物料分离、回收装置技术领域。

背景技术：

随着现代工业的快速发展，造成大量能源的浪费，基于此各领域中的环保、节能两方面越来越受到国家重视，在化工等制造业中尤为突出。其中，蒸发器可实现两种物料的分离和回收，虽然可以节省能源的消耗，但是蒸发器的换热效果仍需进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种换热系数高的卧式蒸发器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种卧式蒸发器，包括筒体、釜体，所述筒体一侧设有开口，所述筒体另一侧为第一封头，所述釜体两侧分别设有第二封头和第三封头，所述第二封头上设有开口，所述筒体一侧的开口与所述第二封头上的开口连接，所述筒体上设有蒸汽进口、冷凝水出口，所述筒体内设有分程隔板，所述釜体上设有物料进口、物料出口、排污口，所述釜体内部设有U型管和折流板，所述U型管穿过所述折流板并至延伸所述釜体第二封头上开口外部。

优选地，所述U型管下方装有圆钢滑道，所述圆钢滑道下方设有支撑导轨，所述支撑导轨固定连接在所述釜体底部。

优选地，所述釜体上还设有安全阀接口、液位计接口，所述釜体底部两端分别设有鞍座。

优选地，所述筒体一侧开口与所述短节一端连接，所述短节另一端与所述第二封头上的开口连接。

优选地，所述物料出口包括2个物料出口。

优选地，所述安全阀接口包括2个安全阀接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型的管线长，加热效果好，换热系数高，节能，提高物料分离和回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A方向侧视图；

图3为B－B图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种卧式蒸发器，如图1，包括筒体1、釜体2，筒体1一侧设有开口11，筒体1另一侧为第一封头12，釜体2两侧分别设有第二封头21和第三封头22，第二封头21上设有开口211，筒体1一侧的开口11与第二封头21上的开口211连接，筒体1上设有蒸汽进口13、冷凝水出口14，筒体1内设有分程隔板3，釜体2上设有物料进口23、物料出口24、排污口25，釜体2内部设有U型管3和折流板4，U型管3穿过折流板4并至延伸釜体2第二封头21上开口211外部。

优选地，U型管3下方装有圆钢滑道5，圆钢滑道5下方设有支撑导轨6，支撑导轨6固定连接在釜体2底部。

优选地，釜体2上还设有安全阀接口26、液位计接口27，釜体2底部两端分别设有鞍座7。

优选地，筒体1一侧开口11与短节8一端连接，短节8另一端与第二封头21上的开口211连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。