一种PCA减压蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及蒸馏领域，特别涉及一种PCA减压蒸馏装置。

背景技术：

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质；现有的PCA蒸馏装置在使用时存在一定的弊端，在常压蒸馏清洗仪器时整套仪器没有排空的地方，目前在清洗操作时，接受瓶与仪器的连接处需留有一定的空隙，这样操作不利于玻璃器具的稳固，在进入蒸馏瓶的管路口容易发生倒吸现象，无法满足人们的使用需求，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种PCA减压蒸馏装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种PCA减压蒸馏装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种PCA减压蒸馏装置，包括分馏柱与接收瓶，所述分馏柱的上端外侧固定安装有冷凝管，所述冷凝管的上端外侧活动安装有电磁阀，所述冷凝管的一端外侧设有循环进水口与一号温度计，所述一号温度计固定安装在循环进水口的下方穿过冷凝管的内部，所述冷凝管的另一端外侧固定安装有抽真空管，且抽真空管的一端外表面设有出气口，所述分馏柱的下端外侧固定安装有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶的斜上方外侧固定安装有氮气接入管，所述氮气接入管的一端外侧活动安装有止回阀，所述氮气接入管的下端外侧靠近蒸馏瓶的内部固定安装有毛细管，所述蒸馏瓶的上端外侧穿过蒸馏瓶的内表面固定安装有二号温度计，所述接收瓶固定安装在分馏柱的一侧，所述接收瓶的斜上端外侧活动安装有放空阀。

优选的，所述冷凝管的一端外侧靠近循环进水口的上方设置有循环出水口。

优选的，所述接收瓶与冷凝管之间设置有出液管。

优选的，所述出气口的一端外侧设置有真空泵。

优选的，所述蒸馏瓶的下端外侧设置有加热器。

本实用新型所达到的有益效果是：该PCA减压蒸馏装置，通过设置毛细管，能够防止溶液暴沸，从而不会引起泛液，通过设置止回阀，防止瓶内液体出现倒吸现象，通过设置放空阀，在常压蒸馏清洗仪器时起到排空的作用，避免接收瓶与仪器的连接处留有空隙、不利于玻璃器具的稳固，满足人们的需求，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种PCA减压蒸馏装置的整体结构示意图。

图中：1、分馏柱；2、冷凝管；3、电磁阀；4、循环进水口；5、一号温度计；6、抽真空管；7、出气口；8、蒸馏瓶；9、氮气接入管；10、止回阀；11、毛细管；12、二号温度计；13、接收瓶；14、放空阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-1所示，一种PCA减压蒸馏装置，包括分馏柱1与接收瓶13，分馏柱1的上端外侧固定安装有冷凝管2，冷凝管2的上端外侧活动安装有电磁阀3，冷凝管2的一端外侧设有循环进水口4与一号温度计5，一号温度计5固定安装在循环进水口4的下方穿过冷凝管2的内部，冷凝管2的另一端外侧固定安装有抽真空管6，且抽真空管6的一端外表面设有出气口7，分馏柱1的下端外侧固定安装有蒸馏瓶8，蒸馏瓶8的斜上方外侧固定安装有氮气接入管9，氮气接入管9的一端外侧活动安装有止回阀10，防止瓶内液体出现倒吸现象，氮气接入管9的下端外侧靠近蒸馏瓶8的内部固定安装有毛细管11，能够防止溶液暴沸，从而不会引起泛液，蒸馏瓶8的上端外侧穿过蒸馏瓶8的内表面固定安装有二号温度计12，接收瓶13固定安装在分馏柱1的一侧，接收瓶13的斜上端外侧活动安装有放空阀14，在常压蒸馏清洗仪器时起到排空的作用，避免接收瓶13与仪器的连接处留有空隙、不利于玻璃器具的稳固。

冷凝管2的一端外侧靠近循环进水口4的上方设置有循环出水口；接收瓶13与冷凝管2之间设置有出液管；出气口7的一端外侧设置有真空泵；蒸馏瓶8的下端外侧设置有加热器。

需要说明的是，本实用新型为一种PCA减压蒸馏装置，使用时，主要由分馏柱1、冷凝管2和蒸馏瓶8三大部分组成，在加热前，先利用出气口7连接的真空泵将装置内部抽成真空状态，然后利用氮气接入管9接入氮气，通过毛细管11插至蒸馏瓶8底端，可以防止暴沸，从而不会引起泛液，然后对蒸馏瓶8进行加热，低沸点组分蒸发经过分馏柱1，到达冷凝管2，从循环进水口4向冷凝管2通入冷却水，低沸点组分被液化，由于真空压力进入接收瓶13内部被收集，接收瓶13一侧的放空阀14起到排空的作用，一号温度计5和二号温度计12均负责监测温度，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。