蜂蜜加工用浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及蜂蜜生产设备技术领域，特别涉及一种蜂蜜加工用浓缩装置。

背景技术：

蜂蜜是一种高度复杂的糖类混合物，含有少量蛋白质、糖类等胶体物质，黏度较大；蜂蜜中的糖类占蜂蜜总量的四分之三以上，其中有单糖、双糖和多糖，但这些糖分的含量比例对于蜂蜜来说，果糖和葡萄糖的总和占蜂蜜糖分的85％～95％，蜂蜜中水分子与其它分子间的结合力较强，导致其中的水分子的扩散速率较低，并且由于蜂蜜的脱水自表面开始后，随着水分含量的降低，蜂蜜的表面逐渐变稠并形成膜而阻止水分散失，因此现有的蜂蜜脱水装置主要分为两种，第一种是高温加热脱水装置，该装置脱水效率高，但是温度过高会影响蜂蜜的质量；第二种是脱水桶吹风装置，即蜂蜜自上方喷淋而下，与上行风充分接触，以带走蜂蜜中的水分，这种装置虽然能够保证蜂蜜的营养不受破坏，但是该种装置会向蜂蜜中掺入过多的空气，增加了后续消泡作业难度。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种蜂蜜加工用浓缩装置，其结构简单，实用，提供浓缩效率的同时还能提高蜂蜜的降温及消泡效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种蜂蜜加工用浓缩装置，其用于将过滤处理后的蜂蜜浓缩成蜂蜜成品，包括：

壳体，其上端设置有通风口；

分流喷头，其设置在所述壳体的上端，且所述分流喷头的进料端连通至所述壳体的侧壁上，所述分流喷头的喷淋面朝向所述壳体的底部设置；

多级换热导流板，其首尾衔接成弯折结构延伸设置在所述壳体内的所述分流喷头的正下方，其中，所述多级换热导流板中相对较高位置的至少一个换热导流板为加温板，与所述加温板衔接的相对较低位置的其他换热导流板为散热板，且任一换热导流板相对所述壳体的轴向倾斜设置，任一换热导流板的面积大于所述喷淋面的面积；多个导流孔，其分别对应贯通设置在所述多级换热导流板相对较低的一端，且在所述壳体的轴向上，所述多个导流孔与所述分流喷头的喷淋面相互错开设置；以及

送风管，其设置在所述分流喷头与所述多级换热导流板之间的所述壳体的侧壁上，所述送风管的开口朝向所述喷淋面吹风。

优选的是，所述送风管还包括：

多个分支管，其均匀分散开周向设置在所述壳体的侧壁上；以及

多个送风喷头，其分别对应设置在所述多个分支管上。

优选的是，所述喷淋面与所述多级换热导流板之间的最短距离为3m。

优选的是，还包括：橡胶垫片，其设置在所述多级换热导流板的上表面上，且所述橡胶垫片的厚度小于等于5mm。

优选的是，任一换热导流板的倾斜角度为40-80度。

优选的是，所述多级换热导流板中相对位置最低的换热导流板的下端延伸至所述壳体的底部的中部。

优选的是，还包括：

出料口，其设置在所述壳体的底部；

缓冲罐，其与所述出料口通过导流管连通设置；进气孔，其设置在所述缓冲罐的顶部；以及

抽气管，其连通至所述缓冲罐的顶部，且所述抽气管的一端位于所述缓冲罐的液面以上，且所述抽气管的抽气量大于多个进气孔的总进气量。

优选的是，所述导流管为螺旋输送管。

优选的是，还包括：热水循环管路，其铺设在所述加温板内；以及

冷水循环管路，其铺设在所述散热板内。

本实用新型至少包括以下有益效果：

分流喷头将进入其中的蜂蜜分流后落下，在下落过程中经送风管送入的风的吹动作用，带出其中的水分，进而实现在常温下的蜂蜜初级浓缩处理，之后经初级浓缩处理的蜂蜜落于多级换热导流板上，首先经加温板的加温作用，除去其中多余的水分，进一步浓缩处理获得浓缩蜂蜜，之后再沿加温板的导流孔进入下一级的散热板，在短时间内实现对蜂蜜的有效降温，保证蜂蜜的营养不受破坏；由于多级换热导流板是倾斜设置的，当分流喷头内的蜂蜜分流落在加温板上时，会分散蜂蜜分流对加温板的撞击力度，进而减少蜂蜜的喷溅范围，从而减少蜂蜜中掺入的空气，减少气泡含量，最终也降低了后续除去蜂蜜中的气泡工序的难度，提高蜂蜜的生产效率。

综上，本实用新型结构简单，实用，提供浓缩效率的同时还能提高蜂蜜的降温及消泡效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中所述的蜂蜜加工用浓缩装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中所述加温板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例中所述散热板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例中所述送风管在壳体内分布的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的一个实施例中所述送风管在壳体内分布的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的另一个实施例中所述的蜂蜜加工用浓缩装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、2、3所示，本实用新型提供一种蜂蜜加工用浓缩装置，其用于将过滤处理后的蜂蜜浓缩成蜂蜜成品，包括：壳体10，其上端设置有通风口101；分流喷头20，其设置在所述壳体的上端，且所述分流喷头的进料端连通至所述壳体的侧壁上，所述分流喷头的喷淋面朝向所述壳体的底部设置；分流喷头可以是花洒喷头或者垂帘式顶喷喷头，其中，垂帘式顶喷喷头效果更好，喷淋面积更容易控制；多级换热导流板30，其首尾衔接成弯折结构延伸设置在所述壳体内的所述分流喷头的正下方，其中，所述多级换热导流板中相对较高位置的至少一个换热导流板为加温板301，与所述加温板衔接的相对较低位置的其他换热导流板为散热板302，且任一换热导流板相对所述壳体的轴向倾斜设置，任一换热导流板的面积大于所述喷淋面的面积；多级换热导流板的边沿可以与壳体的内侧壁固定连接，也可以预留一定缝隙，缝隙宽度不超过2cm；多个导流孔303，其分别对应贯通设置在所述多级换热导流板相对较低的一端，且在所述壳体的轴向上，所述多个导流孔与所述分流喷头的喷淋面相互错开设置；任一导流孔可以是圆形、椭圆形、弧形或多边形结构；以及送风管，其设置在所述分流喷头与所述多级换热导流板之间的所述壳体的侧壁上，所述送风管40的开口朝向所述喷淋面吹风。在本方案中，分流喷头将进入其中的蜂蜜分流后落下，在下落过程中经送风管送入的风的吹动作用，带出其中的水分，进而实现在常温下的蜂蜜初级浓缩处理，之后经初级浓缩处理的蜂蜜落于多级换热导流板上，首先经加温板的加温作用，除去其中多余的水分，进一步浓缩处理获得浓缩蜂蜜，之后再沿加温板的导流孔进入下一级的散热板，在短时间内实现对蜂蜜的有效降温，保证蜂蜜的营养不受破坏；在此过程中，加温板的温度不超过50℃，以保证蜂蜜的营养不被破坏，保持蜂蜜的固有品质；由于多级换热导流板是倾斜设置的，当分流喷头内的蜂蜜分流落在加温板上时，会分散蜂蜜分流对加温板的撞击力度，进而减少蜂蜜的喷溅范围，从而减少蜂蜜中掺入的空气，减少气泡含量，最终也降低了后续除去蜂蜜中的气泡工序的难度，提高蜂蜜的生产效率。

如图1、4、5所示，蜂蜜加工用浓缩装置中，所述送风管还包括：多个分支管，其均匀分散开周向设置在所述壳体的侧壁上；以及多个送风喷头，其分别对应设置在所述多个分支管上。在本方案中，设置多个分支管以降低同一方向的吹风力度，保证蜂蜜分流不被送风管的风扰动的太剧烈，保证蜂蜜的初级浓缩效果。在实际应用中，可以对应设置2个分支管和2个送风喷头或者对应设置4个分支管和4个送风喷头、甚至对应设置6个分支管和6个送风喷头。

如图1所示，蜂蜜加工用浓缩装置中，所述喷淋面与所述多级换热导流板之间的最短距离为3m。若蜂蜜的分离喷头的孔径及喷淋面相对较小时，所述喷淋面与所述多级换热导流板之间的距离可以为3m、4m甚至5m；只要满足除水浓缩需要即可；若蜂蜜的分离喷头的孔径及喷淋面相对较大时，可根据实际需要适当所述喷淋面与所述多级换热导流板之间的距离，比如：6m、7m甚至10m。

如图6所示，蜂蜜加工用浓缩装置中，还包括：橡胶垫片3011，其设置在所述多级换热导流板的上表面上，且所述橡胶垫片的厚度小于等于5mm。在本方案中，分流喷头内的蜂蜜分流落在加温板上时，橡胶垫片会缓冲蜂蜜分流对加温板的撞击力度，进一步减小蜂蜜中掺入的空气，降低蜂蜜的气泡含量，为后续消泡程序提供便利。橡胶垫片的厚度可以为3mm、4mm或5mm。

如图1、6所示，蜂蜜加工用浓缩装置中，任一换热导流板的倾斜角度为40-80度。在本方案中，任一换热导流板的倾斜角度可以为40度、50度、60度、70度或80度。一定的倾斜角度可以控制蜂蜜在其上的流速，进而满足对蜂蜜的升温浓缩或散热降温需要。

如图1、6所示，蜂蜜加工用浓缩装置中，所述多级换热导流板中相对位置最低的换热导流板的下端延伸至所述壳体的底部的中部。以保证蜂蜜顺利流入壳体的底部，在中途不再发生跌落的过程，减少蜂蜜中再次掺入过多空气的可能，为后续消泡作业提供便利。

如图6所示，蜂蜜加工用浓缩装置中，还包括：出料口102，其设置在所述壳体的底部；缓冲罐50，其与所述出料口通过导流管60连通设置；进气孔501，其设置在所述缓冲罐的顶部；以及抽气管502，其连通至所述缓冲罐的顶部，且所述抽气管的一端位于所述缓冲罐的液面以上，且所述抽气管的抽气量大于多个进气孔的总进气量。在本方案中，缓冲罐用于暂时储存浓缩后的蜂蜜；抽气管和进气孔之间的空气流动，导致缓冲罐内形成一定的负压状态，促使蜂蜜中残存的气泡溢出，更一步减少蜂蜜中的气泡含量。进气孔处设置过滤膜，以过滤进入其中的空气；抽气管内同样设置过滤膜，避免蜂蜜被抽出。

如图6所示，蜂蜜加工用浓缩装置中，所述导流管为螺旋输送管。螺旋输送管自所述壳体的底部延伸至缓冲罐的顶部，在螺杆泵的驱动下，螺旋输送管将蜂蜜输送至缓冲罐内，在此过程中，还可增加对蜂蜜的密闭式搅拌，促使气泡溢出。根据输送量的多少可以选择设置不同直径的螺旋输送管，比如直径为5cm、7cm、9cm或12cm等。

蜂蜜加工用浓缩装置中，还包括：热水循环管路，其铺设在所述加温板内；以及

冷水循环管路，其铺设在所述散热板内。在本方案中，采用热水循环管路与冷水循环管路的方式给加温板加温，或给散热板降温，更易于控制蜂蜜的受热温度，避免破坏蜂蜜的营养价值；除此之后，还可根据实际生存情况及现有设备条件选择采用电加热、蒸汽加热等。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离说明书及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。