一种污泥浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥浓缩装置。

背景技术：

在废水处理的过程中，经过沉淀得到的污泥富含大量的重金属离子，污泥内的重金属离子经过处理后具备很高的经济价值，但是污泥的含水量很高，只有经过污泥浓缩装置凝缩后才能进行后续的机械设备进行脱水，污泥浓缩的目的就是降低污泥中的水分，缩小污泥的体积，从而方便清理和运送。目前的污泥浓缩装置分为重力浓缩和机械浓缩，而重力浓缩具备耗能少，使用方便，缓冲能力强的优点，成为废水处理过程中最常用的浓缩手段，在泥水进入浓缩装置内时，如果泥水直接冲刷浓缩装置底部的污泥，其水流会对浓缩装置底部的污泥产生扰动，使底部沉降的污泥与水体重新混合，底部浓缩效果受到较大的影响；同时污泥长期聚合在浓缩装置的底部，很容易粘贴到底部，需要定期进行刮铲；重力浓缩的出泥口位于污泥浓缩装置的最低端，如果污泥堵塞在出泥口，则会影响整个生产的进行。

技术实现要素：

本实用新型提供一种污泥浓缩装置，以解决现存的污泥浓缩效果不好、浓缩装置不容易清理的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种污泥浓缩装置，包括池体、缓冲装置和刮泥装置，池体为圆柱形，池体的顶端连接设置有进泥管，池体的中部连接设置有排水管，池体的底部为中央低、四周高的圆锥形底部，池体的底部最低端连接设置有排泥管，缓冲装置包括缓冲驱动电机、缓冲转动轴、转动叶片和缓冲支撑板，缓冲驱动电机竖直设置在位于池体上端的顶部支架上，缓冲转动轴竖直向下设置且与缓冲驱动电机的转动端传动连接，缓冲支撑板水平设置在池体的中部，缓冲支撑板的高度高于出水管的高度，缓冲支撑板上设置有竖直穿过缓冲支撑板的下料通孔，缓冲支撑板与池体的侧壁滑动连接，缓冲支撑板的左右两端通过支撑弹簧与固定设置在池体侧壁上的支撑块连接，支撑弹簧竖直设置，支撑弹簧的上端和下端分别与缓冲支撑板的下表面和支撑块的上表面连接，缓冲支撑板的中央设置有开头向上的半圆槽，缓冲转动轴的下端为半圆形且深入到半圆槽内，转动叶片为竖直设置的转动挡板，下料通孔和进泥管分别位于转动叶片的两侧，转动叶片的下端与缓冲支撑板滑动连接，转动叶片均匀分布在缓冲转动轴的四周且在缓冲转动轴的带动下水平转动，刮泥装置包括刮泥驱动电机、刮泥转动轴、刮泥限位支架、固定套管和刮泥叶片，刮泥驱动电机固定设置在缓冲支撑板的下表面，刮泥转动轴连接设置在刮泥驱动电机的转动端上，刮泥转动轴竖直设置于缓冲转动轴的正下方，刮泥限位支架水平设置，刮泥限位支架的外端固定设置在池体的内壁上，刮泥限位支架的内端与套设在刮泥转动轴上的固定套管固定连接，刮泥叶片水平连接在刮泥转动轴的下端，刮泥叶片的下端连接设置有刮泥挡板，刮泥挡板竖直设置，刮泥挡板的下端沿池体的底部延伸且与池体的底部滑动连接。

进一步的，刮泥叶片包括水平设置的支撑杆和竖直设置的连接杆，支撑杆的外端与池体的内侧壁滑动连接，连接杆位于支撑杆的下方且与支撑杆固定连接，连接杆为多个且沿靠近池体中央的方向逐渐变长，刮泥挡板位于连接杆的下方且与连接杆固定连接，连接杆之间连接设置有水平加强杆，水平加强杆水平设置且均与相邻的连接杆的上部连接，刮泥转动轴与最靠近中央的水平加强杆连接。

进一步的，支撑块下方设置有第一清洗喷头，第一清洗喷头与设置在池体外的输送水管连通，输送水管的下端水平穿过池体的侧壁，池体的内部设置有第二清洗喷头，第二清洗喷头位于转动叶片的上方，第二清洗喷头与输送水管的上部连通。

进一步的，进泥管为两个，两个进泥管分别位于缓冲驱动电机的左右两侧，两个进泥管竖直穿透顶部支架设置。

进一步的，排泥管的下端水平向右延伸，排泥管上设置有污泥抽取泵。

进一步的，缓冲支撑板下方设置有保护罩，保护罩的上端与缓冲支撑板固定连接，刮泥驱动电机和固定套管均位于保护罩的内部，刮泥转动轴竖直穿过保护罩的底部且与保护罩转动连接，刮泥限位支架为两个且分别水平穿过保护罩的左右侧壁与固定套管连接。

进一步的，池体的下端连接设置有两个人工清污管，两个人工清污管分别位于池体的左右两侧且与池体的内部连通，人工清污管在从内到外的方向倾斜向上设置，人工清污管的外端通过法兰盘进行密封。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用池体存放污泥并进行浓缩，采用缓冲支撑板、支撑弹簧和支撑块来对从进泥管进来的污泥进行缓冲，防止泥水直接冲击池体底部的污泥，采用缓冲驱动电机和缓冲转动轴带动转动叶片水平转动，来将缓冲支撑板上的污泥通过下落通孔落到池体的底部，采用刮泥驱动电机和刮泥转动轴带动刮泥叶片水平转动，采用刮泥限位支架和固定套管来固定支撑刮泥转动轴，采用刮泥叶片带动刮泥挡板转动清理池体底部的污泥，采用支撑杆和连接杆缩减刮泥叶片的体积，采用水平加强杆加固刮泥叶片，采用第一清洗喷头和第二清洗喷头来对池体内部进行清洗，采用两个进泥管，保证浓缩装置收集分别来自不同工序的污泥，统一浓缩后进行处理，降低设备的成本，采用污泥抽取泵抽取池体内的污泥，加快池体排污泥的速度，防止污泥堵塞出泥管，采用保护罩防止污泥腐蚀损坏刮泥驱动电机和固定套管，采用人工清污管在清理污泥时，去除附着在池体底部不容易清理的污泥；总之本实用新型具有操作简单、使用时间长、污泥清理干净和污泥浓缩效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图（去除人工清污管）。

图中：1、池体 2、进泥管 3、顶部支架 4、排水管 5、排泥管 6、排污泥抽取泵 7、人工清污管 8、缓冲驱动电机 9、缓冲转动轴 10、转动叶片11、缓冲支撑板 12、下料通孔 13、支撑弹簧 14、支撑块15、半圆槽 16、第一清洗喷头 17、输送水管 18、第二清洗喷头 19、刮泥驱动电机 20、刮泥转动轴 21、刮泥限位支架 22、固定套管 23、刮泥叶片 24、保护罩 25、刮泥挡板 26、支撑杆 27、连接杆 28、水平加强杆。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，一种污泥浓缩装置，包括池体1、缓冲装置和刮泥装置，池体1为圆柱形，池体1的顶端连接设置有两个进泥管2，两个进泥管2分别位于缓冲驱动电机8的左右两侧，两个进泥管2竖直穿透位于池体1上端的顶部支架3，顶部支架3与池体1的侧壁顶端固定连接，保证浓缩装置收集分别来自不同工序的污泥，统一浓缩后进行处理，降低设备的成本；池体1的中部连接设置有排水管4，排水管4位于缓冲支撑板11的下方，排水管4的上端沿着水平向右后方的方向穿过池体1的侧壁，排水管4用于排出污泥浓缩后位于污泥上方的上清液；池体1的底部为中央低、四周高的圆锥形底部，池体1的底部最低端连接设置有排泥管5，排泥管5的下端水平向右延伸，排泥管5上设置有排污泥抽取泵6，采用排污泥抽取泵6抽取池体1内的污泥，加快池体1排污泥的速度，防止污泥堵塞排泥管5；池体1的下端连接设置有两个人工清污管7，两个人工清污管7分别位于池体1的左右两侧且与池体1的内部连通，人工清污管7在从内到外的方向倾斜向上设置，人工清污管7的外端通过法兰盘进行密封，人工清污管7与池体1的底部倾斜度一致，方便直把的清理工具深入到池体1内的底部进行清理，人工清污管7位于排水管4的下方且不与排水管4接触。

如图1和图2所示，缓冲装置包括缓冲驱动电机8、缓冲转动轴9、转动叶片10和缓冲支撑板11，缓冲驱动电机8竖直设置在顶部支架3上，缓冲转动轴9竖直向下设置且与缓冲驱动电机8的转动端传动连接，缓冲支撑板11水平设置在池体1的中部；缓冲支撑板11上设置有竖直穿过缓冲支撑板11的下料通孔12，缓冲支撑板11与池体1的侧壁滑动连接，缓冲支撑板11的左右两端通过支撑弹簧13与固定设置在池体1侧壁上的支撑块14连接，支撑弹簧13竖直设置，支撑弹簧13的上端和下端分别与缓冲支撑板11的下表面和支撑块14的上表面连接，缓冲支撑板11的中央设置有开头向上的半圆槽15，缓冲转动轴9的下端为半圆形且深入到半圆槽15内，转动叶片10为竖直设置的转动挡板，下料通孔12和进泥管2分别位于转动叶片10的两侧，转动叶片10的下端与缓冲支撑板11滑动连接，转动叶片10均匀分布在缓冲转动轴9的四周且在缓冲转动轴9的带动下水平转动，在转动叶片10的转动过程中，将进泥管2下落的污泥水平推送到下料通孔12的上方，然后沿着下料通孔12下落到池体1的底部，缓冲泥水对池体1底部污泥的冲击；支撑块14下方设置有第一清洗喷头16，第一清洗喷头16与设置在池体1外的输送水管17连通，输送水管17的下端水平穿过池体1的侧壁，池体1的内部设置有第二清洗喷头18，第二清洗喷头18位于转动叶片10的上方，第二清洗喷头18与输送水管17的上部连通，方便对池体1内部进行清洗。

如图1和图2所示，刮泥装置包括刮泥驱动电机19、刮泥转动轴20、刮泥限位支架21、固定套管22和刮泥叶片23，刮泥驱动电机19固定设置在缓冲支撑板11的下表面，刮泥转动轴20连接设置在刮泥驱动电机19的转动端上，刮泥转动轴20竖直设置于缓冲转动轴9的正下方，刮泥限位支架21水平设置，刮泥限位支架21的外端固定设置在池体1的内壁上，刮泥限位支架21的内端与套设在刮泥转动轴20上的固定套管22固定连接，缓冲支撑板11下方设置有保护罩24，保护罩24的上端与缓冲支撑板11固定连接，刮泥驱动电机19和固定套管22均位于保护罩24的内部，刮泥转动轴20竖直穿过保护罩24的底部且与保护罩24转动连接，刮泥限位支架21为两个且分别水平穿过保护罩24的左右侧壁与固定套管22连接，防止污泥腐蚀损坏刮泥驱动电机19和固定套管22，输送水管17、刮泥限位支架21和保护罩24均不与排水管4接触；刮泥叶片23水平连接在刮泥转动轴20的下端，刮泥叶片23的下端连接设置有刮泥挡板25，刮泥挡板25竖直设置且在左右方向延伸，刮泥挡板25的下端沿池体1的底部延伸且与池体1的底部滑动连接，刮泥叶片23包括水平设置的支撑杆26和竖直设置的连接杆27，支撑杆26的外端与池体1的内侧壁滑动连接，连接杆27位于支撑杆26的下方且与支撑杆26固定连接，连接杆27为多个且沿靠近池体1中央的方向逐渐变长，刮泥挡板25位于连接杆27的下方且与连接杆27固定连接，连接杆27之间连接设置有水平加强杆28，水平加强杆28水平设置且均与相邻的连接杆27的上部连接，刮泥转动轴20与最靠近中央的水平加强杆28连接，采用支撑杆26和连接杆27缩减刮泥叶片23的体积，增加淤泥的存放空间，降低刮泥叶片23转动受到的阻力，采用水平加强杆28加固刮泥叶片23。

本实用新型在实施时，泥水从进泥管2下落到缓冲支撑板11上，缓冲支撑板11在支撑弹簧13的作用下降低泥水对缓冲支撑板11冲击，然后打开缓冲驱动电机8，带动缓冲转动轴9转动，转动叶片10跟随缓冲转动轴9水平转动，转动叶片10在转动的过程中推动泥水移动到下料通孔12的上方，然后从下料通孔12下落到池体1的底部，进行污泥的浓缩，污泥浓缩完成后，池体1内的上清液通过排水管4抽走，池底的污泥在排污泥抽取泵6的作用下从排泥管5排出，进行后续的处理；粘贴到池体1底部的污泥通过运行刮泥驱动电机19，通过刮泥转动轴20和刮泥叶片23的传动，带动刮泥挡板25刮除池体1内部的污泥，从排泥管5排出；刮泥挡板25难以清除的污泥可通过打开人工清污管7的外端，采用清理工具人工进行清理，而第一清洗喷头16和第二清洗喷头18在清洗过程中，向池体1的内部喷水进行冲刷，进一步清理池体1的内部；总之本实用新型具有操作简单、使用时间长、污泥清理干净和污泥浓缩效果好的优点。