一种粉碎机蜗杆的制作方法

本实用新型涉及粉碎机的技术领域，具体为一种粉碎机蜗杆。

背景技术：

在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎、破碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎、超微粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

现有的粉碎机蜗杆刀具单一，使用者不能根据不同需求粉碎进行修改，使用效果也不理想，刀具的单一限制了其效率问题，效率得不到提升，也间接影响粉碎效果，同时现有的粉碎机蜗杆经过一段时间设备就会发生偏移，防抖动能力不足，这样严重影响其工作质量，还有就是粉碎机蜗杆说容易腐蚀，容易生锈，设备之间的运转对其蜗杆磨损特别严重。

所以，如何设计一种粉碎机蜗杆，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机蜗杆，以解决上述背景技术中提出的刀具单一、容易腐蚀和防震性不足等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机蜗杆，包括蜗杆主体、粉碎机刀片和向心轴承，所述蜗杆主体左端设置有左连接杆，所述左连接杆与蜗杆主体固定连接，所述左连接杆右端设置有滚针轴承，所述滚针轴承与左连接杆活动连接，所述滚针轴承右端设置有固定杆，所述固定杆与滚针轴承贯穿连接，所述固定杆右端设置有粉碎机刀片，所述粉碎机刀片与固定杆固定紧密贴合，所述粉碎机刀片内部设置有粉碎动刀，所述粉碎动刀与粉碎机刀片活动连接，所述粉碎机刀片右端设置有轴芯，所述轴芯与粉碎机刀片固定连接，所述轴芯右端设置有限位杆，所述限位杆与轴芯固定连接，所述限位杆右端设置有向心轴承，所述向心轴承与限位杆固定连接，所述向心轴承内部设置有钢球，所述钢球与向心轴承嵌套连接，所述向心轴承内部设置有轴心，所述轴心与向心轴承贯穿连接，所述向心轴承右端设置有右连接杆，所述右连接杆与向心轴承固定连接。

进一步的，所述粉碎机刀片内部设置有粉碎定刀，所述粉碎定刀与粉碎机刀片嵌套连接。

进一步的，所述粉碎机刀片内部设置有刀片调距板，所述刀片调距板与粉碎机刀片贯穿连接。

进一步的，所述向心轴承内部设置有轴卡槽，所述轴卡槽与向心轴承嵌套连接。

进一步的，所述右连接杆右端设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与右连接杆固定连接。

进一步的，所述蜗杆主体采用铬钢材料。

进一步的，所述钢球采用不锈钢球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种粉碎机蜗杆的粉碎机刀片设置有粉碎定刀，采用若干个粉碎定刀，通过滚针轴承的旋转而进行工作，粉碎效果更明显，同时还有一层粉碎动刀，再次加工，同时进行，使其效率更快，粉碎效果更好，粉碎机刀片设置有刀片调距板，通过限位杆来操作调整粉碎定刀和粉碎动刀的间宽，使其在工作时，更好的进行，同时还可根据不同需求粉碎进行修改，方便使用，向心轴承设置有轴卡槽，该卡槽用将球和轴心的位置进行固定，使其在运转时不会发生偏移，影响设备正常运转，起着保护设备正常运转作用，使其结构更加牢固，右连接杆设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈它连接部位两个静止部位之间，用于机械设备，起衬垫，防止脱落，具有极高的摩擦性能，同时还具有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合，蜗杆主体采用铬钢材料，该材料耐磨﹐耐腐蚀﹐不生锈，可用来制造机器和工具，具有较高的抗氧化性和耐蚀性，保障使用时不会收到腐蚀，同时使其磨损程度降低，钢球采用不锈钢球，该材料不会生锈，在钢材的表面形成一层组织致密的氧化铬层，可以有效的阻隔钢材与空气的再接触，使空气中的氧气无法进入钢材内，达到防止钢材生锈的效果，同时采用球状还能使其受力均匀，不会发生因局部受力过大而损坏的情况。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构意图；

图2是本实用新型粉碎机刀片剖面示意图；

图3是本实用新型的向心轴承剖面示意图。

图中：1、蜗杆主体，2、左连接杆，3、滚针轴承，4、固定杆，5、粉碎机刀片，501、粉碎定刀502、粉碎动刀，503、刀片调距板，6、轴芯，7、限位杆，8、向心轴承，801、钢球，802、轴心，803、轴卡槽，9、右连接杆，10、橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机蜗杆，包括蜗杆主体1、粉碎机刀片5和向心轴承8，蜗杆主体1左端设置有左连接杆2，左连接杆2与蜗杆主体1固定连接，左连接杆2右端设置有滚针轴承3，滚针轴承3与左连接杆2活动连接，滚针轴承3右端设置有固定杆4，固定杆4与滚针轴承3贯穿连接，固定杆4右端设置有粉碎机刀片5，粉碎机刀片5与固定杆4固定紧密贴合，粉碎机刀片5内部设置有粉碎动刀502，粉碎动刀502与粉碎机刀片5活动连接，粉碎机刀片5右端设置有轴芯6，轴芯6与粉碎机刀片5固定连接，轴芯6右端设置有限位杆7，限位杆7与轴芯6固定连接，限位杆7右端设置有向心轴承8，向心轴承8与限位杆7固定连接，向心轴承8内部设置有钢球801，钢球801与向心轴承8嵌套连接，向心轴承8内部设置有轴心802，轴心802与向心轴承8贯穿连接，向心轴承8右端设置有右连接杆9，右连接杆9与向心轴承8固定连接。

进一步的，粉碎机刀片5内部设置有粉碎定刀501，粉碎定刀501与粉碎机刀片5嵌套连接，该装置采用若干个粉碎定刀，通过滚针轴承3的旋转而进行工作，粉碎效果更明显，同时还有一层粉碎动刀，再次加工，同时进行，使其效率更快，粉碎效果更好。

进一步的，粉碎机刀片5内部设置有刀片调距板503，刀片调距板503与粉碎机刀片5贯穿连接，该装置通过限位杆7来操作调整粉碎定刀501和粉碎动刀502的间宽，使其在工作时，更好的进行，同时还可根据不同需求粉碎进行修改，方便使用。

进一步的，向心轴承8内部设置有轴卡槽803，轴卡槽803与向心轴承8套连接，该卡槽用将球和轴心的位置进行固定，使其在运转时不会发生偏移，影响设备正常运转，起着保护设备正常运转作用，使其结构更加牢固。

进一步的，右连接杆9右端设置有橡胶垫圈10，橡胶垫圈10与右连接杆9固定连接，橡胶垫圈它连接部位两个静止部位之间，用于机械设备，起衬垫，防止脱落，具有极高的摩擦性能，同时具有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合。

进一步的，蜗杆主体1采用铬钢材料，该材料耐磨﹐耐腐蚀﹐不生锈，可用来制造机器和工具，具有较高的抗氧化性和耐蚀性，保障使用时不会收到腐蚀，同时使其磨损程度降低。

进一步的，钢球801采用不锈钢球，该材料不会生锈，在钢材的表面形成一层组织致密的氧化铬层，可以有效的阻隔钢材与空气的再接触，使空气中的氧无法进入钢材内，而达到防止钢材生锈的效果，同时采用球状还能使其受力均匀，不会发生因局部受力过大而损坏的情况。

工作原理：首先该种粉碎机蜗杆左连接杆2和右连接9粉碎机进行连接，然后，粉碎机刀片5内部设置有粉碎定刀501，采用若干个粉碎定刀，通过滚针轴承3的旋转而进行工作，粉碎效果更明显，同时还有一层粉碎动刀，再次加工，同时进行，使其效率更快，粉碎效果更好，随后，粉碎机刀片5内部设置有刀片调距板503，通过限位杆7来操作调整粉碎定刀501和粉碎动刀502的间宽，使其在工作时，更好的进行，同时还可根据不同需求粉碎进行修改，方便使用，，接着，向心轴承8内部设置有轴卡槽803，该卡槽用将球和轴心的位置进行固定，使其在运转时不会发生偏移，影响设备正常运转，起着保护设备正常运转作用，使其结构更加牢固，紧接着，右连接杆9右端设置有橡胶垫圈10，橡胶垫圈它连接部位两个静止部位之间，用于机械设备，起衬垫，防止脱落，具有极高的摩擦性能，同时具有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合，再，蜗杆主体1采用铬钢材料，该材料耐磨﹐耐腐蚀﹐不生锈，可用来制造机器和工具，具有较高的抗氧化性和耐蚀性，保障使用时不会收到腐蚀，同时使其磨损程度降低，最后，钢球801采用不锈钢球，该材料不会生锈，在钢材的表面形成一层组织致密的氧化铬层，可以有效的阻隔钢材与空气的再接触，使空气中的氧气无法进入钢材内，而达到防止钢材生锈的效果，同时采用球状还能使其受力均匀，不会发生因局部受力过大而损坏的情况，这就是该种粉碎机蜗杆的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。