一种高效脱硫剂反应釜搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫剂反应釜辅助装置领域，具体是指一种高效脱硫剂反应釜搅拌装置。

背景技术：

HR-TS01高效脱硫剂是一种在CO2存在下选择性地脱除H2S的优良的新型高效脱硫剂，具有“物理”吸收性能，能脱除部分有机硫化物，降低有机硫含量，脱硫剂在生产中需要使用到反应釜，反应釜通常需要加装搅拌装置来加快反应，而传统的搅拌装置仅设置单一的转动叶轮，搅拌的效率低下，容易造成搅拌混合不均匀的情况，因此需要一种高效脱硫剂反应釜搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种可以进行充分搅拌，提高搅拌效率的高效脱硫剂反应釜搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高效脱硫剂反应釜搅拌装置，包括反应釜，所述的反应釜上设有进料管，所述的反应釜上方设有电机，所述的电机连接减速机，所述的减速机下方设有机架，所述的机架底部设有安装底盖，所述的机架通过安装底盖安装在反应釜上，所述的反应釜内部设有由减速机驱动的搅拌轴，所述的搅拌轴两侧设有一体成型的辅助轴，所述的搅拌轴与两侧的辅助轴之间设有滤网，所述的辅助轴底部均设有螺旋搅拌叶轮，所述的搅拌轴底端设有锥形搅拌叶轮组，所述的搅拌轴上位于锥形搅拌叶轮组上方设有扇形搅拌叶轮组，所述的扇形搅拌叶轮组上设有搅拌柱，所述的反应釜底部设有出料口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置有搅拌轴和辅助轴，通过电机和减速机控制搅拌轴和辅助轴，能够控制多种搅拌叶轮叶轮同时转动搅拌，并且搅拌轴和辅助轴之间设有滤网，保障了搅拌的混匀效果，使用方便。

作为改进，所述的减速机通过联轴器连接驱动搅拌轴。

作为改进，所述的搅拌轴底侧设有固定在反应釜底侧的底轴承。

作为改进，所述的锥形搅拌叶轮组设有至少两组。

作为改进，所述的出料口一侧设有出料阀。

附图说明

图1是本实用新型一种高效脱硫剂反应釜搅拌装置的结构示意图。

如图所示：1、反应釜，2、进料管，3、电机，4、减速机，5、机架，6、安装底盖，7、搅拌轴，8、辅助轴，9、滤网，10、螺旋搅拌叶轮，11、锥形搅拌叶轮组，12、扇形搅拌叶轮组，13、搅拌柱，14、出料口，15、联轴器，16、底轴承，17、出料阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种高效脱硫剂反应釜搅拌装置，包括反应釜1，所述的反应釜1上设有进料管2，所述的反应釜1上方设有电机3，所述的电机3连接减速机4，所述的减速机4下方设有机架5，所述的机架5底部设有安装底盖6，所述的机架5通过安装底盖6安装在反应釜1上，所述的反应釜1内部设有由减速机4驱动的搅拌轴7，所述的搅拌轴7两侧设有一体成型的辅助轴8，所述的搅拌轴7与两侧的辅助轴8之间设有滤网9，所述的辅助轴8底部均设有螺旋搅拌叶轮10，所述的搅拌轴7底端设有锥形搅拌叶轮组11，所述的搅拌轴7上位于锥形搅拌叶轮组11上方设有扇形搅拌叶轮组12，所述的扇形搅拌叶轮组12上设有搅拌柱13，所述的反应釜1底部设有出料口14。

所述的减速机4通过联轴器15连接驱动搅拌轴7。

所述的搅拌轴7底侧设有固定在反应釜1底侧的底轴承16。

所述的锥形搅拌叶轮组11设有至少两组。

所述的出料口14一侧设有出料阀17。

本实用新型在具体实施时，当需要使用装置时，打开电机，电机带动减速运转，减速机通过联轴器带动搅拌轴和辅助轴转动，辅助轴底部的螺旋搅拌叶轮与搅拌轴上的锥形搅拌叶轮组和扇形搅拌叶轮组同时搅动，提高搅拌效率，搅拌轴上半部分和辅助轴之间设有滤网，可以进一步的保障搅拌的混匀效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。