一种具有固定功能的安装板的制作方法

文档序号:18593945发布日期:2019-09-03 20:54阅读:158来源:国知局
一种具有固定功能的安装板的制作方法

本实用新型涉及复合锌网板的加工固定结构领域,具体涉及一种具有固定功能的安装板。



背景技术:

电池的复合锌电极板是由多块大小相同的碳纤维复合锌网板依次重叠后焊接形成。在焊接前,为了保证焊接质量和焊接效果,需要在碳纤维复合锌网上喷洒助焊剂,现有的喷洒装置是采用传动结构将单片网板依次传送至喷淋结构下方进行喷洒,即每次喷洒加工一片复合锌网,由此导致复合锌网的加工效率低,不利于批量加工。因而发明人想到了将多层网板重叠同时进行喷淋的加工方式,但是为了保持多层网板间的整齐,保证多层网板的喷淋效果,需要对多层网板用固定件进行固定安装,现有的固定件只能适用于固定数量的网板,当重叠的网板数量发生变化时,多层网板整体的高度发生变化,从而无法保证对不同层数高度的网板的固定效果,实用性不高。



技术实现要素:

本实用新型意在提供一种具有固定功能的安装板,以解决现有固定件无法对不同高度的多层网板进行有效固定的问题。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种具有固定功能的安装板,包括板体,板体上安装有正对设置且高度可调的两组支撑架,且两组支撑架之间连接有固定带。

本方案的原理及优点是:实际应用时,两组支撑架分别用于对网板上正对的两端进行支撑固定,对多层网板进行限位,防止网板歪移而影响助焊剂的喷淋效果。固定带用于对网板的顶部进行固定限位,防止网板向支撑座的两侧倾斜而倒塌,以保证对网板的全面固定的效果。通过支撑架和固定带同时对网板进行限位固定,使得网板得以被有效固定在板体上,进而保证了对多层网板的同时固定的效果。支撑架采用高度可调的结构,使得固定带与板体之间的距离可调,从而能够适应于不同高度的多层网板,对多种高度的网板均能够进行固定,增强了装置的实用效果。

优选的,作为一种改进,支撑架均呈T形,支撑架的竖直部分均为伸缩管、横直部分均为横板,横板上均设有沿横向延伸的卡槽,卡槽的两端均设有开口,卡槽内均穿设有可弯曲的连接条,连接条的两端均固定在板体上,且固定带的两端分别固定在两组连接条上。支撑架的竖直部分采用伸缩管的结构,使得支撑架的竖直高度便于调节。横直部位为横板,并在横板上设置用于卡接连接条的卡槽,使得连接条在卡槽内可发生相对运动,并通过连接条的运动带动固定带移动,进而实现对网板不同部位的限位固定,便于对长度较小的网板进行固定,使安装板能够适用于多种规格的网板,增强安装板的实用性。

优选的,作为一种改进,固定带有多组,多组固定带沿连接条的延伸方向依次分布。如此,当支撑架升高时,连接条跟随发生移动而带动固定条移动,使得固定条始终能够对网板的侧部进行有效的固定,避免支撑架升高后,网板侧部没有阻挡而滑出歪倒的情况。

优选的,作为一种改进,支撑架上固接有第一螺杆,第一螺杆上套设有配合的螺母,板体上滑动设有第二螺杆,连接条上设有多个穿孔,第二螺杆穿过连接条上的一个穿孔并位于第一螺杆的轴向上。第二螺杆用于对连接条进行限位固定,使得连接条的位置保持稳定而保证对网板的有力固定。螺母用于将第一螺杆和第二螺杆之间连接固定,使得第二螺杆的位置稳定而保证对连接条的固定效果。

优选的,作为一种改进,第二螺杆远离第一螺杆的一端设有限位块。限位块用于限定第二螺杆在板体上的位置,保持第二螺杆对连接条的固定效果。

优选的,作为一种改进,连接条为链条,链条包括多个依次枢接的节块,节块的一端设有凸部、另一端设有凹部,凸部与相邻节块的凹部配合并枢接在一起。连接条采用节块枢接而成的链条结构,既保证了连接条有一定的弯曲度,又保证了连接条有一定的硬度,从而能够对固定带进行连接,使固定带被拉紧而保证对网板的有效固定。

优选的,作为一种改进,第二螺杆上的螺纹位于第二螺杆杆体的上部和下部,第二螺杆与板体之间通过第二螺杆下部的螺纹进行连接。如此,第二螺杆的中部没有螺纹而呈光杆状,如此,减小了第二螺杆与连接条之间的摩擦,降低了对连接条的磨损,利于连接条的长期使用。同时第二螺杆与板体之间螺纹连接,能够便于对第二螺杆的位于板体与第一螺杆之间的长度进行调节,以适应于不同高度的支撑架。

优选的,作为一种改进,固定带均为弹性带。如此,使得固定带在固定网板时,具有一定的弹力作用而增大对网板的固定作用力。

优选的,作为一种改进,卡槽的两端均设有柔性的垫块。垫块能够将卡槽的端部和连接条隔离,防止连接条在移动时被卡槽的端部磨损,利于连接条的长期使用。

优选的,作为一种改进,第一螺杆与支撑架之间可拆卸连接。如此,能够便于第一螺杆的拆卸维护和连接安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图1中节块的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:板体1、支撑架2、固定带3、伸缩管4、横板5、卡槽6、链条7、穿孔8、第一螺杆9、第二螺杆10、螺母11、限位块12、节块13、凸部14、凹部15。

实施例如图1和图2共同所示:一种具有固定功能的安装板,包括板体1,板体1的左、右两端安装有正对设置且高度可调的支撑架2。支撑架2均呈T形,支撑架2的竖直部分均为伸缩管4、横直部分均为横板5,伸缩管4为市面上现有的结构,在此不赘述。横板5上均设有沿横向延伸的卡槽6,卡槽6的两端均设有开口,开口均设有柔性的海绵制成的垫块,卡槽6内均穿设有可弯曲的链条7,垫块也可以采用硅胶或橡胶制成,只要具有柔性且能够防止链条7被磨损即可。结合图3所示,链条7包括多个依次枢接的节块13,节块13上均设有穿孔8。节块13的一端设有凸部14、另一端设有凹部15,凸部14内穿设有卡销,凹部15正对的两侧壁上设有连接槽,卡销的两端均卡接于连接槽内,从而使得节块13的凸部14与相邻节块13的凹部15配合并枢接在一起。两组链条7之间对应的节块13之间均连接有硅胶制的弹性的固定带3,多组固定带3沿链条7的延伸方向依次分布。

支撑架2上螺栓固定连接有第一螺杆9,第一螺杆9上套设有配合的螺母11。板体1上设有通孔,通孔内穿设有第二螺杆10,第二螺杆10上的螺纹位于第二螺杆10杆体的上部和下部。第二螺杆10穿过一个节块13上的穿孔8并位于第一螺杆9的轴向上,第二螺杆10远离第一螺杆9的一端设有限位块12。

本实施例中,实际固定网板时,将支撑架2升高,将多层网板叠放码齐后放置于板体1上的两个支撑架2之间,而后调节支撑架2的高度,使支撑架2上的固定带3紧箍在网板的上表面上。整理链条7,使链条7呈如图2所示的形状而令多组固定带3对网板的顶部和侧部同时进行固定,而后将两根第二螺杆10穿过板体1的两端和节块13上的穿孔8对链条7的两端进行定位,限位块12防止第二螺杆10全部穿过板体1,便于第二螺杆10的安装。而后旋转螺母11,使得螺母11沿第一螺杆9下移并套在第二螺杆10上,使螺母11的一部分位于第一螺杆9上,另一部分位于第二螺杆10上而将第一螺杆9和第二螺杆10固定在一起,以保持第二螺杆10的稳定,进而保证链条7所连接的固定带3对网板的固定效果。

此时,链条7的竖直部位连接的固定带3阻挡在网板的侧部,防止网板从侧方滑落倾倒,链条7位于支撑架2上的部位连接的固定带3紧压在多层网板的上表面而将网板紧固在固定带3与板体1之间,以保证对网板的多向固定效果。固定带3采用弹性结构而保证对网板有一定的弹力作用,增强对网板的固定作用力。由于固定带3之间具有间隙,使得喷洒液能够经由间隙落至网板上而保证对网板的喷洒效果,避免采用现有的夹板结构而对网板表面造成遮挡,进而影响喷洒质量的问题。卡槽6两端的垫块能够将链条7和卡槽6隔离,防止链条7在卡槽6的端部向下弯折延伸时与卡槽6摩擦而发生磨损。

第一螺杆9与第二螺杆10之间通过螺母11连接,既保证了对第二螺杆10的有效固定,又对支撑架2进行了稳定支撑,保持支撑架2的高度,防止支撑架2在重力作用下向下回缩的情况。

当需要对不同高度的网板进行固定时,调整支撑架2的高度使其适应于网板的高度并重新安装链条7和第二螺杆10即可,操作方便,实用性强。

当支撑架2高度发生变化后,链条7的竖直部位的长度也跟随发生变化,从而能够保持固定带3对不同高度的网板侧部的有效限位固定。

连接条采用多个节块13枢接而成的链条式结构,既保证了连接条有一定的弯曲度,又保证了连接条有一定的硬度,从而能够对固定带3进行连接,使固定带3被拉紧而保证固定带3对网板的有效固定。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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