造粒机及造粒系统的制作方法

本实用新型涉及造粒工艺技术领域，具体而言，涉及造粒机及造粒系统。

背景技术：

原有密封装置在造粒窑运行过冲，抄板的扬料及返料管物料的洒落，导致颗粒物料很容易掉入集料箱和造粒窑挡板之间的密封空间，又因为集料箱是固定不动，造粒窑为旋转设备，在旋转过程中，密封间隙内的物料引起密封件大摩擦，损坏密封装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造粒机，其能提高密封结构的耐用性，保证密封结构产生的密封性能，延长密封结构的使用寿命。

本实用新型的另一目的在于提供一种造粒系统，其能提高密封结构的耐用性，保证密封结构产生的密封性能，延长密封结构的使用寿命。

本实用新型提供一种技术方案：

一种造粒机，所述造粒机包括造粒窑、集料箱和密封结构。

所述造粒窑的端面上开设有第一开口。

所述集料箱的一侧开设有第二开口。

所述密封结构包括第一密封板和密封件，所述第一密封板固定连接于所述第一开口的内周壁，所述第一密封板伸入所述第二开口，并且所述第一密封板与所述第二开口的内周壁之间具有第一间隙。所述密封件连接于所述第二开口的内周壁并贴合于所述第一密封板。

进一步地，所述第一密封板的端部连接于所述第一开口的内周壁。

进一步地，所述第一密封板凸出于所述集料箱的内周壁。

进一步地，所述第一密封板焊接于所述第一开口的内周壁。

进一步地，所述密封件采用石棉填料。

进一步地，所述密封件的厚度等于所述集料箱侧壁的厚度。

进一步地，所述造粒窑和所述集料箱之间形成第二间隙。

所述密封结构还包括第二密封板，所述第二密封板的一端连接于所述集料箱，所述第二密封板的另一端延伸至所述造粒窑的侧面并遮盖所述第二间隙。

进一步地，所述第二密封板包括连接部和延伸部。

所述连接部的一端连接于所述集料箱，另一端延伸至所述造粒窑的侧面。

所述延伸部自所述连接部的端部朝向所述造粒窑延伸，并与所述造粒窑之间形成第三间隙。

进一步地，所述连接部的延伸方向平行于所述造粒窑的轴线。

一种造粒系统，包括造粒机。所述造粒机包括造粒窑、集料箱和密封结构。

所述造粒窑的端面上开设有第一开口。

所述集料箱的一侧开设有第二开口。

所述密封结构包括第一密封板和密封件，所述第一密封板固定连接于所述第一开口的内周壁，所述第一密封板伸入所述第二开口，并且所述第一密封板与所述第二开口的内周壁之间具有第一间隙。所述密封件连接于所述第二开口的内周壁并贴合于所述第一密封板。

相比现有技术，本实用新型提供的造粒机的有益效果是：

本实用新型提供的造粒机通过将第一密封板设置于造粒窑上，并使得第一密封板伸入至第二开口中，同时在第二开口的内周壁和第一密封板的第一间隙中设置密封件，能避免扬料落入至位于第一密封板外侧的造粒窑和集料箱的第二间隙中，能避免扬料对造粒窑、集料箱或者第一密封板造成磨损。另外，第一密封板还能同时跟随造粒窑运转，进一步避免扬料落到第一密封板上，进而避免第一密封板、造粒窑或者集料箱的磨损，延长了密封结构的使用时限，降低了维护成本，并且延长了整个造粒机的使用寿命，同时保证了造粒机的生产效率以及生产质量。

相比现有技术，本实用新型提供的造粒系统的有益效果与上述的造粒机相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的造粒窑的结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的集料箱的结构示意图；

图4为图1中IV处的放大结构示意图；

图5为图1中V处的放大结构示意图。

图标：10-造粒机；100-造粒窑；110-第一开口；200-集料箱；210- 第二开口；300-密封结构；310-第一密封板；320-密封件；330-第二密封板；331-连接部；332-延伸部；410-第一间隙；420-第二间隙； 430-第三间隙。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种造粒机10，其用于将物料加工成特定形状，例如将物料加工成颗粒状。造粒机10能提高密封结构300的耐用性，保证密封结构300产生的密封性能，延长密封结构 300的使用寿命。

造粒机10包括造粒窑100、集料箱200和密封结构300。其中，造粒窑100用于将物料加工成特定形状，在本实施例中，造粒窑100 将物料加工成颗粒状。集料箱200用于接收并囤积造粒窑100加工形成的颗粒物料。即，造粒窑100连接于集料箱200，以使得造粒窑100 加工形成的颗粒物料能输送至集料箱200储存。密封结构300则安装于造粒窑100和集料箱200之间的间隙，以使得能通过密封结构300 阻止外界的杂物落入至造粒窑100或者集料箱200中，同时也能避免造粒窑100中的物料或者集料箱200中的物料洒落。

在现有技术中，造粒窑100中产生的颗粒物料通常或落入至密封结构300内部，在造粒窑100运转的同时使得密封结构300与颗粒物料之间产生摩擦，极易造成密封结构300的磨损损坏，使得密封结构 300极易损坏，则会降低密封结构300的密封性能，进而降低造粒机10的生产质量以及生产效率。

在本实施例中，密封结构300在造粒机10的设置方式能改善颗粒物料与密封结构300之间的磨损损坏，极大的延长密封结构300 的运作稳定性，延长密封结构300的使用寿命，即能降低维护成本，提高造粒机10的生产质量以及生产效率。

请结合参阅图1、图2和图3，需要说明的是，在本实施例中，造粒窑100的端面上开设有第一开口110，造粒窑100加工形成的颗粒物料则自第一开口110运输出造粒窑100。其中，第一开口110的面积小于造粒窑100端面的面积。另外，集料箱200的一个侧面开设有第二开口210，第二开口210连通于集料箱200的内部空间，并且颗粒物料自第二开口210进入至集料箱200的内部空间，以便于集料箱200对颗粒物料进行储存。其中，第二开口210的面积大于第一开口110的面积。

其中，造粒窑100和集料箱200相连接，以使得第一开口110和第二开口210相连通，便能使得造粒窑100在生产出颗粒物料之后能通过第一开口110和第二开口210将颗粒物料输送至集料箱200的内部。同时，造粒窑100和集料箱200之间形成第二间隙420。

请结合参阅图1～图5，密封结构300包括第一密封板310、密封件320和第二密封板330。在本实施例中，第一密封板310呈筒形，并且第一密封板310的一端连接于第一开口110的内周壁，并且第一密封板310伸入至第二开口210，并且第一密封板310伸入至集料箱 200的内部。并且，造粒窑100在运转的同时带动第一密封板310进行运转，即造粒窑100能以自身的轴线为轴转动，同时带动第一密封板310进行转动。

通过上述的设置方式，能通过筒形的第一密封板310连通第一开口110和第二开口210，能通过第一密封板310围成的内部通道提供导向作用，即能通过第一密封板310围成的内部通道将颗粒物料自造粒窑100中导向至集料箱200中。另外，由于第一密封板310伸入至第二开口210，即能通过第一密封板310遮盖第二间隙420，使得造粒窑100中的颗粒物料自造粒窑100中移动至集料箱200中的过程中，能避免颗粒物料落入至第二间隙420中，即能避免第一密封板 310在转动时造成第一密封板310、造粒窑100或者集料箱200的磨损。并且，通过造粒窑100带动第一密封板310运转，能避免颗粒物料落在第一密封板310上，进一步改善了第一密封板310磨损的情况。

具体地，在本实施例中，第一密封板310形成的筒状的外径于第一开口110的内径相同，以便于第一密封板310安装于第一开口110 的内周壁。在本实施例中，第一密封板310通过焊接的方式连接于第一开口110的内周壁上，应当理解，在其他实施例中，第一密封板 310还可以通过其他的方式连接于第一开口110的内周壁，例如通过粘接的方式，或者螺钉连接的方式等。另外，第一密封板310的端面与造粒窑100中靠近第一开口110一侧的内周壁相平，以避免第一密封板310和造粒窑100的内周壁之间形成阶梯，保证颗粒物料输送的顺畅稳定。

另外，第一密封板310凸出于集料箱200的内周壁，即第一密封板310穿过第二开口210并伸入至集料箱200的内部。其一，以便于造粒窑100对颗粒物料的导向；其二，能提高第一密封板310对于第二间隙420的密封性能。

在本实施例中，由于第二开口210的面积大于第一开口110的面积，并且使得第一密封板310伸入至第二开口210内部时，第二开口 210的内周壁与第一密封板310的外周壁之间形成第一间隙410。

密封件320连接于第二开口210的内周壁，并且密封件320贴合于第一密封板310，以便于通过密封件320密封第一间隙410，进一步避免颗粒物料进入至第二间隙420中。

需要说明的是，密封件320固定连接于第二开口210的内周壁，即，当第一密封板310运转的同时，第一密封板310相对于密封件 320转动。

在本实施例中，密封件320采用石棉填料，采用石棉填料能降低第一密封板310和密封件320之间的摩擦力，便于第一密封板310 的转动，同时也避免第一密封板310在转动的同时影响密封板的稳定性。

进一步地，在本实施例中，密封件320的厚度等于集料箱200 侧壁的厚度，以使得密封件320安装于第二开口210的内周壁时，能使得密封件320的两侧分别与集料箱200的内周壁和外侧相平，保证密封件320的安装稳定性。

第二密封板330的一端连接于集料箱200，第二密封板330的另一端延伸至造粒窑100的侧面并遮盖第二间隙420。即，在本实施例中，第二密封板330自集料箱200上延伸而出并越过第二间隙420 延伸至造粒窑100的外侧，以通过第二密封板330遮盖第二间隙420，避免外界的杂物落入至第二间隙420内部造成第一密封板310、造粒窑100或者集料箱200的磨损。

其中，第二密封板330包括连接部331和延伸部332，连接部331 的一端连接于集料箱200，另一端延伸至造粒窑100的侧面。即连接部331自集料箱200上延伸而出，并且连接部331越过第二间隙420 延伸至造粒窑100的外侧，能通过连接部331遮盖第二间隙420。延伸部332自连接部331的端部朝向造粒窑100延伸，并且延伸部332 与造粒窑100之间形成第三间隙430，以使得造粒窑100在运转时避免与延伸部332之间产生摩擦。另外，通过延伸部332还能进一步降低外界杂物进入至第二间隙420的可能。

进一步地，在本实施例中，连接部331的延伸方向平行于造粒窑 100的轴线，延伸部332的延伸方向垂直于造粒窑100的轴线。并且，在本实施例中，第二密封板330呈筒形。

本实施例中提供的造粒机10能通过将第一密封板310设置于造粒窑100上，并使得第一密封板310伸入至第二开口210中，同时在第二开口210的内周壁和第一密封板310的第一间隙410中设置密封件320，能避免扬料落入至位于第一密封板310外侧的造粒窑100和集料箱200的第二间隙420中，能避免扬料对造粒窑100、集料箱200 或者第一密封板310造成磨损。另外，第一密封板310还能同时跟随造粒窑100运转，进一步避免扬料落到第一密封板310上，进而避免第一密封板310、造粒窑100或者集料箱200的磨损，延长了密封结构300的使用时限，降低了维护成本，并且延长了整个造粒机10的使用寿命，同时保证了造粒机10的生产效率以及生产质量。

第二实施例

本实施例中提供了一种造粒系统(图未示)，其采用了第一实施例中提供的造粒机10。该造粒系统能提高密封结构300的耐用性，保证密封结构300产生的密封性能，延长密封结构300的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。