一种新型废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种新型废气处理装置。

背景技术：

工业废气中往往包含诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体等多种成分，如不加处理或处理效果不好排入大气中不仅会造成大气污染、损害建筑物和危及农作物，一些有毒气体直接危害人类的健康。由于生产工艺的特点，工业企业的废气产生点多且分散，同时许多企业因缺少工艺简单、运行稳定、操作管理方便、处理成本低的治理技术，往往采用加大通风的办法将废气稀释后直接排放，这样虽然达到单位排放标准，但环境污染物排放总量实际上没有减少，这种现象在一些中小型化工企业尤其普遍。

传统的废气净化装置，主要是利用活性炭进行吸附，活性炭净化为物理过程，只经过活性炭的废气还含有一些杂质和灰尘，净化效果不理想，而且为了减少有害气体扩散，需要使用化学的方法进行净化，目前使用的有药剂吸收法、催化燃烧法、等离子净化法等，这些方法使用都比较单一，不能全面完整的达到净化效果，而且净化次数太少，净化效果差，吸气和排气速度也很慢，这些缺陷严重影响了化工废气吸收装置的进一步发展。所以需要一种化工废气净化设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种新型废气处理装置，本实用新型能够有效去除废气中的颗粒物，并且对废气分子进行破坏净化，效果好，适用范围广。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型废气处理装置，包括集气模块、分离模块、净化模块与太阳能供电模块，集气模块、分离模块与净化模块沿气流流动方向依次设置，所述太阳能供电模块用于为整个新型废气处理装置供电；所述分离模块包括分离箱，所述分离箱内设置有数块平行于顶面的隔板，所述隔板将分离箱内的空间分隔成数个气流仓，所述隔板的左端部或右端部设置有一个气流通道，相邻的两块隔板上的气流通道不设置在相同的端部，所述气流通道用于连通相邻的气流仓，所述气流仓中的第一个气流仓的侧壁上设置有进气口，最后一个气流仓的侧壁上设置有出气口，所述进气口或出气口均不与气流通道相邻；所述进气口处设置有雾化装置；所述气流仓内交替设置有阻隔板和过滤网组件，所述阻隔板和过滤网组件与气流流动方向垂直设置。

进一步地，所述分离箱倾斜设置，所述阻隔板和过滤网组件的底部均开设有一个过水孔，所述隔板上在倾斜方向的下端也开设有过水孔，所述分离箱的底面上设置有出水口。

进一步地，所述太阳能供电模块包括太阳能电池板、充放电控制器、蓄电池、逆变器、电动旋转平台和单片机，所述分离模块和净化模块的顶部均设置有电动旋转平台，所述电动旋转平台上倾斜的设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板可在电动旋转平台的带动下旋转；所述单片机用于控制电动旋转平台的旋转时机与旋转角度。

进一步地，所述太阳能电池板与充放电控制器连接，充放电控制器与蓄电池连接，充放电控制器与逆变器连接，逆变器将直流电转换成交流电为新型废气处理装置提供电能。

进一步地，所述太阳能电池板的倾斜角度为40°～60°。

进一步地，所述阻隔板的表面上均设置有制冷片，所述制冷片表面设置有散热风扇，所述制冷片的热端与散热风扇抵接。

进一步地，所述净化模块包括净化箱，所述净化箱内沿气流流动方向依次设置有包括低温等离子电场和紫外线灯管，所述净化箱内在低温等离子电场和紫外线灯管区域的前端和后端均设置有过滤网组件。

进一步地，所述过滤网组件包括数层活性炭过滤棉和包覆于活性炭过滤棉四周的安装壳体。

进一步地，所述雾化装置包括雾化箱体，所述雾化箱体底部设置有雾化板，所述雾化板上方设置有导流管道，所述导流管道内设置有抽风机，所述导流管道的端部设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设置在进气口处，所述雾化喷嘴设置在进气口的中心位置，所述雾化喷嘴的朝向与废气进气方向相反。

进一步地，所述集气模块包括集气罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的新型废气处理装置通过集气模块收集废气，将废气传输到分离模块，分离模块包括分离箱，分离箱内设置有数块平行于顶面的隔板，隔板将分离箱内的空间分隔成数个气流仓，隔板的左端部或右端部设置有一个气流通道，相邻的两块隔板上的气流通道不设置在相同的端部，气流通道用于连通相邻的气流仓，气流仓中的第一个气流仓的侧壁上设置有进气口，最后一个气流仓的侧壁上设置有出气口，废气从进气口进去分离仓内，进水口处首先采用喷雾的方式将废气中的颗粒物截留，能够避免大量的固体颗粒进入后续的模块中，然后带着大量水分的气体沿第一个气流仓依次流通到最后一个气流仓，比同样大小体积的分离箱经历了更多的路线，并且由于气流仓内交替设置有阻隔板和过滤网组件，在流通的过程中不停的与阻隔板或过滤网组件作用，由于阻隔板上设置有制冷片，气体中的水分预冷后迅速被截留，滴落在隔板在上，隔板上的水沿着过水孔逐渐流到分离仓的底端，可以通过出水口排出，过滤网组件也可以对颗粒、水汽和异味进行吸附，为后续净化处理减轻负担。

(2)本实用新型的新型废气处理装置包括太阳能供电模块，其中太阳能供电模块包括太阳能电池板、充放电控制器、蓄电池、逆变器、电动旋转平台和单片机，电动旋转平台上倾斜的设置有太阳能电池板，电动旋转模块在单片机的控制下可以带动太阳能电池板旋转沿着太阳转动的方向转动，调整太阳能电池板的朝向，使得太阳能电池板一直正面朝向太阳的方向，提高太阳能供电模块的发电效率，使之能为整个新型废气处理装置提供能源，不需要消耗电能。

(3)本实用新型的新型废气处理装置中的净化模块包括低温等离子电场和紫外线灯管区域，废气经低温等离子高压产生高能电子破坏分子结构，如聚合状态，并且空气中的氧气、水分子等经过高能区域，被激发成为强氧化基团臭氧离子、羟基等参与深度氧化反应，紫外线双谱灯管对废气分子键进行照射，破解分子键中苯环内的大π键等；同时产生臭氧氧化污染物，对废气具有较好的净化作用。

附图说明

图1为分离模块的结构示意图；

图2为太阳能供电模块与集气模块、分离模块、净化模块的供电关系图；

图3为净化模块的结构示意图；

图4为隔板的俯视图。

附图标记说明：1-分离箱，2-隔板，3-气流通道，4进气口，5-出气口，6-雾化喷嘴，7-阻隔板，8-过滤网组件，9-出水口，10-净化箱，11-低温等离子电场，12-紫外线灯管，13-过水孔。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型进一步说明。

一种新型废气处理装置，包括集气模块、分离模块、净化模块与太阳能供电模块，沿气流流动方向依次设置集气模块、分离模块与净化模块，太阳能供电模块用于为整个新型废气处理装置供电。集气模块包括集气罩。

参照附图1和附图4，分离模块包括分离箱1，分离箱1内设置有数块平行于顶面的隔板2，隔板2将分离箱1内的空间分隔成数个气流仓，隔板2的左端部或右端部设置有一个气流通道3，相邻的两块隔板2上的气流通道3不设置在相同的端部，气流通道3用于连通相邻的气流仓，气流仓中的第一个气流仓的侧壁上设置有进气口4，最后一个气流仓的侧壁上设置有出气口5，进气口4或出气口5均不与气流通道3相邻；进气口4处设置有雾化装置，进水口处首先采用喷雾的方式将废气中的颗粒物截留，能够避免大量的固体颗粒进入后续的模块中，然后带着大量水分的气体沿第一个气流仓依次流通到最后一个气流仓，气体在该分离箱1内流通时比同样大小体积的分离箱1经历了更多的路线；气流仓内交替设置有阻隔板7和过滤网组件8，阻隔板7和过滤网组件8与气流流动方向垂直设置，优选地，阻隔板7的表面上均设置有制冷片(未画出)。废气在流通的过程中不停的与阻隔板7或过滤网组件8作用，由于阻隔板7上设置有制冷片，气体中的水分预冷后迅速被截留，滴落在隔板2在上；过滤网组件8也可以对颗粒、水汽和异味进行吸附，为后续净化处理减轻负担。

进一步作为优选地实施方式，分离箱1倾斜设置，阻隔板7和过滤网组件8的底部均开设有一个过水孔(未画出)，隔板2上在倾斜方向的下端也开设有过水孔13，分离箱1的地面上设置有出水口9。滴落在隔板2上的水沿着过水孔逐渐流到分离仓的底端，可以通过出水口9排出。

参照附图2，太阳能供电模块包括太阳能电池板、充放电控制器、蓄电池、逆变器、电动旋转平台和单片机，分离模块和净化模块的顶部均设置有电动旋转平台，电动旋转平台上倾斜的设置有太阳能电池板，优选地，太阳能电池板的倾斜角度为40°～60°。太阳能电池板可在电动旋转平台的带动下旋转；单片机用于控制电动旋转平台的旋转时机与旋转角度，优选地，单片机控制电动旋转平台一个小时旋转一次，使得带动太阳能电池板旋转沿着太阳转动的方向转动，调整太阳能电池板的朝向，太阳能电池板一直正面朝向太阳的方向，提高太阳能供电模块的发电效率，使之能为整个新型废气处理装置提供能源，不需要消耗电能。太阳能电池板与充放电控制器连接，充放电控制器与蓄电池连接，充放电控制器可以控制将太阳能产生的电能直接用于装置供电，多余的电能储存在蓄电池中，或是太阳能转换的电能不足时，从蓄电池中放电提供给装置使用；充放电控制器与逆变器连接，逆变器将直流电转换成交流电为新型废气处理装置提供电能。

参照附图3，净化模块包括净化箱10，净化箱10内沿气流流动方向依次设置有包括低温等离子电场11和紫外线灯管12。废气均匀的进入净化模块，充分的充斥在低温等离子电场11内，通过低温等离子电场11高压产生高能电子而被破坏分子结构，接着被紫外线灯管12照射净化废气，最终排出。

进一步地作为优选地实施方式，参照附图3，净化箱10内在低温等离子电场11和紫外线灯管12区域的前端和后端均设置有过滤网组件8。分离模块和净化模块中的过滤网组件8包括数层活性炭过滤棉和包覆于活性炭过滤棉四周的安装壳体。废气经过时，能够完全与活性炭过滤棉表面接触，起到良好的过滤效果，多层活性炭过滤棉能够充分利用内部空间起到多层过滤效果，有效吸附颗粒、水汽和异味。

进一步地作为优选地实施方式，雾化装置包括雾化箱体，雾化箱体底部设置有雾化板，雾化板上方设置有导流管道，导流管道内设置有抽风机，导流管道的端部设置有雾化喷嘴6，雾化喷嘴6设置在进气口4处。雾化箱体设备通过雾化液箱供液，液体通过雾化板雾化，然后抽风机将雾化的液体从雾化箱体内部抽出，最后雾化液体与废气充分融合。

进一步地作为优选地实施方式，雾化喷嘴6设置在进气口4的中心位置，喷出的水雾能够均匀的四散到整个进气接头中，从而保证水雾与废气的接触面，雾化喷嘴6的朝向与废气进气方向相反，水雾与废气形成对流冲击，废气中的颗粒物会因与水雾中的水珠撞击而被融合，最终因重力实现与废气分离的效果。使得废气中颗粒物被截留，避免在净化本体内堆积，造成性能的下降和寿命的缩短。

进一步地作为优选地实施方式，制冷片表面设置有散热风扇，制冷片的热端与散热风扇抵接，避免制冷片热端过热损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。