一种新型环保废气净化装置的制作方法

文档序号:18221446发布日期:2019-07-19 23:02阅读:182来源:国知局
一种新型环保废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化装置技术领域,尤其涉及一种新型环保废气净化装置。



背景技术:

众所周知,环保型废气净化装置是一种用于废气处理过程中,对其进行净化处理,使其更环保的进行排放的辅助装置,其在废气处理的领域中得到了广泛的使用,废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

经检索,申请号为201810590282.4的专利文献公开了一种环保废气净化装置,包括底座,所述底座顶部设有支架,所述支架一侧设有过滤装置,所述过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱与支架固定连接,所述过滤箱顶部设有伺服电机,所述伺服电机底部设有转轴,所述伺服电机输出轴与转轴固定连接,所述转轴贯穿过滤箱且延伸至内部,所述转轴底部设有转筒,所述转筒外侧设有除尘板。本发明通过设有过滤装置,水汽通过空腔渗透到除尘布上,过滤箱内部的废气通过湿润的除尘布和内部的活性炭进行双效过滤,同时水汽从除尘布喷出时有利于将吸附在除尘布上的颗粒喷出与水融合,可以有效的对废气进行过滤,多个除尘板依次使用,有利于提高过滤效果,加快了过滤速度。

该专利提出的一种环保废气净化装置中喷雾器存在不可以进行角度调节的问题,使得喷雾器使用时的喷雾范围受限,影响废气净化效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型环保废气净化装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型环保废气净化装置,包括废气净化装置本体,所述废气净化装置本体上开设有净化腔,废气净化装置本体的顶部开设有转动孔,废气净化装置本体的顶部固定安装有驱动电机,净化腔的顶部内壁上开设有转动槽,转动槽的顶部内壁上焊接有铰链,铰链上铰接有转动杆,转动槽靠近转动孔的一侧内壁上开设有放置槽,放置槽与转动孔连通,驱动电机的输出轴贯穿转动孔延伸至放置槽内并焊接有凸轮,放置槽内滑动安装有滑杆,滑杆靠近凸轮的一侧转动安装有滚珠,滚珠与凸轮相接触,滑杆的一侧延伸至转动槽内并转动安装有连接块的一侧,连接块的另一侧转动安装于转动杆上。

优选的,所述转动杆的底部延伸至净化腔内并可安装有喷雾器,废气净化装置本体的顶部设有进气管,废气净化装置本体的底部焊接有多个支撑架。

优选的,所述废气净化装置本体的内壁上固定安装有过滤网,废气净化装置本体的一侧设有出气管,出气管内设有活性炭吸附层。

优选的,所述放置槽的顶部内壁上开设有限位槽,限位槽位于转动槽和转动孔之间,滑杆的顶部焊接有限位块,限位块滑动安装于限位槽内。

优选的,所述限位块上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有固定杆,固定杆的两侧分别焊接于限位槽的两侧内壁上。

优选的,所述固定杆上套设有弹簧,弹簧的一端焊接于限位块远离转动槽的一侧,弹簧的另一端焊接于限位槽的内壁上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过转动孔、驱动电机、转动槽、铰链、转动杆、放置槽、凸轮、滑杆、滚珠、连接块、限位槽、限位块、滑孔、固定杆和弹簧相配合,能够对喷雾器进行来回小幅度摆动,在使用时,启动驱动电机,电机的输出轴转动带动凸轮转动,通过凸轮的偏心转动带动滚珠转动移动,通过滚珠的转动从而实现滑杆的滑动,通过限位块和限位槽的配合实现滑杆的水平滑动,同时滑杆带动限位块滑动,通过滑孔和固定杆的配合保证滑杆滑动不偏位,限位块滑动带动伸缩,通过弹簧的弹力使得滚珠始终与凸轮相接触,滑杆滑动带动连接块转动,连接块的一侧在转动杆上转动带动转动杆移动,通过转动杆在铰链上转动,从而实现转动杆在铰链上小幅度来回转动,从而实现喷雾器在净化腔内小幅度来回转动;

本实用新型能够对喷雾器进行来回小幅度摆动,提高喷雾器的喷雾范围,从而提高了废气的净化效率,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型环保废气净化装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新型环保废气净化装置的A部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种新型环保废气净化装置的B部分结构示意图。

图中:1废气净化装置本体、2净化腔、3转动孔、4驱动电机、5转动槽、6铰链、7转动杆、8放置槽、9凸轮、10滑杆、11滚珠、12连接块、13限位槽、14限位块、15滑孔、16固定杆、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种新型环保废气净化装置,包括废气净化装置本体1,废气净化装置本体1上开设有净化腔2,废气净化装置本体1的顶部开设有转动孔3,废气净化装置本体1的顶部固定安装有驱动电机4,净化腔2的顶部内壁上开设有转动槽5,转动槽5的顶部内壁上焊接有铰链6,铰链6上铰接有转动杆7,转动槽5靠近转动孔3的一侧内壁上开设有放置槽8,放置槽8与转动孔3连通,驱动电机4的输出轴贯穿转动孔3延伸至放置槽8内并焊接有凸轮9,放置槽8内滑动安装有滑杆10,滑杆10靠近凸轮9的一侧转动安装有滚珠11,滚珠11与凸轮9相接触,滑杆10的一侧延伸至转动槽5内并转动安装有连接块12的一侧,连接块12的另一侧转动安装于转动杆7上,通过转动孔3、驱动电机4、转动槽5、铰链6、转动杆7、放置槽8、凸轮9、滑杆10、滚珠11、连接块12、限位槽13、限位块14、滑孔15、固定杆16和弹簧17相配合,能够对喷雾器进行来回小幅度摆动,在使用时,启动驱动电机4,电机4的输出轴转动带动凸轮9转动,通过凸轮9的偏心转动带动滚珠11转动移动,通过滚珠11的转动从而实现滑杆10的滑动,通过限位块14和限位槽13的配合实现滑杆10的水平滑动,同时滑杆10带动限位块14滑动,通过滑孔15和固定杆16的配合保证滑杆10滑动不偏位,限位块14滑动带动17伸缩,通过弹簧17的弹力使得滚珠11始终与凸轮9相接触,滑杆10滑动带动连接块12转动,连接块12的一侧在转动杆7上转动带动转动杆7移动,通过转动杆7在铰链6上转动,从而实现转动杆7在铰链6上小幅度来回转动,从而实现喷雾器在净化腔2内小幅度来回转动,本实用新型能够对喷雾器进行来回小幅度摆动,提高喷雾器的喷雾范围,从而提高了废气的净化效率,结构简单,使用方便。

本实用新型中,转动杆7的底部延伸至净化腔2内并可安装有喷雾器,废气净化装置本体1的顶部设有进气管,废气净化装置本体1的底部焊接有多个支撑架,废气净化装置本体1的内壁上固定安装有过滤网,废气净化装置本体1的一侧设有出气管,出气管内设有活性炭吸附层,放置槽8的顶部内壁上开设有限位槽13,限位槽13位于转动槽5和转动孔3之间,滑杆10的顶部焊接有限位块14,限位块14滑动安装于限位槽13内,限位块14上开设有滑孔15,滑孔15内滑动安装有固定杆16,固定杆16的两侧分别焊接于限位槽13的两侧内壁上,固定杆16上套设有弹簧17,弹簧17的一端焊接于限位块14远离转动槽5的一侧,弹簧17的另一端焊接于限位槽13的内壁上,通过转动孔3、驱动电机4、转动槽5、铰链6、转动杆7、放置槽8、凸轮9、滑杆10、滚珠11、连接块12、限位槽13、限位块14、滑孔15、固定杆16和弹簧17相配合,能够对喷雾器进行来回小幅度摆动,在使用时,启动驱动电机4,电机4的输出轴转动带动凸轮9转动,通过凸轮9的偏心转动带动滚珠11转动移动,通过滚珠11的转动从而实现滑杆10的滑动,通过限位块14和限位槽13的配合实现滑杆10的水平滑动,同时滑杆10带动限位块14滑动,通过滑孔15和固定杆16的配合保证滑杆10滑动不偏位,限位块14滑动带动17伸缩,通过弹簧17的弹力使得滚珠11始终与凸轮9相接触,滑杆10滑动带动连接块12转动,连接块12的一侧在转动杆7上转动带动转动杆7移动,通过转动杆7在铰链6上转动,从而实现转动杆7在铰链6上小幅度来回转动,从而实现喷雾器在净化腔2内小幅度来回转动,本实用新型能够对喷雾器进行来回小幅度摆动,提高喷雾器的喷雾范围,从而提高了废气的净化效率,结构简单,使用方便。

工作原理:在使用时,启动驱动电机4,电机4的输出轴转动带动凸轮9转动,通过凸轮9的偏心转动带动滚珠11转动移动,通过滚珠11的转动从而实现滑杆10的滑动,通过限位块14和限位槽13的配合实现滑杆10的水平滑动,同时滑杆10带动限位块14滑动,通过滑孔15和固定杆16的配合保证滑杆10滑动不偏位,限位块14滑动带动17伸缩,通过弹簧17的弹力使得滚珠11始终与凸轮9相接触,滑杆10滑动带动连接块12转动,连接块12的一侧在转动杆7上转动带动转动杆7移动,通过转动杆7在铰链6上转动,从而实现转动杆7在铰链6上小幅度来回转动,从而实现喷雾器在净化腔2内小幅度来回转动,提高喷雾器的喷雾范围,从而提高了废气的净化效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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