一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构的制作方法

本实用新型涉及卷布轴技术领域，尤其涉及一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构。

背景技术：

在滤布的过滤过程中滤布安装是否便捷合理影响了过滤作业的效率，现有的滤布在安装在卷布轴上时容易滑落，不稳定，同时卷布轴安装不便，操作麻烦，因此我们提出一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构，包括圆管，所述圆管的侧边沿圆管的长度方向开设有第一定位槽，所述圆管的一端呈弧面，所述圆管上位于弧面的一端开设有十字形卡槽，所述圆管的另一端开设有第一定位槽，所述圆管上靠近十字形卡槽的一端固定套接有第一挡板，所述圆管上靠近第一定位槽的一端固定套接有第二挡板，所述第二挡板的侧边开设有条形的第二定位槽，所述第二定位槽与第一定位槽连通。

优选的，所述圆管的管壁厚度为三毫米。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均为圆形，第一挡板和第二挡板分别与圆管焊接连接。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的直径数值相等。

优选的，所述圆管分别与第一挡板、第二挡板垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将滤布的一端插入第一定位槽内，然后即可轻松将滤布条缠绕在圆管上，圆管上两端的第一挡板和第二挡板能保证滤布条均在要求的圆管长度范围内，圆管一头端面设置有圆弧形的配合位，并在圆弧形筛网配合位上设置有十字形卡槽，用于与主动传动轴连接；圆管另一头端面设置有圆形轴配合位，用于与主动定位轴连接，当主动传动端和定位端与圆管连接固定成一直线时，主动端运转带动卷布轴并将过滤布条卷在圆管的两端挡板之内，达到卷布要求，连接方便，操作简单，提高了卷布的便捷性和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构的左视图；

图4为本实用新型提出的一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构的右视图；

图5为本实用新型提出的一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构的A位置的局部示意图。

图中：1圆管、2第一挡板、3十字形卡槽、4第二挡板、5第一定位槽、6第二定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种过滤装置的安装滤布的卷布轴结构，包括圆管1，圆管1的侧边沿圆管1的长度方向开设有第一定位槽5，圆管1的一端呈弧面，圆管1上位于弧面的一端开设有十字形卡槽3，圆管1的另一端开设有第一定位槽5，圆管1上靠近十字形卡槽3的一端固定套接有第一挡板2，圆管1上靠近第一定位槽5的一端固定套接有第二挡板4，第二挡板4的侧边开设有条形的第二定位槽6，第二定位槽6与第一定位槽5连通。

其中，圆管1的管壁厚度为三毫米。

其中，第一挡板2和第二挡板4均为圆形，第一挡板2和第二挡板4分别与圆管1焊接连接。

其中，第一挡板2和第二挡板4的直径数值相等。

其中，圆管1分别与第一挡板2、第二挡板4垂直。

工作原理：在使用时，将滤布的一端插入第一定位槽5内，然后即可轻松将滤布条缠绕在圆管1上，圆管1上两端的第一挡板2和第二挡板4能保证滤布条均在要求的圆管1长度范围内，圆管1一头端面设置有圆弧形的配合位，并在圆弧形筛网配合位上设置有十字形卡槽3，用于与主动传动轴连接；圆管1另一头端面设置有圆形轴配合位，用于与主动定位轴连接，当主动传动端和定位端与圆管1连接固定成一直线时，主动端运转带动卷布轴并将过滤布条卷在圆管1的两端挡板之内，达到卷布要求，连接方便，操作简单，提高了卷布的便捷性和效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。