一种鼠尾草酸的提取设备的制作方法

文档序号:18432353发布日期:2019-08-13 22:35阅读:528来源:国知局
一种鼠尾草酸的提取设备的制作方法

本实用新型涉及鼠尾草酸生产装置技术领域,具体涉及一种鼠尾草酸的提取设备。



背景技术:

鼠尾草酸适用于油溶性成分的抗氧化,在调味酱、宠物食品和饲料中使用,具有抗氧化、延缓衰老作用;强减肥降脂功效作用;治疗心血管病及抗癌作用。目前采用溶剂提取的方式从迷迭香内部提取鼠尾草酸,为了提高提取效率,常采用搅拌装置进行搅拌。但是,目前的鼠尾草酸提取装置的单纯采用搅拌的方式提高提取效率,搅拌效果不理想,影响提取效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鼠尾草酸的提取设备,以解决现有技术中目前的鼠尾草酸提取装置的单纯采用搅拌的方式提高提取效率,搅拌效果不理想,影响提取效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案装置采用注气搅拌和搅拌叶片双重搅拌进行搅拌,能够使迷迭香与溶剂充分混合,搅拌效果好,有助于提高提取效果和效率等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种鼠尾草酸的提取设备,包括机架,所述机架上端安装有外筒体,所述外筒体内部安装有网状过滤筒和搅拌轴,所述搅拌轴位于所述网状过滤筒内部,所述搅拌轴采用中空结构,所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片、排气机构和螺旋叶片,所述搅拌叶片位于所述螺旋叶片上方,所述排气机构均匀分布在所述搅拌轴外侧,且所述排气机构与所述搅拌轴相连通;所述搅拌轴的上端穿出所述外筒体,所述搅拌轴外侧安装有蜗轮,所述蜗轮位于所述外筒体外部;

所述外筒体底部设置有出渣孔,所述出渣孔位于所述网状过滤筒内部,且所述出渣孔贯穿所述机架,所述出渣孔内部安装有密封门;所述外筒体底部安装有排液管,所述排液管的进口端位于所述外筒体和所述网状过滤筒之间,所述排液管端部安装有排液阀;

所述外筒体上端安装有注料斗、搅拌电机和气泵,所述注料斗伸入所述外筒体内部,且位于所述网状过滤筒上方,所述搅拌电机的输出端安装有蜗杆,所述蜗杆和所述蜗轮相啮合;所述气泵的进气端安装有吸气管,所述气泵的出气端安装有注气管,所述注气管的出气端通过密封轴承安装在所述搅拌轴内部;

所述排气机构包括固定管,所述固定管伸入所述搅拌轴内部,所述固定管的出口端内部安装有固定板,所述固定板表面贯穿设置有排气孔和导向孔,所述导向孔与所述固定管同心,所述导向孔内部安装有滑动柱,所述滑动柱伸入所述固定管内部,所述滑动柱的外端部安装有密封板,所述滑动柱内端部安装有滑动板,所述滑动板表面贯穿设置有导气孔,所述滑动柱外侧套装有密封弹簧,所述密封弹簧位于所述固定板和所述滑动板之间。

采用上述一种鼠尾草酸的提取设备,使用装置时,通过所述注料斗向所述网状过滤筒内部注入迷迭香干叶和溶剂,所述搅拌电机工作,通过所述蜗杆和所述蜗轮进行啮合传动,使所述搅拌轴带动所述搅拌叶片进行一重搅拌,所述气泵工作,通过所述吸气管和所述注气管向所述搅拌轴内部注入空气,空气通过所述导气孔和所述排气孔对所述密封板施压,克服所述密封弹簧的弹力,推动所述密封板带动所述滑动柱滑动,解除所述密封板对所述排气孔的密封,从而将所述外筒体内部注入空气,通过注入空气进行二重搅拌,装置能够实现双重搅拌,搅拌效果好,有助于提高提取效果和效率;提取完成后,所述气泵停止工作,利用所述密封弹簧的弹力推动所述滑动板,使所述滑动柱带动所述密封板移动,通过所述密封板对所述排气孔进行密封,防止溶液进入所述搅拌轴内部;开启所述排液阀,溶液通过所述网状过滤筒过滤后通过所述排液管排出,与此同时,所述搅拌轴带动所述螺旋叶片进行旋转,从而对残渣进行挤压,有助于加快过滤,便于实现溶液的快速排出;溶液完全排出时,开启所述密封门,通过所述出渣孔排出残渣。

作为优选,所述网状过滤筒的上端安装有集料斗。

作为优选,所述搅拌叶片以螺旋向下的方式交错分布在所述搅拌轴外侧。

作为优选,所述滑动板的外径尺寸与所述固定管的内径尺寸相等,且采用间隙配合。

作为优选,所述滑动柱的外径尺寸与所述导向孔的内径尺寸相等,且采用间隙配合。

作为优选,所述密封板靠近所述固定板的侧面安装有橡胶垫。

有益效果在于:装置采用注气搅拌和搅拌叶片双重搅拌进行搅拌,能够使迷迭香与溶剂充分混合,搅拌效果好,有助于提高提取效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视内部结构示意图;

图2是本实用新型的左视局部放大示意图;

图3是本实用新型的排气机构结构放大示意图。

附图标记说明如下:

1、机架;2、外筒体;3、网状过滤筒;4、搅拌叶片;5、排气机构;501、固定管;502、滑动板;503、导气孔;504、密封弹簧;505、滑动柱;506、密封板;507、固定板;508、导向孔;509、排气孔;6、集料斗;7、注料斗;8、搅拌电机;9、搅拌轴;10、螺旋叶片;11、排液阀;12、排液管;13、出渣孔;14、密封门;15、吸气管;16、气泵;17、注气管;18、蜗杆;19、密封轴承;20、蜗轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种鼠尾草酸的提取设备,包括机架1,机架1上端安装有外筒体2,外筒体2内部安装有网状过滤筒3和搅拌轴9,搅拌轴9位于网状过滤筒3内部,搅拌轴9采用中空结构,搅拌轴9外侧安装有搅拌叶片4、排气机构5和螺旋叶片10,搅拌叶片4位于螺旋叶片10上方,排气机构5均匀分布在搅拌轴9外侧,且排气机构5与搅拌轴9相连通;搅拌轴9的上端穿出外筒体2,搅拌轴9外侧安装有蜗轮20,蜗轮20位于外筒体2外部;

外筒体2底部设置有出渣孔13,出渣孔13位于网状过滤筒3内部,且出渣孔13贯穿机架1,出渣孔13内部安装有密封门14;外筒体2底部安装有排液管12,排液管12的进口端位于外筒体2和网状过滤筒3之间,排液管12端部安装有排液阀11;

外筒体2上端安装有注料斗7、搅拌电机8和气泵16,注料斗7伸入外筒体2内部,且位于网状过滤筒3上方,搅拌电机8的输出端安装有蜗杆18,蜗杆18和蜗轮20相啮合;气泵16的进气端安装有吸气管15,气泵16的出气端安装有注气管17,注气管17的出气端通过密封轴承19安装在搅拌轴9内部;

排气机构5包括固定管501,固定管501伸入搅拌轴9内部,固定管501的出口端内部安装有固定板507,固定板507表面贯穿设置有排气孔509和导向孔508,导向孔508与固定管501同心,导向孔508内部安装有滑动柱505,滑动柱505伸入固定管501内部,滑动柱505的外端部安装有密封板506,滑动柱505内端部安装有滑动板502,滑动板502表面贯穿设置有导气孔503,滑动柱505外侧套装有密封弹簧504,密封弹簧504位于固定板507和滑动板502之间。

作为可选的实施方式,网状过滤筒3的上端安装有集料斗6,这样设置便于原料准确进入网状过滤筒3内部;

搅拌叶片4以螺旋向下的方式交错分布在搅拌轴9外侧,这样设置通过搅拌叶片4进行搅拌的同时,能够施加向下的力,便于加快网状过滤筒3对溶液的过滤效率;

滑动板502的外径尺寸与固定管501的内径尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置便于使滑动板502在固定管501内部平稳滑动,辅助实现密封板506对排气孔509的密封和开启;

滑动柱505的外径尺寸与导向孔508的内径尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置便于使滑动柱505在导向孔508内部平稳滑动,辅助实现密封板506对排气孔509的密封和开启;

密封板506靠近固定板507的侧面安装有橡胶垫,这样设置能够保证密封板506对排气孔509的密封效果。

采用上述结构,使用装置时,通过注料斗7向网状过滤筒3内部注入迷迭香干叶和溶剂,搅拌电机8工作,通过蜗杆18和蜗轮20进行啮合传动,使搅拌轴9带动搅拌叶片4进行一重搅拌,气泵16工作,通过吸气管15和注气管17向搅拌轴9内部注入空气,空气通过导气孔503和排气孔509对密封板506施压,克服密封弹簧504的弹力,推动密封板506带动滑动柱505滑动,解除密封板506对排气孔509的密封,从而将外筒体2内部注入空气,通过注入空气进行二重搅拌,装置能够实现双重搅拌,搅拌效果好,有助于提高提取效果和效率;提取完成后,气泵16停止工作,利用密封弹簧504的弹力推动滑动板502,使滑动柱505带动密封板506移动,通过密封板506对排气孔509进行密封,防止溶液进入搅拌轴9内部;开启排液阀11,溶液通过网状过滤筒3过滤后通过排液管12排出,与此同时,搅拌轴9带动螺旋叶片10进行旋转,从而对残渣进行挤压,有助于加快过滤,便于实现溶液的快速排出;溶液完全排出时,开启密封门14,通过出渣孔13排出残渣。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1