一种高效生物制剂萃取装置的制作方法

文档序号:18722477发布日期:2019-09-20 22:12阅读:321来源:国知局
一种高效生物制剂萃取装置的制作方法

本实用新型是一种高效生物制剂萃取装置,属于生物制剂生产设备领域。



背景技术:

以各类具有医研价值的碳基生物为原料,利用传统技术或现代生物技术制造,作用于人体各类生理症状的预防(保健)、治疗和诊断的各种形态制剂,统称生物制剂了,萃取是生物制剂生产过程中不可或缺的环节,现有技术中,生物制剂装置结构简单,在进行加热的过程中通过火焰进行加热,加热均匀性差,且保温性差,萃取效果不佳,所以需要一种高效生物制剂萃取装置以解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效生物制剂萃取装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,便于操作,保温性好,受热均匀,萃取效果好。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高效生物制剂萃取装置,包括底板、支架以及萃取组件,所述支架固定在底板上端面,所述萃取组件安装在支架上端,所述萃取组件包括排料管、壳体、回液管、萃取罐、连接架、连接管、透明量筒、排液管、循环泵、水箱以及热水棒,所述萃取罐安装在壳体内部,所述排料管上端安装在萃取罐下端,且排料管下端穿过壳体并延伸至壳体下侧,所述连接架上端固定在萃取罐外侧的壳体上端面,所述透明量筒固定在连接架上端,所述连接管上端安装在透明量筒下端,所述连接管下端安装在萃取罐上端,所述排液管右端连接在壳体环形侧面左端上部,所述排液管左端连接循环泵,所述循环泵下端连接抽水管,所述抽水管下端穿过水箱上端面并延伸至水箱内部,所述回液管左端安装在水箱环形侧面右端,所述回液管右端绕过壳体后侧面,并连接在壳体右端,所述热水棒上端贯穿在水箱上端,且热水棒下端延伸至水箱内部下端。

进一步地,所述排料管下端安装有阀门一,所述连接管上安装有阀门二。

进一步地,所述透明量筒环形侧面加工有刻度线,且透明量筒环形侧面右端固定有放大镜。

进一步地,所述回液管右端呈环形结构,且回液管包括左管道和右管道,所述左管道侧面后部焊接在右管道左侧面后部。

进一步地,所述水箱上端面后部加工加水口,所述加水口内部安装密封塞。

进一步地,所述壳体环形侧面前端加工有观察口,所述观察口内部固定双层玻璃板。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高效生物制剂萃取装置,因本实用新型添加了排料管、壳体、回液管、萃取罐、连接架、连接管、透明量筒、排液管、循环泵、水箱以及热水棒,在使用过程中,通过透明量筒对原料以及溶剂进行量取,并输送至萃取罐,然后通过人员使热水棒运行发热,对水箱中的水流进行加热,然后工作人员使循环泵运行将水箱中的热水抽送至壳体内部,对萃取罐进行加热,然后水流通过回液管流回至水箱中,该设计提高了萃取过程中的受热均匀性,便于量取原料以及溶剂的体积,萃取效果好,解决了现有技术中生物制剂装置结构简单,在进行加热的过程中通过火焰进行加热,加热均匀性差,且保温性差,萃取效果不佳的问题,本实用新型结构新颖,便于操作,保温性好,受热均匀,萃取效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种高效生物制剂萃取装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种高效生物制剂萃取装置中萃取组件的结构示意图;

图3为本实用新型一种高效生物制剂萃取装置的局部俯视结构示意图;

图中:1-底板、2-支架、3-萃取组件、301-排料管、302-壳体、303-回液管、304-萃取罐、305-连接架、306-连接管、307-透明量筒、308-排液管、309-循环泵、310-水箱、311-热水棒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效生物制剂萃取装置,包括底板1、支架2以及萃取组件3,支架2固定在底板1上端面,萃取组件3安装在支架2上端,萃取组件3包括排料管301、壳体302、回液管303、萃取罐304、连接架305、连接管306、透明量筒307、排液管308、循环泵309、水箱310以及热水棒311,萃取罐304安装在壳体302内部,排料管301上端安装在萃取罐304下端,且排料管301下端穿过壳体302并延伸至壳体302下侧,连接架305上端固定在萃取罐304外侧的壳体302上端面,透明量筒307固定在连接架305上端,连接管306上端安装在透明量筒307下端,连接管306下端安装在萃取罐304上端,在使用过程中,将所需物料倒入透明量筒307中,倒入过程中查看液面对于刻度线的位置,当液面达到预定刻度线时,停止倒入物料,然后打开阀门二,使物料流动至萃取罐304中,以相同的操作方式将所需物料依次倒入萃取罐304中,排液管308右端连接在壳体302环形侧面左端上部,排液管308左端连接循环泵309,循环泵309下端连接抽水管,抽水管下端穿过水箱310上端面并延伸至水箱310内部,回液管303左端安装在水箱310环形侧面右端,回液管303右端绕过壳体302后侧面,并连接在壳体302右端,热水棒311上端贯穿在水箱310上端,且热水棒311下端延伸至水箱310内部下端,在进行使用前,工作人员通过电线将热水棒311与外接电源之间的电路接通,热水棒311工作发热对水箱310中的水流进行加热,然后工作人员使循环泵309与外接电源之间的电路相接通,循环泵309工作将水箱310中的热水通过排液管308输送至壳体302内部,对萃取罐304进行加热,然后通过回液管303流回至水箱310中进行循环,在进行萃取过程中,工作人员通过观察口对萃取进程进行观察,完成萃取后,工作人员打开阀门一,将物料通过排料管301依次排出,该设计提高了萃取效率。

排料管301下端安装有阀门一,连接管306上安装有阀门二,便于控制物料的排放。

透明量筒307环形侧面加工有刻度线,且透明量筒307环形侧面右端固定有放大镜,便于查看投入物料的体积。

回液管303右端呈环形结构,且回液管303包括左管道和右管道,左管道侧面后部焊接在右管道左侧面后部,便于回液管303的安装。

水箱310上端面后部加工加水口,加水口内部安装密封塞,便于添加水流。

壳体302环形侧面前端加工有观察口,观察口内部固定双层玻璃板,便于工作人员查看萃取进程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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