一种除雾器的制作方法

本实用新型涉及除雾设备领域，具体涉及一种除雾器。

背景技术：

在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。而现有的除雾器往往只通过折流板进行除雾，未能大量的除去雾汽中的酸性气体，且容易造成折流板的堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除雾器，能大量除去雾汽中的酸性气体，并减少了折流板的堵塞现象，大大提高了除雾效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种除雾器，包括外筒体、混合进气管、出气管，所述混合进气管设置于外筒体下方，所述出气管设置于外筒体顶部，所述外筒体内部设置有填料，填料下方设有喷头，喷头位于进气管上方，所述填料上方排列设置有斜板，所述斜板两两互相设置成三角形，所述斜板上方设置有折流板。

进一步的，所述折流板的上下方通过连接架连接。

进一步的，所述外筒体外侧壁上设置有两个观察口。

进一步的，所述喷头连接在环形管上，所述环形管为空心圆环结构，环形管上设有进水端头并贯穿外筒体与储液箱连通，所述储液箱中放置碱性溶液。

进一步的，所述环形管进水端上设有阀门，位于外筒体外部。

进一步的，所述填料为硅材质球形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，混合雾汽进入筒体内可通过喷头喷洒碱性溶液以除去酸性雾汽，后依次通过填料、斜板和折流板进一步的除去雾汽的夹带的雾粒、浆液滴，斜板可起到冷凝的作用，浆液滴在斜板上受阻并顺势滑落，大大提高了该装置除酸雾的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为环形管俯视图。

图中，1-外筒体、2-混合进气管、3-观察口、4-出气管、5-储液箱、6-环形管、7-喷头、8-填料、9-斜板、10-连接架、11-折流板、12-阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1所示，本实用新型提供一种除雾器，包括外筒体1、混合进气管2、出气管4，所述混合进气管2设置于外筒体1下方，所述出气管4设置于外筒体1顶部，所述外筒体1内部设置有填料8，所述填料8为硅材质球形结构，填料8下方设有喷头7，喷头7位于进气管2上方，所述填料8上方排列设置有斜板9，所述斜板9两两互相设置成三角形，倾斜设置的斜板9可起到冷凝导流的作用，雾汽在斜板9上受阻并冷凝，冷凝后的液滴顺着斜面流下，所述斜板9上方设置有折流板11，通过设置填料8和斜板9已经预先除去了一部分雾粒和雾滴，减少或避免了折流板11间的堵塞。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述折流板11的上下方通过连接架10连接，具体的，位于折流板11上下方的连接架10上设有相对应的卡槽，折流板11的两端插入卡槽中。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了便于观察外筒体1内部的情况，所述外筒体1外侧壁上设置有两个观察口3。

实施例4：

参考图2所示，本实用新型的另一个实施例是，所述喷头7连接在环形管6上，所述环形管6为空心圆环结构，环形管6上设有进水端头并贯穿外筒体1与储液箱5连通，所述储液箱5中放置碱性溶液，所述环形管6进水端上设有阀门12，位于外筒体1外部。打开阀门12，储液箱5中的碱性溶液通过环形管6从喷头7中喷洒出，使其和雾汽中的酸性气体或液滴发生中和反应，以除去大部分的酸性雾汽。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。