一种纺织面料的涂胶干燥一体设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织面料的涂胶干燥一体设备。

背景技术：

为了赋予纺织布料不同的性能，常常需要对纺织布料进行涂层处理，根据涂层材料的不同，纺织布料获得的性能也不相同。涂层的方式多种多样：辊涂、雕版印刷、喷雾、刮涂、气相沉积、浇筑、浸渍等，它们被用来制造不同的产品、满足不同的需求和达到各种精度的要求。

目前，很多布料进行涂胶然后再进行烘干的设备体积庞大，而且工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高布料的加工速度，缩小设备占用空间的纺织面料的涂胶干燥一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料的涂胶干燥一体设备,包括涂胶干燥一体设备本体、胶箱底部控制板，所述涂胶干燥一体设备本体上设有涂胶箱，所述涂胶箱的顶部设有胶箱，胶箱的一侧靠近底部设有废料接收槽，驱动气缸通过螺丝安装在胶箱的外部侧壁上，所述胶箱的底部设有胶箱底部控制板，胶箱底部控制板与胶箱的顶部连通，所述涂胶箱的顶部靠近一侧边缘设有布料入口，所述涂胶箱的一侧侧壁靠近顶部设有布匹支架，布匹支架焊接在涂胶箱的侧壁上，所述涂胶箱的一侧设有干燥箱，所述干燥箱的顶部设有排风机，排风机通过固定螺丝安装在排风机的顶部，所述排风机的底部与干燥箱的顶部连通。

优选的，所述涂胶箱的外部侧壁上设有驱动电机A，驱动电机A通过固定螺丝安装在涂胶箱的外部侧壁上，所述涂胶箱的内侧底部设有驱动气缸，涂胶箱的内侧靠近顶部设有两个涂胶辊，涂胶辊的两端安装在涂胶箱的内部侧壁上，两个涂胶辊之间设有皮带，所述涂胶辊的两端均设有滑轮，涂胶辊的滑轮安装在涂胶箱的侧壁上，一个涂胶辊的一端外侧设有皮带轮，皮带轮与驱动电机A之间设有皮带。

优选的，所述胶箱底部控制板上对称设有下胶槽口，下胶槽口的底部设有涂胶辊槽，涂胶辊槽的开口与涂胶辊相匹配，所述下胶槽口的内部设有推板，推板的一侧设有推板连接杆安装槽，板连接杆安装槽的内部设有板连接杆，所述推板连接杆的中间与驱动气缸通过连接扣固定连接。

优选的，所述干燥箱的一侧设有隔板，隔板的顶端不与干燥箱的顶板连接，所述干燥箱的内部设有导布辊，所述导布辊的两端设有滑轮，导布辊两端的滑轮安装在干燥箱的侧壁上，导布辊的一端设有皮带轮，皮带轮与驱动电机A之间设有皮带，所述干燥箱的一侧靠近顶部设有出料口，出料口的两侧对称设有辊轴支架，所述辊轴支架焊接在出料口的两侧，出料口一侧的辊轴支架外侧设有驱动电机B，所述辊轴支架上设有收料辊，收料辊的一端与驱动电机B之间固定连接。

优选的，所述布匹支架的顶部设有支架槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该设备设计合理，采用涂胶，干燥一体的设备，大大提高了对布料的加工速度，缩小了设备的占用空间。

附图说明

图1为本实用新型涂胶干燥一体设备本体结构示意图；

图2为本实用新型胶箱底部控制板结构示意图。

图中：1、涂胶干燥一体设备本体；2、涂胶箱；3、辊轴支架；4、涂胶辊；5、布料入口；6、驱动电机A；7、隔板；8、皮带；9、布匹支架；10、胶箱底部控制板；11、胶箱；12、排风机；13、出料口；14、收料辊；15、驱动电机B；16、干燥箱；17、驱动气缸；18、下胶槽口；19、推板连接杆；20、涂胶辊槽；21、导布辊；22、废料接收槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1或图2,本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料的涂胶干燥一体设备,包括涂胶干燥一体设备本体1、胶箱底部控制板10，涂胶干燥一体设备本体1上设有涂胶箱2，涂胶箱2的外部侧壁上设有驱动电机A6，驱动电机A6通过固定螺丝安装在涂胶箱2的外部侧壁上，涂胶箱2的内侧底部设有废料接收槽22，涂胶箱2的内侧靠近顶部设有两个涂胶辊4，涂胶辊4的两端安装在涂胶箱2的内部侧壁上，两个涂胶辊4之间设有皮带8，涂胶辊4的两端均设有滑轮，涂胶辊4的滑轮安装在涂胶箱2的侧壁上，一个涂胶辊4的一端外侧设有皮带轮，皮带轮与驱动电机A6之间设有皮带。

涂胶箱2的顶部设有胶箱11，胶箱11的一侧靠近底部设有驱动气缸17，驱动气缸17通过螺丝安装在胶箱11的外部侧壁上，胶箱11的底部设有胶箱底部控制板10，胶箱底部控制板10上对称设有下胶槽口18，下胶槽口18的底部设有涂胶辊槽20，涂胶辊槽20的开口与涂胶辊4相匹配，下胶槽口18的内部设有推板，推板的一侧设有推板连接杆安装槽，板连接杆安装槽的内部设有板连接杆19，推板连接杆19的中间与驱动气缸17通过连接扣固定连接，胶箱底部控制板10与胶箱11的顶部连通，涂胶箱2的顶部靠近一侧边缘设有布料入口5，涂胶箱2的一侧侧壁靠近顶部设有布匹支架9，布匹支架9的顶部设有支架槽，布匹支架9焊接在涂胶箱11的侧壁上。

涂胶箱11的一侧设有干燥箱16，干燥箱16的顶部设有排风机12，排风机12通过固定螺丝安装在排风机12的顶部，排风机12的底部与干燥箱16的顶部连通，干燥箱16的一侧设有隔板7，隔板7的顶端不与干燥箱16的顶板连接，干燥箱16的内部设有导布辊21，导布辊21的两端设有滑轮，导布辊21两端的滑轮安装在干燥箱16的侧壁上，导布辊21的一端设有皮带轮，皮带轮与驱动电机A6之间设有皮带8，干燥箱16的一侧靠近顶部设有出料口13，出料口13的两侧对称设有辊轴支架3，辊轴支架3焊接在出料口13的两侧，出料口13一侧的辊轴支架3外侧设有驱动电机B15，辊轴支架3上设有收料辊14，收料辊14的一端与驱动电机B15之间固定连接。

工作原理：在使用涂胶干燥一体设备本体1对布匹进行加工的时候，首先将面料卷安装在布匹支架9上，将面料的一端穿过布料入口5，涂胶箱2内部两个涂胶辊4压住布料的一面，涂胶辊4在驱动电机A的驱动下滚动，涂胶辊4在滚动的过程中将胶箱11内部的胶带出，从而对面料的表面进行涂胶处理，经过涂胶后的面料进入干燥箱16的内部，干燥箱16的内部设有加热器，同时干燥箱16顶部的排风机将干燥箱16内部的湿气排出，同时加速干燥箱16内部面料的干燥，干燥处理好的面料最终从出料口13出来被收料辊14收起。

该设备设计合理，采用涂胶，干燥一体的设备，大大提高了对布料的加工速度，缩小了设备的占用空间，提高了设备的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。