一种烷基苯生产过程中热能回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及烷基苯生产技术领域，具体涉及一种烷基苯生产过程中热能回收利用装置。

背景技术：

烷基苯生产过程中，需要用到大量的蒸汽以满足热量的需要，但是采用这种方式供热综合能耗太高，提高了烷基苯的生产成本，且蒸汽供热效率不高，生产出的烷基苯本身具备大量的热量，而热能无法回收利用，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种烷基苯生产过程中热能回收利用装置，其目的在于解决目前烷基苯生产过程中蒸汽供热综合能耗太高，提高了烷基苯的生产成本，且蒸汽供热效率不高，生产出的烷基苯本身具备大量的热量，而热能无法回收利用的问题。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烷基苯生产过程中热能回收利用装置，包括用于传导热烷基苯的进液管，所述进液管的右端连接换热器左侧的进液口，与进液口同侧的换热器上设置出液口，所述出液口连接用于输出冷烷基苯的出液管，所述出液管和进液管可拆卸连接，所述换热器的右侧设置进水口和出水口，所述进水口连接进水管，所述出水口连接出水管，所述出水管连接立方水箱，所述立方水箱的箱体上设置排水管，所述排水管连接装车泵，所述装车泵的泵体上装设鹤管，所述鹤管的管体上连接回流管，所述回流管连接到进水管的管体上，所述进水管的管体上设置循环泵并通过循环泵连接立方缓冲池，所述立方缓冲池的池体上安装水源。

作为本实用新型的一种改进，所述水源为自来水。

作为本实用新型的一种改进，所述进液管和出液管的管体上设置留头阀门。

作为本实用新型的一种改进，所述出液管和进液管的连接处设置隔断阀门。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，将烷基苯自身的热能通过换热器转换给水体，将水源的水加热后通过出水管输送至立方水箱内，再经由排水管输出装箱，当立方水箱内的水达不到经营或者用于给烷基苯生产供热的标准时，经由回流管输送至进水管内再次进入换热器进行加热，具备实用性，该设计方案结构简单、新颖，有利于企业的推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型一种烷基苯生产过程中热能回收利用装置整体结构示意图；

附图标记列表：1、进液管；2、换热器；3、出液管；4、进水口；5、出水口；6、进水管；7、出水管；8、立方水箱；9、排水管；10、装车泵；11、鹤管；12、回流管；13、循环泵；14、立方缓冲池；15、水源；16、留头阀门；17、隔断阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：参见图1，现对本实用新型提供的一种烷基苯生产过程中热能回收利用装置进行说明，包括用于传导热烷基苯的进液管1，所述进液管1的右端连接换热器2左侧的进液口，与进液口同侧的换热器2上设置出液口，所述出液口连接用于输出冷烷基苯的出液管3，所述出液管3和进液管1可拆卸连接，所述换热器2的右侧设置进水口4和出水口5，所述进水口4连接进水管6，所述出水口5连接出水管7，所述出水管7连接立方水箱8，所述立方水箱8的箱体上设置排水管9，所述排水管9连接装车泵10，所述装车泵10的泵体上装设鹤管11，所述鹤管11的管体上连接回流管12，所述回流管12连接到进水管6的管体上，所述进水管6的管体上设置循环泵13并通过循环泵13连接立方缓冲池14，所述立方缓冲池14的池体上安装水源15。

实施例2：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述水源15为自来水。

实施例3：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述进液管1和出液管3的管体上设置留头阀门16。

实施例4：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述出液管3和进液管1的连接处设置隔断阀门17。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。