一种真石漆生产用反应釜的制作方法

本发明属于真石漆生产设备技术领域，具体的说是一种真石漆生产用反应釜。

背景技术：

真石漆是以天然花岗岩、天然碎石、石粉等为主要材料，以合成树脂乳液为主要粘接剂并辅以多种助剂配制而成的涂料。真石漆喷涂效果庄重典雅，能充分展现天然石材的丰富质感。真石漆具有极强的附着力、高硬度、质感丰富、造价经济、具有良好的耐候性。具有防火、防火、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、永不褪色等特点。

真石漆在生产时，需要先在一个反应釜内预制一定浓度的浆料，再在另一个反应釜内制作各种粉料混合的基料，然后把浆料和基料在另外的反应釜内充分搅拌后得到真石漆，再过滤得到成品。

而现有的真石漆在生产时，尤其是将各种粉料混合的基料和浆料在混合搅拌时，由于真石漆的原料粘稠度较高，进而在搅拌混合时，各种粉料混合的基料中粘结的块状粘结物或胶合物容易在浆料中产生聚集或增大块状粘结物的直径，进而导致真石漆在生产时容易出现结块或形成胶合膜的现象，进而降低了真石漆生产的质量和生产的效率。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种真石漆生产用反应釜，本发明主要用于解决现有当各种粉料混合的基料中粘结的块状粘结物或胶合物容易在浆料中产生聚集或增大块状粘结物的直径，进而导致真石漆在生产时容易出现结块或形成胶合膜的现象。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种真石漆生产用反应釜，包括反应罐；所述反应罐内部设置有原料搅拌混合装置，且反应罐的底端开设有排浆口，且反应罐的顶端原料进口；所述搅拌混合装置包括搅拌电机、驱动轴、主动齿轮、搅拌轴、转动盘、振打锤、从动齿轮、空腔转轴和弹性过滤网筒；所述搅拌电机输出端穿连接有驱动轴，且驱动轴的底端部穿过反应罐连接有主动齿轮；所主动齿轮的底端连接有搅拌轴，且搅拌轴上均匀设置有转动盘；所述转动盘的侧壁上通过铰接柱铰接有多个振打锤；多个所述从动齿轮通过轴承转动连接在空腔转轴上，且多个从动齿轮与主动齿轮啮合；所述空腔转轴安装在反应罐的顶端，且空腔转轴与原料进口连通；多个所述从动齿轮的底端面分别连接有弹性过滤网筒，且弹性过滤网筒的外侧壁与振动锤的外端面接触；所述空腔转轴连通到弹性过滤网筒内；工作时，设置的弹性过滤网筒为耐磨橡胶材料；将真石漆所用的各种粉料所混合的基料和浆料分通过原料进口加入到弹性过滤网筒内，启动搅拌电机，搅拌电机转动通过驱动轴带动主动齿轮，主动齿轮的转动不仅可以带动转动盘上铰接的振打锤在反应罐内摆动，同时带动啮合的从动齿轮在反应罐内转动，而从动齿轮的转动会带动多个弹性过滤网筒在反应罐内转动，因弹性过滤网筒的外侧壁与振动锤的外端面接触，进而通过转动盘带动的多个振打锤在摆动会对弹性过滤网筒进行击打振动，使转动的弹性过滤网筒内部填充的混合基料和浆料进行充分接触混合，同时各种粉料混合时所产生的块状粘合物通过弹性过滤网筒的过滤和振打锤对弹性过滤网筒的振打，进而便于块状粘合物通过弹性过滤网筒进行过滤粉碎，防止真石漆的生产中有块状粘合物的产生，进而影响真石漆的生产质量和生产的效率；同时摆动的振打锤可以将弹性过滤网筒外壁上粘结的真石漆粘合物进行振打脱离，防止真石漆粘稠物在弹性过滤网筒上产生堵塞的现象。

优选的，所述搅拌轴的底端通过轴承转动连接在弧形导料盘上，且弧形导料盘的上表面设置为光滑面；所述弧形导料盘的外壁上倾斜设置有弹性空腔柱，且弹性空腔柱的端部与弹性过滤网筒外壁接触；工作时，当弹性过滤网筒在反应罐内转动时，倾斜设置的弹性空腔柱在弹性过滤网筒转动时，会对弹性过滤网筒起到拨动的作用，使弹性过滤网筒底端聚集的真石漆混合的原料通过弹性空腔柱的拨动，掉落到弧形导料盘，进而真石漆混合原料通过弧形导料盘掉落到反应罐的底部，通过排浆口排出；设置的弧形导料盘可以起到分料的作用。

优选的，所述从动齿轮底端面连接转动柱，且转动柱的底端通过连轴装置连接有转动丝杆；所述转动丝杆上设置均匀套接有滚珠螺母，且滚珠螺母的外壁上设置有弹性金属片，且弹性金属片与弹性过滤网筒的内壁接触；所述弹性金属片内部滑动插接有限位转动杆，且限位转动杆的底端设置在弧形导流盘上；所述弹性过滤网筒上开设有环形槽，且环形槽内对称设置有密封囊，且对称设置的密封囊的缝隙中插接有限位转动杆；所述振打锤的外壁上设置有柔性磁铁；所述转动丝杆的底端通过连轴装置连接有转动调节机构；工作时，设置的弹性金属片通过粗加工成型的；当从动齿轮转动时，会带动转动柱转动，转动的转动柱通过连轴装置带动转动丝杆转动，在转动丝杆转动时，均匀设置的滚珠螺母会在转动丝杆上滑动，滑动的滚珠螺母会带动弹性金属片在弹性过滤网筒的内壁上产生旋转滑动，进而弹性金属片可以将弹性过滤网筒聚集的粘稠状的混合原料进行刮出作业；同时弹性金属片在振打锤转动的配合下，振打锤上设置的柔性磁铁会对弹性金属片产生吸附力，使弹性金属片产生拉伸，进而拉伸的弹性金属片会穿过弹性过滤网筒上的网孔，进而使弹性过滤网筒的网孔进行清除作业，同时，拉伸的弹性金属片和振打锤的转动配合，振打锤在振打弹性过滤网筒时，会使弹性过滤筒产生凹陷，使粗糙的弹性金属片端部能够与弹性过滤网筒的网丝产生摩擦，进而粗糙的弹性金属盘片能够将弹性过滤网筒的网丝上粘结的粘稠混合原料进行刮除，防止弹性金属片在弹性过滤网筒的内壁长滑动时，导致弹性金属片将粘稠的混合原料涂抹在弹性过滤网筒的内壁上，同时弹性金属片的恢复力会使弹性过滤网筒产生振动，进而将弹性过滤网筒上粘结的混合原料进行清除；进而便于粘稠的混合原料通过弹性过滤网筒进行过滤作业；同时转动调节机构和连轴装置的配合便于滚珠螺母在转动丝杆上反向滑动。

优选的，所述转动调节机构设置在弧形导流盘上，且弧形导流盘内开设有转动腔；所述转动调节机构包括空心转轴、从动带轮、主动带轮和转动皮带；所述空心转轴通过转动套设置在弧形导流盘上，且空心转轴的顶端穿过弹性过滤网筒通过连轴装置连接在转动丝杆的底端，且空心转轴通过轴承转动设置在弹性过滤网筒；所述空心转轴的底端连接有从动带轮，且从动带轮位于转动腔内；所述主动带轮连接在搅拌轴的底端，主动带轮通过转动皮带与从动带轮转动连接；工作时，当搅拌轴转动时，会带动主动带轮在转动腔内转动，转动的主动带轮会通过转动皮带带动从动带轮转动，使空心转轴在弹性过滤网筒内转动，因转动柱的转动通过主动齿轮和从动齿轮通过外啮合转动，使转动柱与搅拌轴转动的方向相反，而空心转轴通过转动皮带传动连接，使空心转轴和搅拌轴的转动方向相同，进而使转动柱和空心转轴的转动方向相反，进而转动丝杆上下两端通过连轴装置连接的转动柱和空心转轴可以实现转动丝杆的正反转，进而可以实现丝杆螺母的在转动丝杆上实现上下移动，便于弹性金属片在弹性过滤网筒内部上下滑动刮除作业。

优选的，所述连轴装置包括固定盘、转动扭簧、电磁吸盘、触点头和接触头；所述固定盘分别设置在空心转轴的顶端和转动柱的底端，且固定盘的底端连接多个转动扭簧；所述电磁吸盘分别设置在转动丝杆的上下两端，且电磁吸盘与转动扭簧通过磁性吸附连接；所述触点头分别设置在电磁吸盘的端面；所述接触头设在滚珠螺母的外端面，且触点头和接触点接触连接；工作时，转动柱带动转动丝杆正向转动时，转动丝杆会带动丝杆螺母向下滑动，转动丝杆下端的丝杆螺母上的接触头向下滑动与接触点产生接触时，转动丝杆下端的电磁吸盘得电，同时转动丝杆上端部的电磁吸盘失电，得电的电磁吸盘会吸附空心转轴上设置的转动扭簧，进而使空心转轴带动转动丝杆在弹性过滤网筒内反向转动，反向转动的转动丝杆会带动丝杆螺母向上滑动；同时失电的电磁吸盘会脱离吸附转动柱上设置的转动扭簧，进而使转动丝杆与转动柱脱离转动连接；通过转动扭簧连接的转动丝杆在弹性过滤网筒内转动时，会使转动丝杆在弹性过滤网筒内产生轻微的摆动作用，进而增大转动丝杆和丝杆螺母对混合原料的均匀搅拌，同时增大弹性金属片对弹性过滤网筒的刮出振打效果；当丝杆螺母移动到转动丝杆的最上方时，连轴装置重复上述步骤，便可以实现转动丝杆的往复正反转动。

优选的，所述转动扭簧之间设置有挤压囊，且挤压囊通过接触管与空心转轴连通；所述空心转轴的外壁上套接空腔转动环，且空心转轴与空腔转动环连通，且空腔转动环通过弹性导气管与弹性空腔柱；工作时，当转动柱或空心转轴通过转动扭簧带动转动丝杆转动时，转动柱或空心转轴的轴向力会时转动扭簧产生扭转，使挤压囊产生挤压，挤压囊内的气体会通过导气管进入到弹性空腔柱内，使弹性空腔柱产生膨胀，进而增大弹性空腔柱对弹性过滤网筒的拨动效果；同时挤压囊能够对转动扭簧起到限位的作用，防止转动扭簧的扭转过大，进而导致转动丝杆摆动幅度过大的现象，进而影响电磁吸盘对转动扭簧的稳定吸附连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置搅拌混合装置，通过弹性过滤网筒的过滤和振打锤对弹性过滤网筒的振打，进而便于块状粘合物通过弹性过滤网筒进行过滤粉碎，防止真石漆的生产中有块状粘合物的产生，进而影响真石漆的生产质量和生产的效率；同时摆动的振打锤可以将弹性过滤网筒外壁上粘结的真石漆粘合物进行振打脱离，防止真石漆粘稠物在弹性过滤网筒上产生堵塞的现象。

2.本发明通过转动调节机构和连轴装置的配合，不仅可以实现转动丝杆在弹性过滤网筒内的正反向转动，同时带动滚珠螺母和弹性金属片在弹性过滤网筒内移动，进而可以的实现对弹性过滤网筒内壁的刮出作业；通过转动扭簧连接的转动丝杆在弹性过滤网筒内转动时，会使转动丝杆在弹性过滤网筒内产生轻微的摆动作用，进而增大转动丝杆和丝杆螺母对混合原料的均匀搅拌，同时增大弹性金属片对弹性过滤网筒的刮出振打效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明图2中a处局部放大图；

图4是本发明图2中b-b处剖视图；

图中：反应罐1、搅拌混合装置2、搅拌电机21、驱动轴22、主动齿轮23、搅拌轴24、转动盘25、振打锤26、柔性磁铁261、从动齿轮27、空腔转轴28、弹性过滤网筒29、密封囊291、弧形导料盘3、弹性空腔柱31、转动腔32、转动柱4、转动丝杆5、滚珠螺母6、弹性金属片61、限位转动杆62、转动调节机构7、空心转轴71、从动带轮72、主动带轮73、转动皮带74、连轴装置8、固定盘81、转动扭簧82、电磁吸盘83、触点头84、接触头85、挤压囊86、空腔转动环9、弹性导气管10。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明一实施方式的一种真石漆生产用反应釜进行如下说明。

如图1-图3所示，本发明所述的一种真石漆生产用反应釜，包括反应罐1；所述反应罐1内部设置有原料搅拌混合装置2，且反应罐1的底端开设有排浆口，且反应罐1的顶端原料进口；所述搅拌混合装置2包括搅拌电机21、驱动轴22、主动齿轮23、搅拌轴24、转动盘25、振打锤26、从动齿轮27、空腔转轴28和弹性过滤网筒29；所述搅拌电机21输出端穿连接有驱动轴22，且驱动轴22的底端部穿过反应罐1连接有主动齿轮23；所主动齿轮23的底端连接有搅拌轴24，且搅拌轴24上均匀设置有转动盘25；所述转动盘25的侧壁上通过铰接柱铰接有多个振打锤26；多个所述从动齿轮27通过轴承转动连接在空腔转轴28上，且多个从动齿轮27与主动齿轮23啮合；所述空腔转轴28安装在反应罐1的顶端，且空腔转轴28与原料进口连通；多个所述从动齿轮27的底端面分别连接有弹性过滤网筒29，且弹性过滤网筒29的外侧壁与振动锤的外端面接触；所述空腔转轴28连通到弹性过滤网筒29内；工作时，设置的弹性过滤网筒29为耐磨橡胶材料；将真石漆所用的各种粉料所混合的基料和浆料分通过原料进口加入到弹性过滤网筒29内，启动搅拌电机21，搅拌电机21转动通过驱动轴22带动主动齿轮23，主动齿轮23的转动不仅可以带动转动盘25上铰接的振打锤26在反应罐1内摆动，同时带动啮合的从动齿轮27在反应罐1内转动，而从动齿轮27的转动会带动多个弹性过滤网筒29在反应罐1内转动，因弹性过滤网筒29的外侧壁与振动锤的外端面接触，进而通过转动盘25带动的多个振打锤26在摆动会对弹性过滤网筒29进行击打振动，使转动的弹性过滤网筒29内部填充的混合基料和浆料进行充分接触混合，同时各种粉料混合时所产生的块状粘合物通过弹性过滤网筒29的过滤和振打锤26对弹性过滤网筒29的振打，进而便于块状粘合物通过弹性过滤网筒29进行过滤粉碎，防止真石漆的生产中有块状粘合物的产生，进而影响真石漆的生产质量和生产的效率；同时摆动的振打锤26可以将弹性过滤网筒29外壁上粘结的真石漆粘合物进行振打脱离，防止真石漆粘稠物在弹性过滤网筒29上产生堵塞的现象。

如图1和图2所示，所述搅拌轴24的底端通过轴承转动连接在弧形导料盘3上，且弧形导料盘3的上表面设置为光滑面；所述弧形导料盘3的外壁上倾斜设置有弹性空腔柱31，且弹性空腔柱31的端部与弹性过滤网筒29外壁接触；工作时，当弹性过滤网筒29在反应罐1内转动时，倾斜设置的弹性空腔柱31在弹性过滤网筒29转动时，会对弹性过滤网筒29起到拨动的作用，使弹性过滤网筒29底端聚集的真石漆混合的原料通过弹性空腔柱31的拨动，掉落到弧形导料盘3，进而真石漆混合原料通过弧形导料盘3掉落到反应罐1的底部，通过排浆口排出；设置的弧形导料盘3可以起到分料的作用。

如图1、图2、和图4所示，所述从动齿轮27底端面连接转动柱4，且转动柱4的底端通过连轴装置8连接有转动丝杆5；所述转动丝杆5上设置均匀套接有滚珠螺母6，且滚珠螺母6的外壁上设置有弹性金属片61，且弹性金属片61与弹性过滤网筒29的内壁接触；所述弹性金属片61内部滑动插接有限位转动杆62，且限位转动杆62的底端设置在弧形导流盘3上；所述弹性过滤网筒29上开设有环形槽，且环形槽内对称设置有密封囊291，且对称设置的密封囊的缝隙中插接有限位转动杆62；所述振打锤26的外壁上设置有柔性磁铁261；所述转动丝杆5的底端通过连轴装置8连接有转动调节机构7；工作时，当从动齿轮27转动时，会带动转动柱4转动，转动的转动柱4通过连轴装置8带动转动丝杆5转动，在转动丝杆5转动时，均匀设置的滚珠螺母6会在转动丝杆5上滑动，滑动的滚珠螺母6会带动弹性金属片61在弹性过滤网筒29的内壁上产生旋转滑动，进而弹性金属片61可以将弹性过滤网筒29聚集的粘稠状的混合原料进行刮出作业；同时弹性金属片61在振打锤26转动的配合下，振打锤26上设置的柔性磁铁261会对弹性金属片61产生吸附力，使弹性金属片61产生拉伸，进而拉伸的弹性金属片61会穿过弹性过滤网筒29上的网孔，进而使弹性过滤网筒29的网孔进行清除作业，同时，拉伸的弹性金属片61和振打锤26的转动配合，振打锤26在振打弹性过滤网筒29时，会使弹性过滤筒29产生凹陷，使粗糙的弹性金属片61端部能够与弹性过滤网筒29的网丝产生摩擦，进而粗糙的弹性金属盘片61能够将弹性过滤网筒29的网丝上粘结的粘稠混合原料进行刮除，防止弹性金属片61在弹性过滤网筒29的内壁滑动时，导致弹性金属片61将粘稠的混合原料涂抹在弹性过滤网筒29的内壁上，同时与弹性过滤网筒29摩擦的弹性金属片61的恢复力会使弹性过滤网筒29产生振动，进而将弹性过滤网筒29上粘结的混合原料进行清除，进而便于粘稠的混合原料通过弹性过滤网筒29进行过滤作业；同时转动调节机构7和连轴装置8的配合便于滚珠螺母6在转动丝杆5上反向滑动。

如图1和图2所示，所述转动调节机构7设置在弧形导流盘上，且弧形导流盘内开设有转动腔32；所述转动调节机构7包括空心转轴71、从动带轮72、主动带轮73和转动皮带74；所述空心转轴71通过转动套设置在弧形导流盘上，且空心转轴71的顶端穿过弹性过滤网筒29通过连轴装置8连接在转动丝杆5的底端，且空心转轴71通过轴承转动设置在弹性过滤网筒29；所述空心转轴71的底端连接有从动带轮72，且从动带轮72位于转动腔32内；所述主动带轮73连接在搅拌轴24的底端，主动带轮73通过转动皮带74与从动带轮72转动连接；工作时，当搅拌轴24转动时，会带动主动带轮73在转动腔32内转动，转动的主动带轮73会通过转动皮带74带动从动带轮72转动，使空心转轴71在弹性过滤网筒29内转动，因转动柱4的转动通过主动齿轮23和从动齿轮27通过外啮合转动，使转动柱4与搅拌轴24转动的方向相反，而空心转轴71通过转动皮带74传动连接，使空心转轴71和搅拌轴24的转动方向相同，进而使转动柱4和空心转轴71的转动方向相反，进而转动丝杆5上下两端通过连轴装置8连接的转动柱4和空心转轴71可以实现转动丝杆5的正反转，进而可以实现丝杆螺母的在转动丝杆5上实现上下移动，便于弹性金属片61在弹性过滤网筒29内部上下滑动刮除作业。

如图2和图3所示，所述连轴装置8包括固定盘81、转动扭簧82、电磁吸盘83、触点头84和接触头85；所述固定盘81分别设置在空心转轴71的顶端和转动柱4的底端，且固定盘81的底端连接多个转动扭簧82；所述电磁吸盘83分别设置在转动丝杆5的上下两端，且电磁吸盘83与转动扭簧82通过磁性吸附连接；所述触点头84分别设置在电磁吸盘83的端面；所述接触头85设在滚珠螺母6的外端面，且触点头84和接触点接触连接；工作时，转动柱4带动转动丝杆5正向转动时，转动丝杆5会带动丝杆螺母向下滑动，转动丝杆5下端的丝杆螺母上的接触头85向下滑动与接触点产生接触时，转动丝杆5下端的电磁吸盘83得电，同时转动丝杆5上端部的电磁吸盘83失电，得电的电磁吸盘83会吸附空心转轴71上设置的转动扭簧82，进而使空心转轴71带动转动丝杆5在弹性过滤网筒29内反向转动，反向转动的转动丝杆5会带动丝杆螺母向上滑动；同时失电的电磁吸盘83会脱离吸附转动柱4上设置的转动扭簧82，进而使转动丝杆5与转动柱4脱离转动连接；通过转动扭簧82连接的转动丝杆5在弹性过滤网筒29内转动时，会使转动丝杆5在弹性过滤网筒29内产生轻微的摆动作用，进而增大转动丝杆5和丝杆螺母对混合原料的均匀搅拌，同时增大弹性金属片61对弹性过滤网筒29的刮出振打效果；当丝杆螺母移动到转动丝杆5的最上方时，连轴装置8重复上述步骤，便可以实现转动丝杆5的往复正反转动。

如图2和图3所示，所述转动扭簧82之间设置有挤压囊86，且挤压囊86通过接触管与空心转轴71连通；所述空心转轴71的外壁上套接空腔转动环9，且空心转轴71与空腔转动环9连通，且空腔转动环9通过弹性导气管10与弹性空腔柱31；工作时，当转动柱4或空心转轴71通过转动扭簧82带动转动丝杆5转动时，转动柱4或空心转轴71的轴向力会时转动扭簧82产生扭转，使挤压囊86产生挤压，挤压囊86内的气体会通过导气管进入到弹性空腔柱31内，使弹性空腔柱31产生膨胀，进而增大弹性空腔柱31对弹性过滤网筒29的拨动效果；同时挤压囊86能够对转动扭簧82起到限位的作用，防止转动扭簧82的扭转过大，进而导致转动丝杆5摆动幅度过大的现象，进而影响电磁吸盘83对转动扭簧82的稳定吸附连接。

具体工作流程如下：

工作时，设置的弹性过滤网筒29为耐磨橡胶材料；将真石漆所用的各种粉料所混合的基料和浆料分通过原料进口加入到弹性过滤网筒29内，启动搅拌电机21，搅拌电机21转动通过驱动轴22带动主动齿轮23，主动齿轮23的转动不仅可以带动转动盘25上铰接的振打锤26在反应罐1内摆动，同时带动啮合的从动齿轮27在反应罐1内转动，而从动齿轮27的转动会带动多个弹性过滤网筒29在反应罐1内转动，因弹性过滤网筒29的外侧壁与振动锤的外端面接触，进而通过转动盘25带动的多个振打锤26在摆动会对弹性过滤网筒29进行击打振动，使转动的弹性过滤网筒29内部填充的混合基料和浆料进行充分接触混合，同时各种粉料混合时所产生的块状粘合物通过弹性过滤网筒29的过滤和振打锤26对弹性过滤网筒29的振打，进而便于块状粘合物通过弹性过滤网筒29进行过滤粉碎。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。