一种加压喷雾加料装置的制作方法

本实用新型涉及制药工艺技术领域，具体为一种加压喷雾加料装置。

背景技术：

他克莫司软膏的制备工艺大致为：膏体基质制备、含主药的碳酸丙烯酯溶液的加入两个主要步骤。碳酸丙烯酯溶液的加入方式通常有如下两种方式：1)在比较高的温度时，开启制膏罐的搅拌和均质器，一次性加入含主药的碳酸丙烯酯溶液，降温；2)在比较低的温度时，开启制膏罐的搅拌和均质器，缓慢加入(滴加或用蠕动泵等匀速加入)含主药的碳酸丙烯酯溶液，降温；膏体基质的比重约为0.85g/cm³左右，碳酸丙烯酯溶液的密度约为1.2g/cm³左右，碳酸丙烯酯溶液加入过快，溶液造成碳酸丙烯酯液滴在膏体基质中分布/分散不均匀(液滴会沉降)，产品含量均匀度不好，影响产品疗效；碳酸丙烯酯溶液加入过慢，影响生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加压喷雾加料装置，具备能够将主药溶液均匀喷洒等优点，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加压喷雾加料装置，包括储液罐、乳化罐和真空乳化搅拌装置，真空乳化搅拌装置设置于乳化罐中部，储液罐与乳化罐之间固定连接有管道，乳化罐上开设有进料口，进料口内活动安装有喷枪，储液罐顶部与喷枪侧边均连接有流通管，流通管分别与储液罐和喷枪固定连接，管道上设置有截止阀、气动压力调节阀和数字流量计，且截止阀、气动压力调节阀和数字流量计均与管道固定连接，喷枪内活动安装有限速块，限速块上等距开设有多个流通孔，限速块设置于喷枪喷洒口内，且限速块大小为喷枪内腔大小的零点九倍。

优选的，所述管道一端与储液罐底部相连接。

优选的，所述管道另一端与喷枪固定连接。

优选的，所述流通管不与储液罐和喷枪连接的一端与空气压缩罐固定连接。

优选的，所述限速块为不规则圆柱体。

优选的，所述限速块底面与喷枪喷洒口形状相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加压喷雾加料装置，具备以下有益效果：

1、该加压喷雾加料装置，使用空气压缩罐向流通管内传导压缩空气，储液罐内的压缩空气能够加快储液罐内的主药溶液的流动速度，而喷枪内的压缩空气则能够将喷枪喷出的主药溶液变为均匀的雾状，让乳化罐内的膏体基质更加均匀的与主药溶液进行混合，截止阀能够停止储液罐内主药溶液的流动，在乳化罐中的膏体基质与主要溶液混合完成后，可以开启截止阀停止储液罐中的主药溶液的继续喷出，从而避免主药溶液的浪费，气动压力调节阀则能够调节药液的流量，而数字流量计则用于观察药液的流量，通过调节气动压力调节阀中的压力，来调节药液的流量，进而调整了喷枪的药液雾化程度、液滴粒径大小和喷雾扇形大小，以便药液可以以很细的粒径均匀的分散在膏体基质中。

2、该加压喷雾加料装置，喷枪因为压缩空气的原因会喷出较大喷洒力的液滴，这样部分液滴会粘在乳化罐内壁上，不能被膏体基质直接吸收混合，这部分药液的液滴沿罐壁沉降后在膏体中不易分布均匀，影响装置原本要达到的目的，因为压缩气体的缘故，限速块能够在喷枪内始终保持一个角度进行设置，即使气压改变限速块也能够跟随着进行同步运动，同时限速块能够让要被喷洒出的液滴根据自身通过的孔洞长度来进行一定的减速，通过长孔洞的液滴喷洒出的速度更低，通过短孔洞的液体喷洒出的速度更快，借此来让乳化罐内的膏体基质均匀的吸收主药溶液，同时也避免了药液站在乳化罐内壁上久而久之产生的沉降。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型限速块结构示意图。

图中：1储液罐、2乳化罐、3真空乳化搅拌装置、4管道、5喷枪、6截止阀、7气动压力调节阀、8数字流量计、9限速块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种加压喷雾加料装置，包括储液罐1、乳化罐2和真空乳化搅拌装置3，真空乳化搅拌装置3设置于乳化罐2左侧，且真空乳化搅拌装置3与乳化罐2之间的连接方式与现有装置中相同装置的连接方式相同，同时真空乳化搅拌装置3与现有的同名装置为相同的装置，在此不多做赘述，储液罐1与乳化罐2之间固定连接有管道4，乳化罐2上开设有进料口，进料口内活动安装有喷枪5，管道4一端与储液罐1底部相连接，管道4另一端与喷枪5固定连接，储液罐1顶部与喷枪5侧边均连接有流通管，流通管分别与储液罐1和喷枪5固定连接，且流通管不与储液罐1和喷枪5连接的一端与气压罐固定连接，空气压缩罐能够向流通管内传导压缩空气，储液罐1内的压缩空气能够加快储液罐1内的主药溶液的流动速度，而喷枪5内的压缩空气则能够将喷枪5喷出的主药溶液变为均匀的雾状，让乳化罐2内的膏体基质更加均匀的与主药溶液进行混合，管道4上设置有截止阀6、气动压力调节阀7和数字流量计8，且截止阀6、气动压力调节阀7和数字流量计8均与管道4固定连接，截止阀6能够停止储液罐1内主药溶液的流动，在乳化罐2中的膏体基质与主药溶液混合完成后，可以开启截止阀6停止储液罐1中的主药溶液的继续喷出，从而避免主要溶液的浪费，气动压力调节阀7则能够调节药液的流量，而数字流量计8则用于观察药液的流量，通过调节气动压力调节阀7中的压力，来调节药液的流量，进而调整了喷枪5的摇曳雾化程度、液滴粒径大小和喷雾扇形大小，以便药液可以以很细的粒径均匀的分散在膏体基质中，喷枪5内活动安装有限速块9，限速块9为不规则圆柱体，具体形状如图2所示，且限速块9底面与喷枪5喷洒口形状相同，限速块9上等距开设有多个流通孔，限速块9设置于喷枪5喷洒口内，且限速块9大小为喷枪5内腔大小的零点九倍，使用时，喷枪5因为压缩空气的原因会喷出较大喷洒力的液滴，这样部分液滴会粘在乳化罐2内壁上，不能被膏体基质直接吸收混合，这部分药液的液滴沿罐壁沉降后在膏体中不易分布均匀，影响装置原本要达到的目的，因为压缩气体的缘故，限速块9能够在喷枪5内始终保持一个角度进行设置，即使气压改变限速块9也能够跟随着进行同步运动，同时限速块9能够让要被喷洒出的液滴根据自身通过的孔洞长度来进行一定的减速，通过长孔洞的液滴喷洒出的速度更低，通过短孔洞的液体喷洒出的速度更快，借此来让乳化罐2内的膏体基质均匀的吸收主药溶液，同时也避免了药液站在乳化罐2内壁上久而久之产生的沉降。

在使用时，

第一步，启动装置进行运作。

第二步，气压罐能够向流通管内传导压缩空气，储液罐1内的压缩空气能够加快储液罐1内的主药溶液的流动速度，而喷枪5内的压缩空气则能够将喷枪5喷出的主药溶液变为均匀的雾状，让乳化罐2内的膏体基质更加均匀的与主药溶液进行混合，截止阀6能够停止储液罐1内主药溶液的流动，在乳化罐2中的膏体基质与主要溶液混合完成后，可以开启截止阀6停止储液罐1中的主药溶液的继续喷出，从而避免主要溶液的浪费，气动压力调节阀7则能够调节药液的流量，而数字流量计8则用于观察药液的流量，通过调节气动压力调节阀7中的压力，来调节药液的流量，进而调整了喷枪5的摇曳雾化程度、液滴粒径大小和喷雾扇形大小，以便药液可以以很细的粒径均匀的分散在膏体基质中。

第三步，喷枪5因为压缩空气的原因会喷出较大喷洒力的液滴，这样部分液滴会粘在乳化罐2内壁上，不能被膏体基质直接吸收混合，这部分药液的液滴沿罐壁沉降后在膏体中不易分布均匀，影响装置原本要达到的目的，因为压缩气体的缘故，限速块9能够在喷枪5内始终保持一个角度进行设置，即使气压改变限速块9也能够跟随着进行同步运动，同时限速块9能够让要被喷洒出的液滴根据自身通过的孔洞长度来进行一定的减速，通过长孔洞的液滴喷洒出的速度更低，通过短孔洞的液体喷洒出的速度更快，借此来让乳化罐2内的膏体基质均匀的吸收主药溶液，同时也避免了药液站在乳化罐2内壁上久而久之产生的沉降。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。