一种轮船尾轴密封套修复用热喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及轮船修复设备技术领域，具体涉及一种轮船尾轴密封套用热喷涂装置。

背景技术：

轮船尾轴是穿过尾轴管伸出船尾的轴，在单轴系船上它是轴系中最末一段轴，其首端与最后一个中间轴法兰相连，其用于安装螺旋桨；为了防止海水由尾轴的穿出端进入船体内部以及防止海水对尾轴的侵蚀，目前，现有技术会在轮船的尾轴部设置密封套，以此保证密封性。

轮船尾轴部设置的密封套由于其恶劣的工作环境，在工作中，它不仅会受到剧烈的磨损以及摩擦产生的高温，还会遭受海水、江河水、泥沙水等水域中的流水腐蚀，久而久之，密封套表面涂有的防护层会发生脱落，从而导致密封套表面出现裂痕、凹陷等破损现象，使得密封套的密封程度下降，此时，该密封套便无法继续进行使用；现有技术中，当轮船尾轴的密封套出现破损现象时，大多都是拆卸下来后通过人工使用焊接等方式对密封套表面进行修复工作，但是，人工进行修复不仅效率低下，时间花费较多，而且对工人也是一种较大的劳动负担。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种轮船尾轴密封套修复用热喷涂装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种轮船尾轴密封套修复用热喷涂装置，包括第一支架、第二支架、横梁、工作台、抽料泵和涂料箱，第一支架和第二支架呈左右对称设置，横梁设置在第一支架和第二支架之间，且两端分别与第一支架和第二支架连接在一起，横梁上开有竖直贯通横梁的安装口，安装口内水平设有第一丝杠，第一丝杠两端分别与安装口内的两侧侧壁转动连接；第一丝杠上设有安装块，安装块一端与第一丝杠滑动连接，另一端呈竖直向下延伸设置，安装块的向下延伸端上设有喷枪；工作台设在横梁的正下方，工作台上设有用于装夹密封套工件的夹具组，喷枪的喷料口朝工作台方向设置；抽料泵和涂料箱设在第一支架的其中一侧，抽料泵上设有第一输料软管和第二输料软管，第一输料软管一端设在抽料泵的进料口上，另一端设在涂料箱的出料口上，第二输料软管一端设在抽料泵的出料口上，另一端设在喷枪的进料口上，第一输料软管将抽料泵和涂料箱连通，第二输料软管将抽料泵和喷枪连通。

优选的，所述第一支架和第二支架上分别开有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的槽面与第二滑槽的槽面呈相向设置；第一滑槽由第一支架的顶面向上穿出，第一支架的顶面上设有第一安装板，第一安装板覆盖第一滑槽的穿出端，第一安装板上设有主轴呈竖直向下设置的第一电机，第一滑槽内设有第二丝杠，第二丝杠一端穿过第一安装板与第一电机的主轴固定连接，另一端转动连接在第一滑槽的底部，第二丝杠上螺接有第二丝杠螺母；第二滑槽由第二支架的顶面向上穿出，第二支架的顶面上设有限位块，限位块覆盖第二滑槽的穿出端，第二滑槽内设有滑杆，滑杆一端与限位块固定连接在一起，另一端固定连接在第二滑槽的底部，滑杆上滑动连接有滑块。

优选的，所述横梁的两端分别设在第一滑槽和第二滑槽内，设于第一滑槽内的横梁端部与第二丝杠滑动连接，且与第二丝杠螺母固定连接在一起，设于第二滑槽内的横梁端部与滑杆滑动连接，且与滑块固定连接在一起。

优选的，所述横梁的顶面上设有第二安装板，第二安装板上设有第二电机，第二电机的主轴上设有第一带轮。

优选的，所述第一丝杠上套设有第二带轮，且第二带轮的内壁与第一丝杠的外壁固定连接，第二带轮设在第一带轮的下方，第二带轮与第一带轮带传动连接在一起。

优选的，所述第一丝杠上还螺接有第一丝杠螺母，第一丝杠螺母与安装块滑动连接在第一丝杠上的端部固定连接在一起。

优选的，所述工作台上开有安装槽，安装槽以工作台的圆心为阵列中心呈环形阵列分布在工作台的顶面上；工作台的底面上固定连接有呈竖直向下设置的连接轴，连接轴与工作台呈同轴设置，连接轴的顶面与工作台固定连接在一起，连接轴的底面上设有第三电机，第三电机的主轴与连接轴的底面固定连接在一起。

优选的，所述夹具组包括气缸，气缸以工作台的圆心为阵列中心呈环形阵列分布在工作台的顶面上，且气缸设于安装槽内，每个气缸与每条安装槽一一对应。

优选的，所述气缸的设置满足每个气缸的活塞杆端均朝远离工作台圆心的方向设置，气缸的活塞杆端上均连有夹紧块，夹紧块与气缸的活塞杆端固定连接在一起，且夹紧块与安装槽滑动连接在一起。

优选的，所述夹紧块一端为半圆状凸起，每个夹紧块在安装槽内呈半圆状凸起的端部朝远离工作台圆心的方向设置。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型基于现有技术中人工喷涂修复作业存在的工作效率低、时间花费长、劳动负担大的问题，通过设置第一支架、第二支架、横梁、工作台、抽料泵、涂料箱等结构，令横梁通过设置的第一滑槽、第二丝杠、第二丝杠螺母、第二滑槽、滑杆和滑块，与第一支架和第二支架滑动连接在一起，并可在第一电机的带动下沿第一支架和第二支架做竖直上下运动，在横梁上开有安装口并设置第二电机，在安装口内设置第一丝杠，并在第一丝杠上设置第一丝杆螺母以及安装块，在安装块上设置喷枪，令安装块可在第二电机的带动下沿横梁做水平左右移动，并带动喷枪进行水平左右移动，工作台上设置用于夹紧密封套工件的夹具组，并在工作台底部设置连接轴和第三电机，令工作台可在第三电机的带动下进行转动，抽料泵通过第一输料软管将涂料箱内的涂料抽出，并通过第二输料软管注入喷枪内，令喷枪开始喷漆作业，实现了自动化式喷涂作业，通过控制第一电机可调节喷枪的水平高度、控制第二电机可调节喷枪的左右位置、控制第三电机可调节工件被喷涂的位置，机械化程度高，提高了工作效率，节约了时间，降低了操作人员的劳动负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型对密封套工件进行喷涂的结构示意图；

图5为a处放大图；

图6为b处放大图；

图7为c处放大图；

图8为d处放大图；

图9为e处放大图；

图10为f处放大图。

附图标记：1、第一支架；2、第二支架；3、横梁；4、工作台；5、抽料泵；6、涂料箱；7、安装口；8、第一丝杠；9、安装块；10、喷枪；11、密封套工件；12、夹具组；13、第一输料软管；14、第二输料软管；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、第一安装板；18、第一电机；19、第二丝杠；20、第二丝杠螺母；21、限位块；22、滑杆；23、滑块；24、第二安装板；25、第二电机；26、第一带轮；27、第二带轮；28、第一丝杠螺母；29、安装槽；30、连接轴；31、第三电机；32、气缸；33、夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1～10，本实用新型提供一种轮船尾轴密封套修复用热喷涂装置，包括第一支架1、第二支架2、横梁3、工作台4、抽料泵5和涂料箱6，第一支架1和第二支架2呈左右对称设置，横梁3设置在第一支架1和第二支架2之间，且两端分别与第一支架1和第二支架2连接在一起，横梁3上开有竖直贯通横梁3的安装口7，安装口7内水平设有第一丝杠8，第一丝杠8两端分别与安装口7内的两侧侧壁转动连接；第一丝杠8上设有安装块9，安装块9一端与第一丝杠8滑动连接，另一端呈竖直向下延伸设置，安装块9的向下延伸端上设有喷枪10；工作台4设在横梁3的正下方，工作台4上设有用于装夹密封套工件11的夹具组12，喷枪10的喷料口朝工作台4方向设置；抽料泵5和涂料箱6设在第一支架1的其中一侧，抽料泵5上设有第一输料软管13和第二输料软管14，第一输料软管13一端设在抽料泵5的进料口上，另一端设在涂料箱6的出料口上，第二输料软管14一端设在抽料泵5的出料口上，另一端设在喷枪10的进料口上，第一输料软管13将抽料泵5和涂料箱6连通，第二输料软管14将抽料泵5和喷枪10连通；涂料箱6用于储存用于热喷涂的涂料，抽料泵5用于将涂料箱6内的涂料通过第一输料软管13和第二输料软管14注入至喷枪10内，令喷枪10能够喷出涂料，对密封套工件11进行热喷涂修复工作。

进一步的，第一支架1和第二支架2上分别开有第一滑槽15和第二滑槽16，第一滑槽15的槽面与第二滑槽16的槽面呈相向设置；第一滑槽15由第一支架1的顶面向上穿出，第一支架1的顶面上固定连接有第一安装板17，第一安装板17覆盖第一滑槽15的穿出端，第一安装板17上设有主轴呈竖直向下设置的第一电机18，第一滑槽15内设有第二丝杠19，第二丝杠19一端穿过第一安装板17与第一电机18的主轴固定连接，另一端转动连接在第一滑槽15的底部，第二丝杠19上螺接有第二丝杠螺母20；第二滑槽16由第二支架2的顶面向上穿出，第二支架2的顶面上固定连接有限位块21，限位块21覆盖第二滑槽16的穿出端，第二滑槽16内设有滑杆22，滑杆22一端与限位块21固定连接在一起，另一端固定连接在第二滑槽16的底部，滑杆22上滑动连接有滑块23。

进一步的，横梁3的两端分别设在第一滑槽15和第二滑槽16内，设于第一滑槽15内的横梁3端部与第二丝杠19滑动连接，且与第二丝杠螺母20固定连接在一起，设于第二滑槽16内的横梁3端部与滑杆22滑动连接，且与滑块23固定连接在一起；第二丝杠19进行转动时，令第二丝杠螺母20沿第二丝杠19做竖直上下运动，此时，横梁3在第二丝杠螺母20的带动下一端能够沿第二丝杠19做竖直上下运动，另一端能够沿滑杆22做竖直上下滑动，滑块23用于辅助第二丝杠19进行运动。

进一步的，横梁3的顶面上固定连接有第二安装板24，第二安装板24上设有第二电机25，第二电机25的主轴上固定连接有第一带轮26。

进一步的，第一丝杠8上套设有第二带轮27，且第二带轮27的内壁与第一丝杠8的外壁固定连接，第二带轮27设在第一带轮26的下方，第二带轮27与第一带轮26带传动连接在一起；第一电机18转动时，带动第一带轮26转动，第二带轮27与第一带轮26带传动连接，因此，第二带轮27也开始转动，从而能够带动第一丝杠8进行转动。

进一步的，第一丝杠8上还螺接有第一丝杠螺母28，第一丝杠螺母28与安装块9滑动连接在第一丝杠8上的端部固定连接在一起，第一丝杠螺母28用于在第一丝杠8开始转动时，带动安装块9沿第一丝杠8做水平左右运动。

进一步的，工作台4上开有安装槽29，安装槽29以工作台4的圆心为阵列中心呈环形阵列分布在工作台4的顶面上，安装槽29的数量可根据实际情况进行选择；工作台4的底面上固定连接有呈竖直向下设置的连接轴30，连接轴30与工作台4呈同轴设置，连接轴30的顶面与工作台4固定连接在一起，连接轴30的底面上设有第三电机31，第三电机31的主轴与连接轴30的底面固定连接在一起，连接轴30用于令第三电机31开始转动时，能够带动工作台4进行转动，令工作台4上的密封套工件11能够进行全面的热喷涂修复作业。

进一步的，夹具组12包括气缸32，气缸32以工作台4的圆心为阵列中心呈环形阵列分布在工作台4的顶面上，且气缸32设于安装槽29内，每个气缸32与每条安装槽29一一对应，气缸32用于进行夹紧工作。

进一步的，气缸32的设置满足每个气缸32的活塞杆端均朝远离工作台4圆心的方向设置，气缸32的活塞杆端上均连有夹紧块33，夹紧块33与气缸32的活塞杆端固定连接在一起，且夹紧块33与安装槽29滑动连接在一起，气缸32与夹紧块33对放置在工作台4上的密封套工件11的内壁进行夹紧，以此限制密封套工件11的水平位移，同时，对密封套工件11内壁进行夹紧，令密封套工件11的外壁能够全面的进行热喷涂修复作业，不会受到阻碍。

进一步的，夹紧块33一端为半圆状凸起，每个夹紧块33在安装槽29内呈半圆状凸起的端部朝远离工作台4圆心的方向设置，半圆状凸起能够更好的对密封套工件11的内壁进行夹紧，同时，还能够在一定程度上防止夹紧作业对密封套工件11内壁造成的损伤。

实施例：本实用新型的使用方式：首先，通过控制第一电机18和第二电机25，将喷枪10移动至合适位置，令喷枪10不会对密封套工件11的安装作业造成干涉；之后将密封套工件11放置在工作台4上，令气缸32以及夹紧块33处于密封套工件11的内壁内，密封套工件11放置完成后，控制所有气缸32，同时开始作业，令气缸32的活塞杆端做顶出作业，带动夹紧块33沿安装槽29进行滑动，对密封套工件11的内壁进行夹紧，当夹紧块33的半圆状凸起与密封套工件11的内壁贴合，对密封套工件11起到限位作用后，令气缸32停止工作，保持活塞杆端此时长度的固定；之后控制第一电机18，令横梁3沿第一支架1和第二支架2做竖直上下运动，从而令喷枪10做竖直上下运动，将喷枪10调整至合适的水平高度后，控制第一电机18停止工作，之后控制第二电机25开始工作，令夹紧块33在第一丝杠螺母28的带动下沿第一丝杠8做水平左右运动，从而令喷枪10做水平左右运动，将喷枪10进行调整，令喷枪10的位置满足喷枪10口对着密封套工件11即可，之后根据密封套工作外壁实际的破损状况，若只需修复一处，此时，控制抽料泵5开始工作，令抽料泵5通过第一输料软管13将涂料箱6内的涂料抽出，并通过第二输料软管14注入喷枪10内，令喷枪10开始热喷涂作业，对密封套工作外壁的破损处进行修复，当密封套外壁破损状况较为严重，需要全面进行修复时，控制第三电机31转动，带动工作台4开始转动，从而使密封套工件11开始转动，令密封套工件11的外壁均能经过喷枪10，之后控制抽料泵5开始工作，令抽料泵5通过第一输料软管13将涂料箱6内的涂料抽出，并通过第二输料软管14注入喷枪10内，令喷枪10开始热喷涂作业，对密封套工件11外壁的破损处进行修复即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。