一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构。

背景技术：

粉碎机是一种将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

随着粉碎机在各个行业的广泛运用，对其质量要求也是随着越来越高，在粉碎机内的零件直接影响粉碎机的使用寿命，其中粉碎机内的用的网架结构起到了由为重要的作用，但现有的网架在进行拆洗时存在一定的不便，导致使用时存在隐患，清洁不到位直接影响了粉碎机的使用寿命的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，以解决上述背景技术中提出现有的网架在进行拆洗时存在一定的不便，导致使用时存在隐患，清洁不到位直接影响了粉碎机的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，包括第一卡座和第二卡座，所述第一卡座和第二卡座之间设置有网环，所述第一卡座和第二卡座外端均安装有对称的底座，所述网环内设置有对称的连接块，所述连接块前端连接有负极磁贴，所述另一连接块前端连接有正极磁贴。

优选的，所述底座与另一底座内开设有若干个等距分布的安装孔，所述第二卡座内设置有对称的第一卡块，所述第一卡座内设置有第二卡块。

优选的，所述第一卡座和第二卡座内开设有对称的第一卡槽，所述网环上下两端开设有对称的插孔，所述第一卡座和第二卡座内开设有对称的凹槽。

优选的，所述第一卡块与另一第一卡块通过第二卡座设置有对称的第一推杆，所述第二卡块与另一第二卡块通过第一卡座设置有对称的第二推杆。

优选的，所述第一推杆与另一第一推杆后端设置有对称的第一l型勾，所述第二推杆与另一第二推杆后端设置有对称的第二l型勾。

优选的，所述第一l型勾与另一第一l型勾后端设置有对称的第一弹簧,所述第二l型勾与另一第二l型勾后端设置有对称的第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，通过设置的第一卡块与第二卡块可以便于将网环卡与第一卡座和第二卡座内，设置的插孔便于网环与第一卡座和第二卡座连接，设置的凹槽可以便于连接稳固；

2、该生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，设置的第一推杆和第二推杆可以使其卡住网环内的插孔，将其固定同时便于更换清洗，设置的第一l型勾和第二l簧与第二弹簧可以通过自身的弹力使第一l型勾和第二l型勾牢固的型勾便于勾住插孔，其实连接更加稳固，设置的第一弹勾住插孔。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型卡座结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、第一卡座；2、第二卡座；3、网环；4、底座；5、连接块；6、负极磁贴；7、正极磁贴；8、安装孔；9、第一卡块；10、第二卡块；11、第一卡槽；12、插孔；13、凹槽；14、第一推杆；15、第二推杆；16、第一l型勾；17、第二l型勾；18、第一弹簧；19、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，包括第一卡座1、第二卡座2、网环3、底座4、连接块5、负极磁贴6、正极磁贴7、安装孔8、第一卡块9、第二卡块10、第一卡槽11、插孔12、凹槽13、第一推杆14、第二推杆15、第一l型勾16、第二l型勾17、第一弹簧18、第二弹簧19，第一卡座1和第二卡座2之间设置有网环3，第一卡座1和第二卡座2外端均安装有对称的底座4，网环3内设置有对称的连接块5，连接块5前端连接有负极磁贴6，另一连接块5前端连接有正极磁贴7。

进一步的，底座4与另一底座4内开设有若干个等距分布的安装孔8，第二卡座2内设置有对称的第一卡块9，第一卡座1内设置有第二卡块10，通过设置的第一卡块9与第二卡块10可以便于将网环3卡与第一卡座1和第二卡座2内。

进一步的，第一卡座1和第二卡座2内开设有对称的第一卡槽11，网环3上下两端开设有对称的插孔12，第一卡座1和第二卡座2内开设有对称的凹槽13，通过设置的插孔12便于网环3与第一卡座1和第二卡座2连接，设置的凹槽13可以便于连接稳固。

进一步的，第一卡块9与另一第一卡块9通过第二卡座2设置有对称的第一推杆14，第二卡块10与另一第二卡块10通过第一卡座1设置有对称的第二推杆15，通过设置的第一推杆14和第二推杆15可以使其卡住网环3内的插孔12，将其固定同时便于更换清洗。

进一步的，第一推杆14与另一第一推杆14后端设置有对称的第一l型勾16，第二推杆15与另一第二推杆15后端设置有对称的第二l型勾17，通过设置的第一l型勾16和第二l型勾17便于勾住插孔12，其实连接更加稳固。

进一步的，第一l型勾16与另一第一l型勾16后端设置有对称的第一弹簧18,第二l型勾17与另一第二l型勾17后端设置有对称的第二弹簧19，通过设置的第一弹簧18与第二弹簧19可以通过自身的弹力使第一l型勾16和第二l型勾17牢固的勾住插孔12。

工作原理：首先，将清洗好的网环3两端相对使负极磁贴6与正极磁贴7相对吸附后，将第一卡座1的第二卡块10分别向内推，让网环3一端的扣进第一卡槽11并进入凹槽13，使第二l型勾17分别在第二弹簧19的弹力作用下勾进插孔12，再将网环3的另一侧利用同理方法与第二卡座2进行固定，通过设置的插孔12便于网环3与第一卡座1和第二卡座2连接，设置的凹槽13可以便于连接稳固，并且在第一卡座1和第二卡座2内设置的第一推杆14和第二推杆15可以使其卡住网环3内的插孔12，将其固定同时便于更换清洗，此结构为其提供了便于拆洗和更换，为搅拌机的使用提供了便利，同时延长使用寿命。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，包括第一卡座(1)和第二卡座(2)，其特征在于：所述第一卡座(1)和第二卡座(2)之间设置有网环(3)，所述第一卡座(1)和第二卡座(2)外端均安装有对称的底座(4)，所述网环(3)内设置有对称的连接块(5)，所述连接块(5)前端连接有负极磁贴(6)，另一连接块(5)前端连接有正极磁贴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，其特征在于：所述底座(4)与另一底座(4)内开设有若干个等距分布的安装孔(8)，所述第二卡座(2)内设置有对称的第一卡块(9)，所述第一卡座(1)内设置有第二卡块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，其特征在于：所述第一卡座(1)和第二卡座(2)内开设有对称的第一卡槽(11)，所述网环(3)上下两端开设有对称的插孔(12)，所述第一卡座(1)和第二卡座(2)内开设有对称的凹槽(13)。

4.根据权利要求2所述的一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，其特征在于：所述第一卡块(9)与另一第一卡块(9)通过第二卡座(2)设置有对称的第一推杆(14)，所述第二卡块(10)与另一第二卡块(10)通过第一卡座(1)设置有对称的第二推杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，其特征在于：所述第一推杆(14)与另一第一推杆(14)后端设置有对称的第一l型勾(16)，所述第二推杆(15)与另一第二推杆(15)后端设置有对称的第二l型勾(17)。

6.根据权利要求5所述的一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，其特征在于：所述第一l型勾(16)与另一第一l型勾(16)后端设置有对称的第一弹簧(18),所述第二l型勾(17)与另一第二l型勾(17)后端设置有对称的第二弹簧(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产陶瓷化阻燃剂的高速粉碎机用网架结构，包括第一卡座和第二卡座，所述第一卡座和第二卡座之间设置有网环，第一卡座和第二卡座外端均安装有对称的底座，网环内设置有对称的连接块，连接块前端连接有负极磁贴，所述另一连接块前端连接有正极磁贴。本实用新型第一卡块与第二卡块可以便于将网环卡与第一卡座和第二卡座内，插孔便于网环与第一卡座和第二卡座连接，凹槽可以便于连接稳固，第一推杆和第二推杆可以使其卡住网环内的插孔，第一L型勾和第二L簧与第二弹簧可以通过自身的弹力使第一L型勾和第二L型勾牢固的型勾便于勾住插孔，其实连接更加稳固，设置的第一弹勾住插孔。

技术研发人员：韩子华;刘士福
受保护的技术使用者：潍坊万丰新材料科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.12.08