一种培养基溶解加热搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种培养基溶解加热搅拌装置。

背景技术：

进行微生物实验，需要配置不同类别的培养基，如胰酪大豆胨琼脂培养基、沙氏葡萄糖琼脂培养基、硫乙醇酸盐流体培养基等。大部分培养基配置时需要将干粉培养基、纯化水装入烧杯利用电炉或电磁炉进行加热，使其充分溶解成均一稳定的液体。在培养基加热过程中，为使其培养基充分溶解需要不断搅拌培养基，目前搅拌工作由员工手工完成，占用人力资源，同时还存在员工被烫伤的风险。

授权公告号为“cn208250298u”的中国实用新型专利公开了一种“加热搅拌器”，具有加热及搅拌功能。但是其固定电机用的横杆与竖杆通过十字夹相固定，从而升降电机不那么容易，且在升降电机时横杆容易发生旋转从而使电机横向移位，因此需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是要提供一种培养基溶解加热搅拌装置，以提高使用便利性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种培养基溶解加热搅拌装置，它包括：

机体；

电磁炉，所述电磁炉设置在所述机体上；

主杆，所述主杆设置在所述机体上；

升降杆，所述升降杆可上下滑移地与所述主杆相连接；

防转机构，所述防转机构包括设置在所述主杆和所述升降杆中一者的凸起部位以及另一者的凹下部位，所述凸起部位镶嵌进所述凹下部位中，所述凸起部位和/或所述凹下部位在竖直方向上延伸；

搅拌机构，所述搅拌机构连接在所述升降杆上。

可选地，所述升降杆上套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母面向所述升降杆外周面设置有斜面，所述斜面与所述升降杆外周面之间形成有容置腔，所述升降杆上还套设有紧固环，所述紧固环位于所述容置腔中，所述主杆的上端设置有与所述锁紧螺母相匹配的外螺纹，所述锁紧螺母与所述外螺纹相结合的过程中所述紧固环受挤压变形而将所述升降杆紧固。

进一步地，所述紧固环具有缺口或者具有弹性。

可选地，所述升降杆为中空，所述搅拌机构的电源线穿设在所述升降杆中。

进一步地，所述主杆也为中空，所述搅拌机构的电源线也穿设在所述主杆中。

可选地，所述升降杆和所述主杆之间设置有阻尼件。

进一步地，所述升降杆套设在所述主杆中，所述阻尼件设置在所述升降杆的内端，所述内端位于所述主杆中，所述阻尼件抵紧在所述主杆内壁。

可选地，所述电磁炉和所述搅拌机构的电源线具有重合的部分，所述重合的部分中设置有紧急制动开关。

可选地，所述搅拌机构包括搅拌电机和设置在所述搅拌电机输出端的搅拌棒，所述搅拌棒上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片在竖直面上延伸。

进一步地，所述搅拌叶片的横向尺寸在自上而下的方向上逐渐增大。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的培养基溶解加热搅拌装置，由于设置有电磁炉从而可以对培养基进行加热，设置有搅拌机构从而可以对培养基进行搅拌，搅拌机构连接在升降杆上，升降杆可上下滑移地与主杆相连接，还设置了防转机构，防转机构包括凸起部位和凹下部位，凸起部位镶嵌进凹下部位，且凸起部位和/或凹下部位在竖直方向上延伸，从而当升降杆在主杆上上下滑移的时候限制升降杆发生旋转，从而限制搅拌机构发生水平方向上的移位，避免了搅拌机构相对于烧杯对位不准，以免影响搅拌操作，提高了使用便利性。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本发明优选实施例的培养基溶解加热搅拌装置的结构示意图；

图2是图1中a-a剖视图；

图3是图1中b-b剖视图；

图4是防转机构的示意图；

图5是升降杆内端的结构示意图；

其中，附图标记说明如下：

1、机体；

2、电磁炉；

3、主杆；

4、升降杆；

5、防转机构；

6、搅拌机构；

7、凸起部位；

8、凹下部位；

9、锁紧螺母；

10、斜面；

11、容置腔；

12、紧固环；

13、内螺纹；

14、缺口；

15、阻尼件；

16、紧急制动开关；

17、搅拌电机；

18、搅拌棒；

19、搅拌叶片；

20、电磁炉开关；

21、电机开关；

22、电源接头。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，培养基溶解加热搅拌装置包括一个机体1，机体1上设置有电磁炉2，电磁炉2用于对烧杯（图中未示出）中的培养基进行加热，通过电磁炉开关20控制给电磁炉2断电或通电。

机体1上还设置有一个主杆3，主杆3上可上下滑移地设置有升降杆4。升降杆4为l形，升降杆4的一端与主杆3相连接，升降杆4的另一端设置有搅拌机构6。搅拌机构6包括搅拌电机17、设置在搅拌电机17输出端的搅拌棒18以及设置在搅拌棒18下端的多个搅拌叶片19。为了提高搅拌效率，搅拌叶片19在竖直方向上延伸；为了进一步提高搅拌效率，搅拌叶片19的横向尺寸在自上而下的方向上逐渐增大，本例中，搅拌叶片19为三角形。

电机17工作时，带动搅拌棒18旋转，并进而带动搅拌叶片19转动，搅拌叶片19搅拌培养基。电机17由电机开关21控制通电和断电。

电磁炉2和电机17均连接在电源接头22上，并通过电源接头22供电。且电磁炉2和电机17的电源线具有重合的部分，在该重合的部分中设置有紧急制动开关16，通过关闭紧急制动开关16可以将电磁炉2和电机17同时断电，提高了安全性。

主杆3为中空的杆，升降杆4套设在主杆3中，升降杆4位于主杆3中的部分称为内端。

如图5所示升降杆4内端，升降杆4上套设有锁紧螺母9，锁紧螺母9可滑动地套设在升降杆4上。升降杆4上还套设有紧固环12。紧固环12具有缺口14，从而使得紧固环12可以收紧和放松，当紧固环12收紧时将升降杆4抱紧。

锁紧螺母9面向升降杆4外周面设置有斜面10，斜面10即与铅垂线存在一定角度，且斜面10上端距离升降杆4外周面的水平距离小于斜面10下端距离升降杆4外周面的水平距离。斜面10与升降杆4外周面之间形成有容置腔11，紧固环12位于容置腔11中。锁紧螺母9上还设置有内螺纹13，具体是斜面10上设置有内螺纹13，主杆3（参见图1）上端设置有与内螺纹13相匹配的外螺纹，内螺纹13与主杆3上端的外螺纹结合，在结合过程中，容置腔11减小，紧固环12被锁紧螺母9的斜面10以及主杆3的上端挤压而收缩变形，紧固环12收缩变形后将升降杆4夹紧，从而使得升降杆4与主杆3紧固在一起。若要调节升降杆4的高度，拧松锁紧螺母9，向上或向下移动升降杆4，再次拧紧锁紧螺母9。

本例中，斜面10的主要作用是挤压紧固环12，即在锁紧螺母9移动的过程中挤压紧固环12。内螺纹13不一定设置在斜面10上，内螺纹13的主要作用是与主杆3结合，只要内螺纹13设置在锁紧螺母9上即可。

本例中，紧固环12具有缺口14，从而紧固环12在受挤压时可以压缩变形。其它实施方式中，还可以不设置缺口14，比如使紧固环12具有弹性（由弹性材料制成），这样紧固环12受挤压时也可以压缩变形且将升降杆4夹紧。

如图5，在调节升降杆4上下位置的过程中为了减缓升降杆4的移动速度，在升降杆4的内端设置有阻尼件15。阻尼件15为橡胶垫，阻尼件15抵紧在主杆3内壁。这样可以减缓升降杆4的移动速度，提高安全性。其它实施方式中，阻尼件15还可以是其它设置方式，比如将阻尼件15套设在升降件4内端的外周，或者将阻尼件15设置在主杆3的内壁，总之，将阻尼件15设置在升降杆4和主杆3之间。

本例中，升降杆4为中空，搅拌机构6的电源线穿设在升降杆4中，即搅拌电机17的电源线穿设在升降杆4中，从而使装置结构紧凑。搅拌电机17的电源线进一步还穿设在主杆3中。

为了防止升降杆4在上升或下降过程中发生旋转，本例还设置了防转机构5。防转机构5包括凸起部位7（见图2）和凹下部位8（见图3）。图2为图1中a-a剖视图，图3是图1中b-b剖视图。如图2，凸起部位7设置在主杆3内壁，为在竖直方向上延伸的凸条。如图3，凹下部位8开设在升降杆4外壁，为在竖直方向上延伸的凹槽。如图4，当升降杆4套在主杆3中时，凸起部位7镶嵌进凹下部位8中，从而当升降杆4上升或下降时，不会发生旋转，这样连接在升降杆4上的搅拌机构6（参见图1）不会发生水平方向上的移位，搅拌棒18以及设置在搅拌棒18上的搅拌叶片19也不会发生水平方向上的移位，搅拌棒18与烧杯的对位准确，从而保证搅拌效果。

本例中，凸起部位7和凹下部位8均在竖直方向上延伸，是一种优选方式，其它实施方式中，还可以只将凸起部位7在竖直方向上延伸相当长度，或者只将凹下部位8在竖直方向上延伸相当长度，比如凸起部位7只是一个凸块，或者凹下部位8只是一小段槽。

综上所述，本例中，通过电磁炉2对烧杯中的培养基进行加热，通过搅拌机构6对培养基进行搅拌。通过升降杆4与主杆3的配合来升降搅拌机构6，从而适应不同高度的烧杯。还设置了防转机构5，防转机构5包括设置在主杆3内壁的凸起部位7和设置在升降杆4外周的凹下部位8，凸起部位7镶嵌进凹下部位8，从而当升降杆4上升或下降时不能发生旋转，保证了搅拌机构6不发生水平方向上的移位，从而保证了搅抖棒18对位准确，保证了搅拌效果，提高了使用便利性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。