一种复合材料混合搅拌设备的制作方法

本发明涉及搅拌设备领域，具体为一种复合材料混合搅拌设备。

背景技术：

复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

复合材料在混料制作时，需要进行搅拌工作，多种原料的量，需要提前称好，再放入，比较浪费时间，而且搅拌装置的检修问题比较麻烦，给人们带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种复合材料混合搅拌设备，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，可通过设置称计量机构能对所需要的物料进行称重，达到规定要求的重量，通过电磁阀输送到搅拌设备进行搅拌，然后通过搅拌装置搅拌混匀。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种复合材料混合搅拌设备，包括搅拌筒、设置在所述搅拌筒上的端盖和设置在所述端盖上的搅拌装置及进料装置，所述搅拌筒的底端的中部设置有排料口，所述排料口上设置有排料电磁阀，所述搅拌装置包括可转动设置在所述端盖的下端的搅拌机构和设置在所述端盖的上端用于驱动所述搅拌机构转动的驱动电机，所述进料装置包括与所述端盖相连的支架、设置在所述支架的上端的多个计量机构和用于连通所述计量机构与搅拌筒的连接管路，所述计量机构包括接料斗、固定座、设置在所述接料斗与所述固定座间的电磁阀和设置在所述固定座与所述支座的上表面间用于计重的称重传感器。

进一步的，所述接料斗包括一体设置呈锥形的用于容纳物料的斗部、设置在所述斗部的下端的接管部和设置在所述接管部的下端的用于连接所述电磁阀的第一连接部，所述固定座包括出料管、设置在所述出料管的顶端的用于连接所述电磁阀的第二连接部、设置在所述出料管的上部的外壁的固定法兰，所述固定法兰的下侧可拆卸的固定有所述称重传感器。

进一步的，所述固定法兰的中部设置有用于连接所述称重传感器的第一连接孔、外侧设置有用于可滑动固定计量料斗的第二连接孔，所述第一连接部和第二连接部上设置与用于连接所述电磁阀的第三连接孔。

进一步的，所述搅拌机构包括可转动设置在所述端盖上的搅拌轴和设置在所述搅拌轴的外壁的多个搅拌杆，所述搅拌轴的上端设置有用于连接所述驱动电机的输出轴的连接孔，所述连接孔的内壁设置有键槽。

进一步的，所述连接管路包括设置在所述支架的下端的上连接管、设置在所述端盖上的下连接管和用于连接所述上连接管与下连接管的软管。

进一步的，所述固定座的下端与所述上连接管的内壁间设置有密封圈。

进一步的，所述搅拌筒的前侧外壁设置有控制箱，所述控制箱与所述排料电磁阀、称重传感器、多个电磁阀和驱动电机电连通。

本发明的有益效果：通过设置称计量机构能对所需要的物料进行称重，达到规定要求的重量，通过电磁阀输送到搅拌设备进行搅拌，然后通过搅拌装置搅拌混匀。

本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明一种复合材料混合搅拌设备的整体结构示意图；

图2为本发明的计量机构的结构示意图；

图3为本发明的搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种复合材料混合搅拌设备，包括搅拌筒1、设置在所述搅拌筒1上的端盖2和设置在所述端盖2上的搅拌装置及进料装置，所述搅拌筒1的底端的中部设置有排料口、四周设置有多个支腿17，所述排料口上设置有排料电磁阀16；所述搅拌装置包括可转动设置在所述端盖2的下端的搅拌机构和设置在所述端盖2的上端用于驱动所述搅拌机构转动的驱动电机3，所述进料装置包括与所述端盖2相连的支架4、设置在所述支架4的上端的多个计量机构和用于连通所述计量机构与搅拌筒的连接管路，所述计量机构包括接料斗5、固定座6、设置在所述接料斗5与所述固定座6间的电磁阀7和设置在所述固定座6与所述支座4的上表面间用于计重的称重传感器8，所述搅拌筒1的前侧外壁设置有控制箱15，所述控制箱15与所述排料电磁阀16、称重传感器8、多个电磁阀7和驱动电机3电连通。

进一步的，所述接料斗5包括一体设置呈锥形的用于容纳物料的斗部、设置在所述斗部的下端的接管部和设置在所述接管部的下端的用于连接所述电磁阀7的第一连接部，所述固定座6包括出料管、设置在所述出料管的顶端的用于连接所述电磁阀7的第二连接部、设置在所述出料管的上部的外壁的固定法兰，所述固定法兰的下侧可拆卸的固定有所述称重传感器8。

进一步的，所述固定法兰的中部设置有用于连接所述称重传感器8的第一连接孔、外侧设置有用于可滑动固定计量料斗的第二连接孔，所述第一连接部和第二连接部上设置与用于连接所述电磁阀7的第三连接孔。

进一步的，所述搅拌机构包括可转动设置在所述端盖2上的搅拌轴9和设置在所述搅拌轴10的外壁的多个搅拌杆10，所述搅拌轴9的上端设置有用于连接所述驱动电机3的输出轴的连接孔，所述连接孔的内壁设置有键槽。

进一步的，所述连接管路包括设置在所述支架4的下端的上连接管11、设置在所述端盖2上的下连接管12和用于连接所述上连接管11与下连接管12的软管13。

进一步的，所述固定座6的下端与所述上连接管11的内壁间设置有密封圈14。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种复合材料混合搅拌设备，其特征在于：包括搅拌筒、设置在所述搅拌筒上的端盖和设置在所述端盖上的搅拌装置及进料装置，所述搅拌筒的底端的中部设置有排料口，所述排料口上设置有排料电磁阀，所述搅拌装置包括可转动设置在所述端盖的下端的搅拌机构和设置在所述端盖的上端用于驱动所述搅拌机构转动的驱动电机，所述进料装置包括与所述端盖相连的支架、设置在所述支架的上端的多个计量机构和用于连通所述计量机构与搅拌筒的连接管路，所述计量机构包括接料斗、固定座、设置在所述接料斗与所述固定座间的电磁阀和设置在所述固定座与所述支座的上表面间用于计重的称重传感器。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料混合搅拌设备，其特征在于，所述接料斗包括一体设置呈锥形的用于容纳物料的斗部、设置在所述斗部的下端的接管部和设置在所述接管部的下端的用于连接所述电磁阀的第一连接部，所述固定座包括出料管、设置在所述出料管的顶端的用于连接所述电磁阀的第二连接部、设置在所述出料管的上部的外壁的固定法兰，所述固定法兰的下侧可拆卸的固定有所述称重传感器。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料混合搅拌设备，其特征在于，所述固定法兰的中部设置有用于连接所述称重传感器的第一连接孔、外侧设置有用于可滑动固定计量料斗的第二连接孔，所述第一连接部和第二连接部上设置与用于连接所述电磁阀的第三连接孔。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机构包括可转动设置在所述端盖上的搅拌轴和设置在所述搅拌轴的外壁的多个搅拌杆，所述搅拌轴的上端设置有用于连接所述驱动电机的输出轴的连接孔，所述连接孔的内壁设置有键槽。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料混合搅拌设备，其特征在于，所述连接管路包括设置在所述支架的下端的上连接管、设置在所述端盖上的下连接管和用于连接所述上连接管与下连接管的软管。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料混合搅拌设备，其特征在于，所述固定座的下端与所述上连接管的内壁间设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒的前侧外壁设置有控制箱，所述控制箱与所述排料电磁阀、称重传感器、多个电磁阀和驱动电机电连通。

技术总结
本发明公开了一种复合材料混合搅拌设备，包括搅拌筒、端盖和搅拌装置及进料装置，搅拌筒的底端的中部设置有排料口，排料口上设置有排料电磁阀，搅拌装置包括搅拌机构和驱动电机，进料装置包括与端盖相连的支架、设置在支架的上端的多个计量机构和用于连通计量机构与搅拌筒的连接管路，计量机构包括接料斗、固定座、设置在接料斗与固定座间的电磁阀和设置在固定座与所述支座的上表面间用于计重的称重传感器。本发明通过设置称计量机构能对所需要的物料进行称重，达到规定要求的重量，通过电磁阀输送到搅拌设备进行搅拌，然后通过搅拌装置搅拌混匀。

技术研发人员：袁媛
受保护的技术使用者：重庆市皓邦工业有限公司
技术研发日：2018.12.05
技术公布日：2020.06.12