一种工业高效湿式除尘器的制作方法

本发明涉及湿式除尘器技术领域，具体的说是一种工业高效湿式除尘器。

背景技术：

在工业化生产过程中，许多行业在生产过程中往往会产生大量的灰尘，由于厂房多为相对密封的空间，灰尘在其中难以快速扩散，很有可能对相关生产设备造成影响，甚至会随着工作人员的呼吸道进入呼吸系统，影响工作人员的生命健康。

为此需要通过除尘器对灰尘进行清理，但是传统的除尘器在工作过程中，往往难以针对厂房内特定灰尘含量高的空间进行有效处理，其自动化程度低，在使用较长时间后往往需要停机并对其内部截留的灰尘进行清理，难以持续稳定的工作。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种能够自动对厂房空气浊度进行检测、自动化进行除尘、处理效果明显的工业高效湿式除尘器。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种工业高效湿式除尘器，包括中心控制单元、收尘装置、处理箱体、除尘装置、水体净化装置、排污装置，所述处理箱体内部设置有除尘腔、净化腔、排污腔，所述净化腔、排污腔设置在除尘腔的正下方；

所述收尘装置包括：固定设置在工厂厂房顶部并沿厂房延伸布置的滑动导轨，以相对滑动的方式嵌套安装在滑动导轨上并沿滑动导轨滑动的滑动安装块，与滑动安装块动力连接的驱动机构，配套安装在滑动安装块上且空气进口竖直向下布置的集气罩，配套安装在集气罩出口端的第一抽气泵；所述第一抽气泵通过连通软管与所述除尘装置相连通；

所述除尘装置配套安装在所述除尘腔中，且除尘装置包括：设置在除尘腔中段的喷气机构，开设在除尘腔顶端的排气口；所述连通软管与所述喷气机构相连通；

所述水体净化装置配套安装在所述净化腔中，且水体净化装置包括：固定安装在除尘腔与净化腔连通处并呈倾斜布置的超滤膜，设置在净化腔内侧壁的液位传感器，与净化腔顶端相连通的抽气管以及配套安装在抽气管上的第二抽气泵，连通在净化腔底端并与除尘腔顶端相连通的回流管，配套安装在回流管上的抽水泵；所述超滤膜向所述排污腔一侧向下倾斜布置，所述回流管与除尘腔连通处安装有进水阀；

所述排污装置包括：配套安装在超滤膜上表面的刮泥机构，设置在排污腔底部的排污阀；所述进水阀、与排污阀竖直相对且彼此联动；

所述中心控制单元至少与所述驱动机构的控制部分、第一抽气泵、液位传感器、第二抽气泵、抽水泵信号数据连接。

所述滑动导轨包括水平并排布置的两组，且两组所述滑动导轨上设置有沿滑动导轨延伸方向布置的条形卡接块，所述滑动安装块上设置有与条形卡接块嵌套吻合的卡接槽，所述集气罩贯穿滑动安装块布置并由滑动安装块的上表面通出，所述第一抽气泵安装在所述滑动安装块的上表面。

沿所述滑动导轨延伸方向均匀布置有多组空气浊度传感器，且空气浊度传感器均与所述中心控制单元数据连接。

所述驱动机构包括以相对转动的方式沿两组所述滑动导轨分别布置的两组调节丝杆、与调节丝杆动力连接的驱动电机，所述滑动安装块与调节丝杆旋接，两组调节丝杆的相同一端均固结有传动链轮，且两组传动链轮通过链条动力连接，其中一组调节丝杆的另一端固结有第一变向齿轮，驱动电机固定安装在安装板上且安装板固结在所述滑动导轨的端部，驱动电机的转动轴上固结有与第一变向齿轮啮合连接的第二变向齿轮，驱动电机与所述中心控制单元信号连接。

还设置有管路收放机构，且管路收放机构包括第一安装支架、转动辊，第一安装支架固定安装在所述安装板上，转动辊以相对转动的方式嵌套安装在第一安装支架上，且转动辊一端固结有与所述第二变向齿轮啮合连接的第三变向齿轮，由第一抽气泵通出的所述连通软管绕制在转动辊上，并通入转动辊轴心处由第三变向齿轮通出与所述喷气机构插接连通。

所述喷气机构包括：水平固结在所述除尘腔中段的第二安装支架，以相对转动的方式嵌套安装在第二安装支架上的转动安装块，固结在转动安装块下表面并呈环形阵列布置的多组喷气弯管，固结在转动安装块上表面并与各组喷气弯管相连通的第一连通管，以相对转动的方式与第一连通管嵌套卡接且顶端与所述除尘腔顶端固结的第二连通管，所述连通软管与第二连通管顶端插接连通。

所述抽气管上配套安装有电磁开关阀，所述中心控制单元与电磁开关阀信号连接。

所述刮泥机构包括：布置在所述超滤膜两端的两组安装轴、均匀固结在两组安装轴上的多组动力齿轮、绕制在两组安装轴之间并与两端动力齿轮啮合的安装链条，固结在安装链条上并与所述超滤膜上表面相接触的刮泥板，其中一组安装轴的设置在所述转动安装块的中心位置的正下方，且该组安装轴的轴心处固结有第四变向齿轮，所述转动安装块的轴心处固结有竖直向下布置的动力杆，且动力杆底端固结有与第四变向齿轮啮合连接的第五变向齿轮。

所述处理箱体顶端还连通有竖直布置的进水管，且进水管顶端内侧壁上固结有第一密封环，第一密封环的下方侧设置有与第一密封环嵌套密封的第一封堵球，且第一封堵球的底端通过第一连接杆固结有设置在除尘腔中的浮块。

所述进水阀包括：竖直布置并连通抽水泵、除尘腔的第一安装管，固结在第一安装管顶端内侧壁的第二密封环，设置在第二密封环下方侧并与第二密封环嵌套密封的第二封堵球，设置在第一安装管中且两端分别与第二封堵球底端、第一安装管底端固结的第一复位弹簧；所述排污阀包括竖直布置在排污腔底壁并与外界环境连通的第二安装管，固结在第二安装管顶端内侧的第三密封环，设置在第三密封环下方侧并与第三密封环嵌套密封的第三封堵球，设置在第二安装管中且两端分别与第三封堵球底端、第二安装管底端固结的第二复位弹簧；第二封堵球、第三封堵球通过竖直布置的第二连接杆固定连接。

本发明的有益效果：各组空气浊度传感器对厂房内特定点位的空气浊度进行检测并传输至单片机，单片机对各点位的空气浊度数据进行分析，当判定特定点位的空气浊度高于设定值时，控制第一驱动电机工作进而带动滑动安装块运动至对应点位，对该点位附近的空气进行抽取，实现自动对厂房空气浊度进行检测的目的；

通过中心控制单元控制除尘装置、水体净化装置、排污装置的工作状态，进行自动化除尘、净化水体、水体回流、排污等过程，其自动化程度高；

由于整个过程通过中心控制单元统一控制，整个除尘流程持续进行，能够保证净化腔中的水质浊度位置在特定水平内，保证其处理效果。

附图说明

图1为本发明中收尘装置的仰视结构示意图；

图2为所述图1中沿线a-a的剖面结构示意图；

图3为所述管路收放机构的结构示意图；

图4为所述喷气机构的平剖结构示意图；

图5为所述处理箱体的结构示意图；

图6为所述图5中b部分的放大细节示意图；

图7为所述图5中c部分的放大细节示意图；

图8为所述图5中d部分的放大细节示意图；

图9为所述图5中e部分的放大细节示意图；

图10为所述图5中f部分的放大细节示意图；

图11为所述中心控制单元与相关设备的信号数据传输关系示意图。

图中：1中心控制单元、2处理箱体、3除尘腔、4净化腔、5排污腔、6滑动导轨、7滑动安装块、8集气罩、9第一抽气泵、10连通软管、11排气口、12超滤膜、13液位传感器、14抽气管、15第二抽气泵、16回流管、17抽水泵、18条形卡接块、19空气浊度传感器、20调节丝杆、21驱动电机、22传动链轮、23第一变向齿轮、24安装板、25第二变向齿轮、26第一安装支架、27转动辊、28第三变向齿轮、29第二安装支架、30转动安装块、31喷气弯管、32第一连通管、33第二连通管、34电磁开关阀、35安装轴、36动力齿轮、37安装链条、38刮泥板、39第四变向齿轮、40动力杆、41第五变向齿轮、42进水管、43第一密封环、44第一封堵球、45第一连接杆、46浮块、47第一安装管、48第二密封环、49第二封堵球、50第一复位弹簧、51第二安装管、52第三密封环、53第三封堵球、54第二复位弹簧、55第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、2、5、11，一种工业高效湿式除尘器，包括中心控制单元1、收尘装置、处理箱体2、除尘装置、水体净化装置、排污装置，处理箱体2内部设置有除尘腔3、净化腔4、排污腔5，净化腔4、排污腔5设置在除尘腔3的正下方。

收尘装置包括：固定设置在工厂厂房顶部并沿厂房延伸布置的滑动导轨6，以相对滑动的方式嵌套安装在滑动导轨6上并沿滑动导轨6滑动的滑动安装块7，与滑动安装块7动力连接的驱动机构，配套安装在滑动安装块7上且空气进口竖直向下布置的集气罩8，配套安装在集气罩8出口端的第一抽气泵9；第一抽气泵9通过连通软管10与除尘装置相连通。

除尘装置配套安装在除尘腔3中，且除尘装置包括：设置在除尘腔3中段的喷气机构，开设在除尘腔3顶端的排气口11；连通软管10与喷气机构相连通。

水体净化装置配套安装在净化腔4中，且水体净化装置包括：固定安装在除尘腔3与净化腔4连通处并呈倾斜布置的超滤膜12，设置在净化腔4内侧壁的液位传感器13，与净化腔4顶端相连通的抽气管14以及配套安装在抽气管14上的第二抽气泵15，连通在净化腔4底端并与除尘腔3顶端相连通的回流管16，配套安装在回流管16上的抽水泵17；超滤膜12向排污腔5一侧向下倾斜布置，回流管16与除尘腔3连通处安装有进水阀。

排污装置包括：配套安装在超滤膜12上表面的刮泥机构，设置在排污腔5底部的排污阀；进水阀、与排污阀竖直相对且彼此联动。

中心控制单元1至少与驱动机构的控制部分、第一抽气泵9、液位传感器13、第二抽气泵15、抽水泵17信号数据连接。

请参阅图1、2、11，对实施例1中收尘装置作进一步详细补充和说明：

滑动导轨6包括水平并排布置的两组，且两组滑动导轨6上设置有沿滑动导轨6延伸方向布置的条形卡接块18，滑动安装块7上设置有与条形卡接块18嵌套吻合的卡接槽，集气罩8贯穿滑动安装块7布置并由滑动安装块7的上表面通出，第一抽气泵9安装在滑动安装块7的上表面。

沿滑动导轨6延伸方向均匀布置有多组空气浊度传感器19，且空气浊度传感器19均与中心控制单元1数据连接，通过设置在滑动导轨6上的空气浊度传感器19对厂房内不同点位的空气浊度进行检测，并将检测的空气浊度数据传输至中心控制单元1。

驱动机构包括以相对转动的方式沿两组滑动导轨6分别布置的两组调节丝杆20、与调节丝杆20动力连接的驱动电机21，滑动安装块7与调节丝杆20旋接，两组调节丝杆20的相同一端均固结有传动链轮22，且两组传动链轮22通过链条动力连接，其中一组调节丝杆20的另一端固结有第一变向齿轮23，驱动电机21固定安装在安装板24上且安装板24固结在滑动导轨6的端部，驱动电机21的转动轴上固结有与第一变向齿轮23啮合连接的第二变向齿轮25，驱动电机21与中心控制单元1信号连接，中心控制单元1对接收的空气浊度数据进行分析检测，当判定特定点位的空气浊度高于设定值时，控制驱动电机21工作进而带动两组调节丝杆20同步转动，由于调节丝杆20与滑动安装块7旋接，调节丝杆20转动能够驱动滑动安装块7沿滑动导轨6运动至对应点位，对该点位附近的空气进行抽取。

请参阅图3，还设置有管路收放机构，且管路收放机构包括第一安装支架26、转动辊27，第一安装支架26固定安装在安装板24上，转动辊27以相对转动的方式嵌套安装在第一安装支架26上，且转动辊27一端固结有与第二变向齿轮25啮合连接的第三变向齿轮28，由第一抽气泵9通出的连通软管10绕制在转动辊27上，并通入转动辊27轴心处由第三变向齿轮28通出与喷气机构插接连通。

中心控制单元1在控制驱动电机21工作时，驱动电机21工作带动第二变向齿轮25、第三变向齿轮28转动，以驱动转动辊27稳定转动，当滑动安装块7运动并拉动连通软管10伸长的过程中，驱动电机21工作带动转动辊27转动，以将绕制在其上的连通软管10送出，避免滑动安装块7运动拉断连通软管10；当滑动安装块7朝向另一侧运动时，驱动电机21工作将多余长度的连通软管10重新绕制在转动辊27上，避免多余长度的连通软管10随意放置对滑动安装块7的运动产生干涉。

请参阅图4、5、6，对喷气机构做详细说明：喷气机构包括：水平固结在除尘腔3中段的第二安装支架29，以相对转动的方式嵌套安装在第二安装支架29上的转动安装块30，固结在转动安装块30下表面并呈环形阵列布置的多组喷气弯管31，固结在转动安装块30上表面并与各组喷气弯管31相连通的第一连通管32，以相对转动的方式与第一连通管32嵌套卡接且顶端与除尘腔3顶端固结的第二连通管33，连通软管10与第二连通管33顶端插接连通；

当收尘装置抽取的空气通过连通软管10进入喷气机构时，由第二连通管33、第一连通管32、喷气弯管31喷入除尘腔3，在除尘腔3中充入没过转动安装块30的清水，空气由喷气弯管31喷出时产生的推力能够带动转动安装块30、喷气弯管31转动，能够将喷出的空气与水体充分混合，并使空气中的尘土吸收在水体中。

请参阅图5、11，对实施例1作进一步详细描述，抽气管14上配套安装有电磁开关阀34，中心控制单元1与电磁开关阀34信号连接；当液位传感器13检测到净化腔4中的水体接近抽气管14设置高度时，中心控制单元1控制电磁开关阀34关闭，避免净化腔4中的水体沿抽气管14流入抽气泵对其造成损坏，同时控制抽水泵17工作以将净化腔4中经过净化的水体沿回流管16重新对除尘腔3进行水体补充；当液位传感器13检测到净化腔4中的水位较低时，中心控制单元1控制电磁开关阀34、第二抽气泵15工作，对净化腔4中空气外排并造成负压环境，加速超滤膜12对水体的净化。

请参阅图5、6、7对刮泥机构做详细说明：刮泥机构包括：布置在超滤膜12两端的两组安装轴35、均匀固结在两组安装轴35上的多组动力齿轮36、绕制在两组安装轴35之间并与两端动力齿轮36啮合的安装链条37，固结在安装链条37上并与超滤膜12上表面相接触的刮泥板38，其中一组安装轴35的设置在转动安装块30的中心位置的正下方，且该组安装轴35的轴心处固结有第四变向齿轮39，转动安装块30的轴心处固结有竖直向下布置的动力杆40，且动力杆40底端固结有与第四变向齿轮39啮合连接的第五变向齿轮41；

当转动安装块30在通过喷气弯管31喷出的空气在反作用力情况下转动时，能够带动动力杆40以及固结在动力杆40上的第五变向齿轮41转动，进而驱动第四变向齿轮39以及与第四变向齿轮39固结的安装轴35转动，以驱动安装链条37带动其上刮泥板38围绕两组安装轴35稳定转动，通过刮泥板38将超滤膜12上表面截留的污泥刮入排污腔5中。

请参阅图5、8，对进水管42的作进一步详细描述，并且提供一种对除尘腔3补水的实现方式，处理箱体2顶端还连通有竖直布置的进水管42，且进水管42顶端内侧壁上固结有第一密封环43，第一密封环43的下方侧设置有与第一密封环43嵌套密封的第一封堵球44，且第一封堵球44的底端通过第一连接杆45固结有设置在除尘腔3中的浮块46，当除尘腔3中的水位降低时，浮块46带动第一封堵球44下落，并使第一封堵球44与第一密封环43分离，补充的水体可以从第一密封环43与第一封堵球44之间的开口处进入。

请参与图5、9、10，对进水阀、排污阀作进一步说明：进水阀包括：竖直布置并连通抽水泵17、除尘腔3的第一安装管47，固结在第一安装管47顶端内侧壁的第二密封环48，设置在第二密封环48下方侧并与第二密封环48嵌套密封的第二封堵球49，设置在第一安装管47中且两端分别与第二封堵球49底端、第一安装管47底端固结的第一复位弹簧50；排污阀包括竖直布置在排污腔5底壁并与外界环境连通的第二安装管51，固结在第二安装管51顶端内侧的第三密封环52，设置在第三密封环52下方侧并与第三密封环52嵌套密封的第三封堵球53，设置在第二安装管51中且两端分别与第三封堵球53底端、第二安装管51底端固结的第二复位弹簧54；第二封堵球49、第三封堵球53通过竖直布置的第二连接杆55固定连接。

当抽水泵17工作将净化腔4中经过净化的水体沿回流管16流向除尘腔3时，回流管16中水体经过抽水泵17加压，以将第二封堵球49冲离第二密封环48，进而使回流管16中的水体沿第二密封环48与第二封堵球49之间的间隙流入除尘腔3，与此同时第一封堵球44向下运动时通过第二连接杆55带动第三封堵球53向下运动，使第三封堵球53与第三密封环52分离，以使排污腔5中的污泥由第三密封环52、第三封堵球53之间的间隙外排。

当抽水泵17停止工作时，第二封堵球49、第三封堵球53受第一复位弹簧50、第三复位弹簧作用复位，使第一安装管47、第二安装管51重新处于密封状态。

请参阅1-11，一种工业用高效湿式除尘器，在工作时，各组空气浊度传感器19对厂房内特定点位的空气浊度进行检测并传输至单片机，单片机对各点位的空气浊度数据进行分析，当判定特定点位的空气浊度高于设定值时，控制驱动电机21工作进而带动滑动安装块7运动至对应点位，对该点位附近的空气进行抽取。

抽取的含有较高含量灰尘的空气通过管路收放机构进入喷气机构，空气由喷气弯管31喷出时产生的推力能够带动转动安装块30、喷气弯管31转动，能够将喷出的空气与水体充分混合，并使空气中的尘土吸收在水体中，而经过净化的空气向上运动由排气口11外排至厂房中。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。