一种磁性材料切粒装置的制作方法

本实用新型涉及一种切粒装置，尤其涉及一种磁性材料切粒装置。

背景技术：

目前，磁性材料制造过程中，需要对磁性材料进行切片、切粒操作，来对磁性材料进行颗粒分离。

进行颗粒分离的过程中，需要对磁性材料进行挤压分离，但现有磁性材料的生产过程中，并没有专门对磁性进行切粒的机构，无法保证正常的分离，且分离后的材料也不利于整理和收集，解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种磁性材料切粒装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种磁性材料切粒装置，通过压板底端设置有分割罩，可以起到对磁性材料进行快速的分离分割，且磁性材料将落入收集机构内，使分割后的磁性材料可以进行快速收集，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁性材料切粒装置，包括机座、板槽、压板、支架和电动推杆；

机座的左侧固定有支架，且支架呈l形状，支架顶端的中部设置有电动推杆，电动推杆的推杆末端贯穿于支架的内壁，电动推杆的推杆末端固定有压板，压板的底端均匀开设有分物槽，分物槽底部的周围固定有分割罩，分物槽的内部开设有气槽；

机座顶端的中部开设有板槽，板槽内部的底端均匀开设有粒孔，支架顶端的右侧设置有气泵，气泵的出气处连通有输气管，且输气管的底端设置于压板的顶部，机座右侧的中部连通有出料管。

优选的，分割罩的直径小于粒孔的直径，分割罩插接于粒孔的内部。

优选的，压板的内部呈中空状，输气管的底端与压板的顶部相连通。

优选的，机座的内部固定有导料板，且导料板呈倾斜状。

优选的，机座右侧的顶端设置有控制面板，且控制面板与电动推杆和气泵为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压板底端设置有分割罩，可以起到对磁性材料进行快速的分离分割，且磁性材料将落入收集机构内，使分割后的磁性材料可以进行快速收集。

2、本实用新型通过分物槽的内部开设有气槽，且气泵的出气处通过输气管与压板相连通，在分割磁性材料后，气泵输出气体，利于气体带动分割后的磁性材料喷出，避免磁性材料的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁性材料切粒装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磁性材料切粒装置的压板底部结构示意图。

图中：1、机座；2、板槽；3、粒孔；4、控制面板；5、出料管；6、导料板；7、支架；8、电动推杆；9、压板；10、分割罩；11、分物槽；12、气泵；13、输气管；14、气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种磁性材料切粒装置，包括机座1、板槽2、压板9、支架7和电动推杆8；

机座1的左侧固定有支架7，且支架7呈l形状，支架7顶端的中部设置有电动推杆8，电动推杆8的推杆末端贯穿于支架7的内壁，电动推杆8的推杆末端固定有压板9，压板9的底端均匀开设有分物槽11，分物槽11底部的周围固定有分割罩10，分物槽11的内部开设有气槽14；

机座1顶端的中部开设有板槽2，板槽2内部的底端均匀开设有粒孔3，支架7顶端的右侧设置有气泵12，气泵12的出气处连通有输气管13，且输气管13的底端设置于压板9的顶部，机座1右侧的中部连通有出料管5。

本实施例中请参阅图1，通过压板9底端设置有分割罩10，可以起到对磁性材料进行快速的分离分割，且磁性材料将落入收集机构内，使分割后的磁性材料可以进行快速收集。

其中，分割罩10的直径小于粒孔3的直径，分割罩10插接于粒孔3的内部。

其中，压板9的内部呈中空状，输气管13的底端与压板9的顶部相连通。

其中，机座1的内部固定有导料板6，且导料板6呈倾斜状。

其中，机座1右侧的顶端设置有控制面板4，且控制面板4与电动推杆8和气泵12为电性连接。

本实用新型使用时：将磁性材料放置在板槽2的内部，控制面板4启动电动推杆8和气泵12，电动推杆8的推杆末端带动压板9下压，对板槽2内的磁性材料进行挤压，此时分割罩10将进入粒孔3的内部，将对磁性材料进行分离，气泵12产生气体由输气管13出气，气体将通过压板9进入气槽14内，对分物槽11内的磁性材料进行吹出，避免材料堵塞于分物槽11的内部，此时磁性材料将进入机座1的内部，并通过倾斜的导料板6排出，最终由出料管5排出外部，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种磁性材料切粒装置，其特征在于，包括机座(1)、板槽(2)、压板(9)、支架(7)和电动推杆(8)；

机座(1)的左侧固定有支架(7)，且支架(7)呈l形状，支架(7)顶端的中部设置有电动推杆(8)，电动推杆(8)的推杆末端贯穿于支架(7)的内壁，电动推杆(8)的推杆末端固定有压板(9)，压板(9)的底端均匀开设有分物槽(11)，分物槽(11)底部的周围固定有分割罩(10)，分物槽(11)的内部开设有气槽(14)；

机座(1)顶端的中部开设有板槽(2)，板槽(2)内部的底端均匀开设有粒孔(3)，支架(7)顶端的右侧设置有气泵(12)，气泵(12)的出气处连通有输气管(13)，且输气管(13)的底端设置于压板(9)的顶部，机座(1)右侧的中部连通有出料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料切粒装置，其特征在于，分割罩(10)的直径小于粒孔(3)的直径，分割罩(10)插接于粒孔(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种磁性材料切粒装置，其特征在于，压板(9)的内部呈中空状，输气管(13)的底端与压板(9)的顶部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种磁性材料切粒装置，其特征在于，机座(1)的内部固定有导料板(6)，且导料板(6)呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种磁性材料切粒装置，其特征在于，机座(1)右侧的顶端设置有控制面板(4)，且控制面板(4)与电动推杆(8)和气泵(12)为电性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种磁性材料切粒装置，现提出如下方案，其包括机座、板槽、压板、支架和电动推杆；机座的左侧固定有支架，且支架呈L形状，支架顶端的中部设置有电动推杆，电动推杆的推杆末端贯穿于支架的内壁，电动推杆的推杆末端固定有压板，压板的底端均匀开设有分物槽，分物槽底部的周围固定有分割罩，分物槽的内部开设有气槽；机座顶端的中部开设有板槽，板槽内部的底端均匀开设有粒孔，支架顶端的右侧设置有气泵，气泵的出气处连通有输气管，且输气管的底端设置于压板的顶部。本实用新型通过压板底端设置有分割罩，可以起到对磁性材料进行快速的分离分割，且磁性材料将落入收集机构内，使分割后的磁性材料可以进行快速收集。

技术研发人员：安朝日;冉相杰;曹永红
受保护的技术使用者：天津博雅纳鑫磁能科技有限公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.11.17