一种粉末搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及粉末搅拌技术领域，尤其涉及一种粉末搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体、粉末甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件，搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解，通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率，然而对于粉末原料的搅拌来讲一般的搅拌装置的搅拌效果不佳，且搅拌后的混合料出料一般较为困难，出料口经常会出现粉料堵塞的情况。

因此，有必要提供一种粉末搅拌装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种粉末搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的粉末搅拌装置，包括：搅拌箱；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述搅拌箱的底部内壁上，所述第一转动杆的底端延伸至所述搅拌箱的下方；第一搅拌杆和多个第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和多个所述第二搅拌杆均固定安装在所述第一转动杆上；第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片固定安装在所述第一转动杆上；第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一转动杆固定连接；两个进料箱，两个所述进料箱分别固定安装在所述搅拌箱的两侧；两个送料机构，两个所述送料机构分别设于相应的进料箱内，所述送料机构包括送料管，所述送料管固定安装在所述进料箱的顶部内壁上，所述进料箱的底部为开口结构，所述进料管距离所述进料箱的底部内壁的距离为200mm，所述进料箱内转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿所述送料管并与所述送料管转动连接，所述第二转动杆的顶端延伸至所述进料箱的上方，所述送料管内有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片固定安装在所述第二转动杆上，所述送料管上固定安装有连接管，所述连接管延伸至所述搅拌箱内，所述连接管倾斜设置；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定在相应的第二转动杆的顶端；第二电机，所述第二电机设于所述搅拌箱的上方；双槽皮带轮，所述双槽皮带轮固定安装在所述第二电机的输出轴上；两个皮带，两个所述皮带分别安装所述双槽皮带轮和相应的皮带轮上。

优选的，所述第二电机的一侧固定安装有固定板，所述固定板与所述搅拌箱的顶部固定连接。

优选的，两个所述进料箱的上方均设有进料斗，两个所述进料斗与相应的进料箱相连通。

优选的，所述搅拌箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上安装有闸阀。

优选的，所述搅拌箱的顶部内壁上开设有轴承孔，所述轴承孔内固定安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈与所述第一转动杆固定连接。

优选的，所述搅拌箱的一侧开设有观察窗，所述观察窗内安装有透明玻璃。

优选的，所述搅拌箱的底部固定安装有l形板，所述第一电机与所述l形板固定连接。

优选的，两个所述进料箱的底部均固定安装有两个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的粉末搅拌装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种粉末搅拌装置，通过设置第一搅拌杆、多个第二搅拌杆和第一螺旋叶片，使得两种粉料进入到搅拌箱内能够得到充分的混合，且第一螺旋叶片能够起到向上翻粉料的目的，同时反向转动第一螺旋叶片能够将搅拌箱内的混合粉料向下输送，从而使粉料更快速方便的从出料管出落下；设置两个送料机构，能够使两种粉料同时且均匀的进入到搅拌箱内，使得粉料混合更加快速。

附图说明

图1为本实用新型提供的粉末搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的粉末搅拌装置的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大图；

图4为图2中b部分的放大图。

图中标号：1、搅拌箱，2、第一转动杆，3、第一搅拌杆，4、第二搅拌杆，5、第一螺旋叶片，6、第一电机，7、进料箱，8、送料管，9、第二转动杆，10、第二螺旋叶片，11、连接管，12、皮带轮，13、第二电机，14、双槽皮带轮，15、皮带，16、固定板，17、进料斗，18、出料管，19、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，在本实用新型的实施例中，粉末搅拌装置包括：搅拌箱1；第一转动杆2，所述第一转动杆2转动安装在所述搅拌箱1的底部内壁上，所述第一转动杆2的底端延伸至所述搅拌箱1的下方；第一搅拌杆3和多个第二搅拌杆4，所述第一搅拌杆3和多个所述第二搅拌杆4均固定安装在所述第一转动杆2上；第一螺旋叶片5，所述第一螺旋叶片5固定安装在所述第一转动杆2上；第一电机6，所述第一电机6的输出轴与所述第一转动杆2固定连接；两个进料箱7，两个所述进料箱7分别固定安装在所述搅拌箱1的两侧；两个送料机构，两个所述送料机构分别设于相应的进料箱7内，所述送料机构包括送料管8，所述送料管8固定安装在所述进料箱7的顶部内壁上，所述进料箱7的底部为开口结构，所述进料管8距离所述进料箱7的底部内壁的距离为200mm，所述进料箱7内转动安装有第二转动杆9，所述第二转动杆9贯穿所述送料管8并与所述送料管8转动连接，所述第二转动杆9的顶端延伸至所述进料箱7的上方，所述送料管8内有第二螺旋叶片10，所述第二螺旋叶片固定安装在所述第二转动杆9上，所述送料管8上固定安装有连接管11，所述连接管11延伸至所述搅拌箱1内，所述连接管11倾斜设置；两个皮带轮12，两个所述皮带轮12分别固定在相应的第二转动杆9的顶端；第二电机13，所述第二电机13设于所述搅拌箱1的上方；双槽皮带轮14，所述双槽皮带轮14固定安装在所述第二电机13的输出轴上；两个皮带15，两个所述皮带15分别安装所述双槽皮带轮14和相应的皮带轮12上。

所述第二电机13的一侧固定安装有固定板16，所述固定板16与所述搅拌箱1的顶部固定连接。

两个所述进料箱7的上方均设有进料斗17，两个所述进料斗17与相应的进料箱7相连通。

所述搅拌箱1的底部固定安装有出料管18，所述出料管18上安装有闸阀。

所述搅拌箱1的顶部内壁上开设有轴承孔，所述轴承孔内固定安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈与所述第一转动杆2固定连接。

所述搅拌箱1的一侧开设有观察窗19，所述观察窗19内安装有透明玻璃。

所述搅拌箱1的底部固定安装有l形板，所述第一电机6与所述l形板固定连接。

两个所述进料箱7的底部均固定安装有两个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。

本实用新型提供的粉末搅拌装置的工作原理如下：

当需要将两种粉料进行混合时，先将两种粉料分别通过进料斗17倒入到相应的进料箱7内，在同时启动第一电机6和第二电机13，第一电机6启动后带动第一转动杆2转动，第一转动杆2转动带动第一搅拌杆3和多个第二搅拌杆4转动从而可对第一转动杆2进入到搅拌箱1内的粉料进行搅拌混合，第一转动杆2转动的同时也会带动第一螺旋叶片5转动，第一螺旋叶片5转动能够将搅拌箱1内底部的粉料向上翻，从而进一步增加粉料混合的效果，第二电机13启动后，带动双槽皮带轮14转动，双槽皮带轮14转动通过两个皮带15分别带动相应的皮带轮12转动，皮带轮12转动带动第二转动杆9转动，第二转动杆9转动带动第二螺旋叶片10转动，从而可将进料箱7内的粉料向上运输，当粉料上升到一定的高度时，粉料通过连接管11进入到搅拌箱1内，两种粉料同时汇聚于第一转动杆2的上方，两种粉料能够在相遇后，立即被第一转动杆2和第一螺旋叶片5进行搅拌，最后在经过第二搅拌杆4和第一搅拌杆3的搅拌，从而使粉料充分混合，当粉料混合好后，关闭第二电机13的电源，再反向启动第一电机6，使第一转动杆2反向转动，从而使第一螺旋叶片5反向转动，第一螺旋叶片5反向转动，能够将混合粉料向下挤压，从而方便出料管18下料，从而也能够避免出料时，出料管18与搅拌箱1的连接处发生混合料拥堵的情况。

与相关技术相比较，本实用新型提供的粉末搅拌装置具有如下有益效果：

本装置通过设置第一搅拌杆、多个第二搅拌杆和第一螺旋叶片，使得两种粉料进入到搅拌箱内能够得到充分的混合，且第一螺旋叶片能够起到向上翻粉料的目的，同时反向转动第一螺旋叶片能够将搅拌箱内的混合粉料向下输送，从而使粉料更快速方便的从出料管处落下；设置两个送料机构，能够使两种粉料同时且均匀的进入到搅拌箱内，使得粉料混合更加快速。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。