一种砂水分离器的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种砂水分离器。

背景技术：

工业生产中会产生大量的工业废水，而工业废水中往往含有大量固体不溶于水的物质，如金属、沙等等，如直接排放会污染境，含有固体物质也不方便对污水进行环保处理，此时就需要用砂水分离器将工业废水中的固体物质和水先进行分离处理，再风别对废水和固体物质进行处理。

而现有技术存在以下不足，一是现有砂水分离技术主要用于采砂耐腐性差，而工业废水往往都有较强的腐蚀性容置对装置造成锈蚀，二是由于固体沙粒流动性差极易堆积，现有技术容易出现沙料堆积影响分离速率的问题，而且清理极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂水分离器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂水分离器，包括螺旋槽，所述螺旋槽的顶部固定连接有传动电机，所述螺旋槽的上端下侧开设有出砂口，所述螺旋槽的内腔转动连接有无轴螺旋体，所述传动电机通过齿轮传动连接无轴螺旋体，所述螺旋槽的底部设置有放空阀，所述螺旋槽的内腔底部固定连接有螺旋衬板，所述螺旋槽中部固定连接有支撑架一，所述螺旋槽的下端上部固定连接有沉沙箱体，所述沉沙箱体的前侧左上部开设有出水口，所述沉沙箱体的顶部固定螺接有箱体盖板，所述箱体盖板的顶部左侧设置有砂水进口，所述沉沙箱体左侧固定连接有支撑架二，所述沉沙箱体的左侧中部固定连接有控制装置，所述控制装置和传动电机电性连接。

优选的，所述螺旋槽截面呈“u”字形，所述螺旋槽净高度大于无轴螺旋体直径，所述无轴螺旋体的长度等于螺旋槽内腔的长度。

优选的，所述螺旋衬板呈半圆形，且螺旋衬板材料为耐磨尼龙。

优选的，所述螺旋槽与水平面呈二十五度角。

优选的，所述螺旋槽和沉沙箱体内腔互通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过“u”形螺旋槽以及沉沙箱体内腔互通的设置，使沉沙箱体的底部完全与螺旋槽互通，进而砂石的输送更加流畅，有效避免局部堵塞影响装置的砂石分离质量；通过截面呈半圆形耐磨尼龙材质的螺旋衬板的设置，增加了装置的抗腐蚀性能；通过螺旋槽与水平角呈二十五度角的设置和螺旋槽底部放空阀的设置，方便了对螺旋槽底部进行清理，有效解决死角淤积问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的a处截面示意图。

图中：1、螺旋槽，2、传动电机，3、无轴螺旋体，4、出砂口，5、放空阀，6、支撑架一，7、沉沙箱体，8、出水口，9、箱体盖板，10、砂水进口，11、螺旋衬板，12、支撑架二，13、控制装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂水分离器，包括螺旋槽1，其特征在于：所述螺旋槽1的顶部固定连接有传动电机2，所述螺旋槽1的上端下侧开设有出砂口4，所述螺旋槽1的内腔转动连接有无轴螺旋体3，所述传动电机2通过齿轮传动连接无轴螺旋体3，所述螺旋槽1的底部设置有放空阀5，所述螺旋槽1的内腔底部固定连接有螺旋衬板11，所述螺旋槽1中部固定连接有支撑架一6，所述螺旋槽1的下端上部固定连接有沉沙箱体7，所述沉沙箱体7的前侧左上部开设有出水口8，所述沉沙箱体7的顶部固定螺接有箱体盖板9，所述箱体盖板9的顶部左侧设置有砂水进口10，所述沉沙箱体7左侧固定连接有支撑架二12，所述沉沙箱体7的左侧中部固定连接有控制装置13，所述控制装置13和传动电机2电性连接。

其中，所述螺旋槽1截面呈“u”字形，所述螺旋槽1净高度大于无轴螺旋体3直径，所述无轴螺旋体3的长度等于螺旋槽1内腔的长度，保证持续物料输送；所述螺旋衬板11呈半圆形，且螺旋衬板11材料为耐磨尼龙；所述螺旋槽1与水平面呈二十五度角；所述螺旋槽1和沉沙箱体7内腔互通，增加了螺旋槽1和沉沙箱体7互通接触面积。

工作原理：在一种砂水分离器使用的时候，首先需要对装置通电，将工业废水接入砂水进口10，将出水口8接入储水设备中，工业废水通过砂水进口10进入沉沙箱体7中，受重力影响较重的固体沙粒金属物沉降到沉沙箱体7底部直至进入螺旋槽1的下端中，此水随着工业废水的注入，直至到达预定高度，较轻的水到达出水口8的高度从出水口8溢出，接着通过控制装置13打开传动电机2，传动电机2通过齿轮带动无轴螺旋体3匀速转动3，无轴螺旋体3匀速转动将沉降在螺旋槽1下端的固体沙石在螺旋衬板11上缓慢向螺旋槽1上端带动直至从出砂口4排出，此时由于螺旋衬板11的阻隔潮湿的沙石不能接触到螺旋槽1的内腔进而可以避免腐蚀内壁，完成作业后，通过控制装置13断开传动电机2的供电停止作业即可；在需要对装置进行清洗时，只需将螺旋槽1底部的放空阀5打开，将沉积的固体沙料从放空阀5冲洗出即可(所述电机型号为r87-0.37kw为现有技术本实用新型不作详述)。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种砂水分离器，包括螺旋槽(1)，其特征在于：所述螺旋槽(1)的顶部固定连接有传动电机(2)，所述螺旋槽(1)的上端下侧开设有出砂口(4)，所述螺旋槽(1)的内腔转动连接有无轴螺旋体(3)，所述传动电机(2)通过齿轮传动连接无轴螺旋体(3)，所述螺旋槽(1)的底部设置有放空阀(5)，所述螺旋槽(1)的内腔底部固定连接有螺旋衬板(11)，所述螺旋槽(1)中部固定连接有支撑架一(6)，所述螺旋槽(1)的下端上部固定连接有沉沙箱体(7)，所述沉沙箱体(7)的前侧左上部开设有出水口(8)，所述沉沙箱体(7)的顶部固定螺接有箱体盖板(9)，所述箱体盖板(9)的顶部左侧设置有砂水进口(10)，所述沉沙箱体(7)左侧固定连接有支撑架二(12)，所述沉沙箱体(7)的左侧中部固定连接有控制装置(13)，所述控制装置(13)和传动电机(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂水分离器，其特征在于：所述螺旋槽(1)截面呈“u”字形，所述螺旋槽(1)净高度大于无轴螺旋体(3)直径，所述无轴螺旋体(3)的长度等于螺旋槽(1)内腔的长度。

3.根据权利要求1所述的一种砂水分离器，其特征在于：所述螺旋衬板(11)呈半圆形，且螺旋衬板(11)材料为耐磨尼龙。

4.根据权利要求1所述的一种砂水分离器，其特征在于：所述螺旋槽(1)与水平面呈二十五度角。

5.根据权利要求1所述的一种砂水分离器，其特征在于：所述螺旋槽(1)和沉沙箱体(7)内腔互通。

技术总结
本实用新型公开了一种砂水分离器，包括螺旋槽，螺旋槽的顶部固定连接有传动电机，螺旋槽的上端下侧开设有出砂口，螺旋槽的内腔转动连接有无轴螺旋体，传动电机通过齿轮传动连接无轴螺旋体，螺旋槽的底部设置有放空阀，螺旋槽的内腔底部固定连接有螺旋衬板，螺旋槽中部固定连接有支撑架一，螺旋槽的下端上部固定连接有沉沙箱体，沉沙箱体的前侧左上部开设有出水口，沉沙箱体的顶部固定螺接有箱体盖板。本实用新型通过“U”形螺旋槽以及沉沙箱体内腔互通的设置，使沉沙箱体的底部完全与螺旋槽互通，进而砂石的输送更加流畅，有效避免局部堵塞影响装置的砂石分离质量；通过截面呈半圆形耐磨尼龙材质的螺旋衬板的设置，增加了装置的抗腐蚀性能。

技术研发人员：陈秀山;冉飞
受保护的技术使用者：无锡菲达环保工程有限公司
技术研发日：2020.05.18
技术公布日：2020.12.18