一种刮泥机的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种刮泥机。

背景技术：

在污水处理过程中，常用平流式沉淀池是预处理段或深度处理段的主要构筑物，投加絮凝剂后应用重力沉淀作用去除水中密度比较小的悬浮物。

目前实际应用较多的平流式沉淀池及排泥装置，其主要结构为：链板式刮泥机和行车式刮泥机。

但是目前的排泥装置使用排泥泵，对池底聚集的泥层扰动大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种刮泥机，用以解决现有排泥装置对池底泥层扰动大的缺陷。

为了解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种刮泥机，包括：水平移动装置，水平移动装置底部垂直其运动方向均匀铰接设置若干转轴；刮泥板，每个转轴上均沿轴线固定设置有刮泥板；水平动力装置，其动力输出端固定设置在水平移动装置的一端，水平动力装置推动水平移动装置移动；水平移动装置的两侧相对设置有齿条，转轴两端固定设置齿轮，齿轮与齿条啮合设置。

为了使刮泥板能够转动并水平移动，优选的技术方案为，所述水平移动装置包括：

交叉支架，交叉支架为若干个首尾铰接叠加而成一列，刮泥机包括至少两组首尾铰接叠加而成一列的交叉支架结构，各组首尾铰接叠加而成一列的交叉支架结构之间通过铰接轴进行铰接，转轴设置在相邻的交叉支架下端的铰接处；

固定架，其设置在水平移动装置靠近水平动力装置的一端，固定架上设置竖直的长条孔，交叉支架的一个杆与固定架铰接，交叉支架的另一个杆与长条孔通过滑块铰接。

选的技术方案为，刮泥板对应交叉支架的位置断开设置。

为了使水平移动装置移动线路更固定，优选的技术方案为，所述齿轮为棘轮。

为了使水平移动装置在齿条上不容易脱轨，优选的技术方案为，转轴两端固定设置限位板，限位板固定设置在齿轮的任意一侧，限位板直径大于齿轮直径且小于转轴轴心距齿条最下端的高度。

为了提高刮泥效率，优选的技术方案为，刮泥板为两块且在转轴上相对设置。

为了防止相邻转轴上的刮泥板之间相互干涉，优选的技术方案为，相邻转轴的距离大于两个刮泥板的宽度之和。

为了提高刮泥效率，优选的技术方案为，刮泥板横向弯曲设置。

优选的技术方案为，水平动力装置包括：

液压缸，液压缸为为两个且分别固定设置在水平移动装置最外侧的固定架上，液压缸的伸缩杆与交叉支架上端或下端的铰接点铰接，液压缸为两个且分别设置在水平移动装置的两侧；

液压站，其与液压缸通过油管连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种刮泥机，首先将刮泥板压在泥层上，同时齿轮与齿条啮合，通过水平动力装置推动水平移动装置移动，使齿轮在齿条上转动，齿轮带动刮泥板转动，刮泥板插入泥层并且随着刮泥板的转动将泥层掀起，刮泥板将掀起的泥层朝着水平移动装置的运动方向放下，进而使泥层在水平方向上发生位移，最终起到去除泥层的效果，刮泥板小范围转动，避免对泥层扰动过大，防止水被泥层再次搅浑。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型侧视图之一；

图2为本实用新型侧视图之二；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型中刮泥板12侧面示意图之一；

图5为本实用新型中刮泥板12侧面示意图之二；

图6为图1中a处局部放大图；

图7为图1中b处局部放大图；

其中，10-水平移动装置；11-转轴；12-刮泥板；13-齿条；14-齿轮；15-交叉支架；16-固定架；17-长条孔；18-滑块；19-限位板；20-水平动力装置；21-液压缸；22-液压站；30-沉淀池；31-污泥斗；32-进水管；33-出水管；34-挡水板；35-排泥管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-7所示，本实用新型提供了一种刮泥机，包括：水平移动装置10，水平移动装置10底部垂直其运动方向均匀铰接设置若干转轴11；刮泥板12，每个转轴11上均沿轴线固定设置有刮泥板12，如图4所示，为了提高刮泥效率，优选的技术方案为，刮泥板12为两块且在转轴11上相对设置，为了防止相邻转轴11上的刮泥板12之间相互干涉，优选的技术方案为，相邻转轴11的距离大于两个刮泥板12的宽度之和，如图5所示，为了提高刮泥效率，优选的技术方案为，刮泥板12横向弯曲设置；水平动力装置20，其动力输出端固定设置在水平移动装置10的一端，水平动力装置20推动水平移动装置10移动；水平移动装置10的两侧相对设置有齿条13，转轴11两端固定设置齿轮14，齿轮14与齿条13啮合设置，所述齿轮14为棘轮。

上述技术方案的工作原理和技术效果为：

本实用新型提供的一种刮泥机，首先将刮泥板12压在泥层上，同时齿轮14与齿条13啮合，通过水平动力装置20推动水平移动装置10移动，使齿轮14在齿条13上转动，齿轮14带动刮泥板12转动，刮泥板12插入泥层并且随着刮泥板12的转动将泥层掀起，刮泥板12将掀起的泥层朝着水平移动装置10的运动方向放下，进而使泥层在水平方向上发生位移，最终起到去除泥层的效果，刮泥板12小范围转动，避免对泥层扰动过大，防止水被泥层再次搅浑；在刮泥板12转动过程中，将刮泥板12在转轴11上相对设置，使转轴11每转一圈，刮泥板12对泥层掀起两次，提高了刮泥效率，减少了刮泥工作流程时间，相邻转轴11的距离大于两个刮泥板12的宽度之和，防止相邻转轴11上的刮泥板12之间在转动过程中相互干涉，刮泥板12横向弯曲设置，使转轴11在转动过程中，刮泥板12更容易插入泥层中，并且使刮泥板12在掀起泥层时，弯曲的刮泥板12更容易将泥层抬起，提高刮泥效率；由于齿轮14为棘轮，当水平移动装置10朝一个方向移动完毕，刮泥板12将泥层向前移动后，水平移动装置10朝另一方向移动时，刮泥板12不受转轴11带动，使刮泥板12水平设置，避免水平移动装置10朝另一方向移动将泥土带回，进一步提高了刮泥效率。

如图1、2、3所示，为了使刮泥板12能够转动并水平移动，优选的技术方案为，所述水平移动装置10包括：

交叉支架15，交叉支架15为若干个首尾铰接叠加而成一列，刮泥机包括至少两组首尾铰接叠加而成一列的交叉支架15结构，各组首尾铰接叠加而成一列的交叉支架15结构之间通过铰接轴进行铰接，转轴11设置在相邻的交叉支架15下端的铰接处，刮泥板12对应交叉支架15的位置断开设置，防止交叉支架15阻止刮泥板12转动；

固定架16，其设置在水平移动装置10靠近水平动力装置20的一端，固定架16上设置竖直的长条孔17，交叉支架15的一个杆与固定架16铰接，交叉支架15的另一个杆与长条孔17通过滑块18铰接。

优选的技术方案为，水平动力装置20包括：

液压缸21，液压缸21为为两个且分别固定设置在水平移动装置10最外侧的固定架16上，液压缸21的伸缩杆与交叉支架15上端或下端的铰接点铰接，液压缸21为两个且分别设置在水平移动装置10的两侧；

液压站22，其与液压缸21通过油管连接。

刮泥机设置在沉淀池30中，水平移动装置10在沉淀池30的长度方向移动，固定架16固定设置在沉淀池30长度方向的一端，沉淀池30长度方向的两个侧壁固定设置齿条13，沉淀池30上端固定设置液压站22，沉淀池30底部靠近固定架16的一端设置污泥斗31，棘轮朝着污泥斗31方向转动，沉淀池30上部靠近污泥斗31的一端设置进水管32，沉淀池30上部远离污泥斗31的一端设置出水管33，沉淀池30对应出水管33的侧壁设置l型挡水板34，进水管32和出水管33沿沉淀池30长度方向设置，污泥斗31底部设置排泥管35，l型挡水板34使沉淀池30上方液面从出水管33流出，沉淀池30下方液体随着排泥管35排泥，使沉淀池30内部液体和泥循环，最终泥从排泥管35排出。

沉淀池30的池宽和池深保证水流沿池的过水断面布水均匀，依设计流速缓慢而稳定地流过的同时，悬浮物经加药絮凝后沉入池底。刮泥机设置在沉淀池30底，污泥斗31设置在沉淀池30靠近固定架16的一端，污泥斗31底设有排泥管35，利用水力静压排泥，每块旋转刮泥板12以接力的方式将池底聚集的泥层推向污泥斗31，刮泥、排泥效率高，设备整体运行稳定，避免沉淀池30内的水过于浑浊。

上述技术方案的工作原理和技术效果为：

液压缸21伸出，将交叉支架15展开，由于多个交叉支架15首尾铰接叠加而成，交叉支架15上的滑块18在长条孔17中滑动，使得交叉支架15整体展开，至少两组首尾铰接叠加而成一列的交叉支架15结构使水平移动装置10移动更加稳定，刮泥板12对应交叉支架15的位置断开设置，使转轴11整体设置刮泥板12，刮泥宽度更宽，断开设置的刮泥板12防止交叉支架15阻止转轴11转动。

为了使水平移动装置10在齿条13上不容易脱轨，优选的技术方案为，转轴11两端固定设置限位板19，限位板19固定设置在齿轮14的任意一侧，限位板19直径大于齿轮14直径且小于转轴11轴心距齿条13最下端的高度。

上述技术方案的工作原理和技术效果为：

在水平移动装置10移动的过程中，齿轮14在齿条13上啮合转动，限位板19直径大于齿轮14直径且小于转轴11轴心距齿条13最下端的高度，当水平移动装置10偏离齿条13的轨道，限位板19卡在齿条13侧壁，防止水平移动装置10偏离齿条13的轨道，使齿轮14不容易脱离齿条13，水平移动装置10运动更加稳定，提高刮泥效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。